【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pvc环保复合稳定剂生产，尤其指一种pvc环保复合稳定剂生产用的自动上料结构。
技术介绍
1、随着科学技术的不断进步，工业生产技术越发的成熟，在塑料加工过程中通常加入稳定剂来提高产品特性，钙锌稳定剂是由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成，具有相当好的热稳定性、透明性及着色力，粉状的钙锌稳定剂是作为应用最为广泛的无毒pvc稳定剂使用，常用于食品包装、医疗器械、电线电缆等。
2、中国专利授权公告号：cn 213761740 u，授权公告日2021年07月23日，本技术涉及一种环保型pvc钙锌复合稳定剂生产线，属于生产线
，该环保型pvc钙锌复合稳定剂生产线包括底板、投料箱和收集箱，所述底板的上表面固定连接有粉末压片机，所述粉末压片机的上表面插接有物料导管，所述底板上表面的边缘处固定连接有放置架。该技术方案的不足之处在于：通过投料箱的设置，经过投料板投放原料，1.需要依次将不同配比原料经过投料板人工投放，投料方式繁琐、降低生产效率；2.难以快速定量投料；3.难以批量高效上料，增加了人工成本和浪费操作精力。
3、综上所述，生产结构进料时多种原料混合前难以快速和定量投放、降低生产效率、难以批量高效上料、增加了人工成本和浪费操作精力。
技术实现思路
1、本技术是为了克服现有技术中生产进料时多种原料混合前难以快速和定量投放、降低生产效率、难以批量高效上料、增加了人工成本和浪费操作精力的不足，提供了一种便于快速定量投料、提高生产效率
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种pvc环保复合稳定剂生产用的自动上料结构，包括支架，支架上移动连接有储料仓和集料箱，储料仓和集料箱在支架中呈上下布置，储料仓内连接有固定横板，固定横板上侧连接有若干分隔竖板，相邻分隔竖板间形成的空间设为分料室，固定横板下侧连接有转动杆，分料室内设有出料筒，出料筒的一端通过转动杆与固定横板滑动连接，出料筒的另一端伸出储料仓与集料箱相对布置，出料筒上设有出料通道。
4、支架上在上侧连接了储料仓、下侧连接了集料箱，储料仓用于大体量储放不同原料，集料箱用于收集定量放出的各个原料，储料仓中的原料在重力作用下进入集料箱实现上料。其中储料仓内设有固定横板，储料仓通过固定横板分隔为上下两个空间，固定横板的上侧连接若干的分隔竖板，使储料仓被分隔为若干个分料室，用于存放不同的原料物料，固定横板下侧连接了转动杆，出料筒的一端连接在固定横板上、另一端伸出储料仓的下底与集料箱相对，同时出料筒通过转动杆可在固定横板上上下滑动，进而实现将出料筒伸入分料室使分料室与出料通道相连通，进而使物料进入出料通道的一端、从出料通道的另一端流出进入集料箱内，实现对上料的自动化导向出料、停止出料进而实现高效的定量上料，另外储料仓和集料箱与支架的移动连接，使储料仓和集料箱可配合生产系统中与上料结构相对接的装置位置，进而实现适应性安装和上料，提高上料结构的实用性，达到便于快速定量投料、提高生产效率、自动高效上料、降低人工成本和节约精力的批量性上料具有实用性的效果。
5、作为优选，固定横板上设有出料孔，出料筒与出料孔插接，出料筒的上端设有出料通孔，出料通孔与出料通道相连通，出料通孔与出料孔壁相对布置，分料室内设有导料板，导料板内设有导料孔，导料孔的截面形状为斗状结构。固定横板上设有与分料室相对应的出料孔，出料筒插接在出料孔处，出料筒上端头处侧面开设有出料通孔，出料通孔与出料通道相连通，当出料筒置于出料孔内时出料通孔与出料孔壁相对，进而防止物料进入出料通孔内，在出料筒受到转动杆的移动上升时露出出料通孔进而使物料顺着出料通孔进入出料通道内，实现物料输送，其中分料室内连接了带有导料孔的导料板，进而使在分料室内的物料均沿着导料孔斗状的斜面进入出料孔内，防止在储料仓内形成物料滞留，达到快速、流畅上料的效果。
6、作为优选，储料仓的下底设有限位孔，出料筒的下端与限位孔插接，出料筒上连接有顶块，转动杆上连接有推块，推块上设有推动斜面，顶块通过推动斜面与推块滑动连接。储料仓的下底上开始了限位孔，出料筒的下端与限位孔插接并伸出限位孔与集料箱相对布置，出料筒上连接了顶块与转动杆上的推块相对布置，使推块随着转动杆转动时顶块沿着推块的推动斜面滑动实现移动出料筒，使出料筒的出料通孔进入分料室，通过推块与顶块的接触时间控制出料量，进而实现自动上料和定量输送，结构间配合稳定流畅，提高结构的稳定性，达到提高结构连接稳定性、操作流畅度以实现上料稳定的效果。
7、作为优选，储料仓上设有安装孔，安装孔内安装有旋转机构，固定横板上设有限定槽，转动杆包括转杆和连接杆，转杆的一端与限定槽插接，转杆的另一端与旋转机构转动连接，连接杆的一端与推块连接，连接杆的另一端与转杆连接。储料仓上设有安装孔，旋转机构与安装孔连接并将转动轴部分伸入储料仓内与转动杆的转杆的一端连接，转杆的另一端插入限定槽内，使转杆的转动稳定性提高，连接杆连接在转杆上使连接杆跟随转杆稳定转动进而实现推块的稳定转动，达到提高结构稳定和操作流畅性的效果。
8、作为优选，固定横板下侧设有活动槽，出料筒上连接有固定块，固定块上设有复位杆，复位杆的一端与固定块连接，复位杆的另一端与活动槽插接，复位杆上套接有复位弹簧，复位弹簧的一端与固定横板连接，复位弹簧的另一端与固定块连接。固定横板上的下侧面上开设了活动槽，出料筒连接了固定块，复位杆的一端与固定块垂直并将另一端伸入活动槽内，固定块连接复位弹簧的一端、复位弹簧的另一端与固定横板的下侧面连接，同时复位弹簧套接在复位杆上，进而使推块推动的出料筒失去推块的推力后可自动复位快速关闭出料通孔，实现上料的自动定量关闭效果，达到提高自动化、节省人工精力的效果。
9、作为优选，集料箱包括集料斗和出料管，集料斗的大开口端与储料仓相对布置，集料斗的小开口端与出料管连接，集料斗和出料管相连通。集料箱包括集料斗和出料管，集料斗为斗状结构形状，集料斗的大开口端与储料仓的下端相对使从导料筒的出料的物料进入集料斗内，集料斗较小口径的一端与出料管连接，出料管的一端与集料斗连接使物料集中等待上料、另一端与生产系统中与上料结构相对接的装置，实现可直接、批量性自动化上料效果。
10、作为优选，储料仓和集料箱上均连接有支撑架，支架上连接有调节机构，调节机构包括调节杆和定位块，定位块与支架连接，支撑架与支架套接，调节杆的一端与支撑架转动连接，调节杆的另一端与定位块螺纹连接。储料仓和集料箱上均连接了支撑架，支架上连接了相对应的调节机构分别与支撑架连接，通过调节机构实现对储料仓和集料箱的分别位置调节，其中调节机构包括了调节杆和定位块，定位块与支架连接固定在支架上，支撑架与支架套接以防止结构晃动提高稳定性同时使支撑架可沿着支架移动，调节杆的一端转动连接在支撑架上、另一端与定位块螺纹连接，使通过调节杆的转动使支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PVC环保复合稳定剂生产用的自动上料结构，其特征是，包括支架（1），所述支架（1）上移动连接有储料仓（2）和集料箱（3），所述储料仓（2）和集料箱（3）在支架（1）中呈上下布置，所述储料仓（2）内连接有固定横板（4），所述固定横板（4）上侧连接有若干分隔竖板（5），相邻分隔竖板（5）间形成的空间设为分料室（6），所述固定横板（4）下侧连接有转动杆（15），所述分料室（6）内设有出料筒（7），所述出料筒（7）的一端通过转动杆（15）与固定横板（4）滑动连接，所述出料筒（7）的另一端伸出储料仓（2）与集料箱（3）相对布置，所述出料筒（7）上设有出料通道（8）。
2.根据权利要求1所述的一种PVC环保复合稳定剂生产用的自动上料结构，其特征是，所述固定横板（4）上设有出料孔（9），所述出料筒（7）与出料孔（9）插接，所述出料筒（7）的上端设有出料通孔（10），所述出料通孔（10）与出料通道（8）相连通，所述出料通孔（10）与出料孔（9）壁相对布置，所述分料室（6）内设有导料板（11），所述导料板（11）内设有导料孔（12），所述导料孔（12）的截面形状为斗状结构。p>
3.根据权利要求2所述的一种PVC环保复合稳定剂生产用的自动上料结构，其特征是，所述储料仓（2）的下底设有限位孔（13），所述出料筒（7）的下端与限位孔（13）插接，所述出料筒（7）上连接有顶块（14），所述转动杆（15）上连接有推块（16），所述推块（16）上设有推动斜面（17），所述顶块（14）通过推动斜面（17）与推块（16）滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种PVC环保复合稳定剂生产用的自动上料结构，其特征是，所述储料仓（2）上设有安装孔（18），所述安装孔（18）内安装有旋转机构（19），所述固定横板（4）上设有限定槽（20），所述转动杆（15）包括转杆（21）和连接杆（22），所述转杆（21）的一端与限定槽（20）插接，所述转杆（21）的另一端与旋转机构（19）转动连接，所述连接杆（22）的一端与推块（16）连接，所述连接杆（22）的另一端与转杆（21）连接。
5.根据权利要求4所述的一种PVC环保复合稳定剂生产用的自动上料结构，其特征是，所述固定横板（4）下侧设有活动槽（23），所述出料筒（7）上连接有固定块（24），所述固定块（24）上设有复位杆（25），所述复位杆（25）的一端与固定块（24）连接，所述复位杆（25）的另一端与活动槽（23）插接，所述复位杆（25）上套接有复位弹簧（26），所述复位弹簧（26）的一端与固定横板（4）连接，所述复位弹簧（26）的另一端与固定块（24）连接。
6.根据权利要求1所述的一种PVC环保复合稳定剂生产用的自动上料结构，其特征是，所述集料箱（3）包括集料斗（27）和出料管（28），所述集料斗（27）的大开口端与储料仓（2）相对布置，所述集料斗（27）的小开口端与出料管（28）连接，所述集料斗（27）和出料管（28）相连通。
7.根据权利要求6所述的一种PVC环保复合稳定剂生产用的自动上料结构，其特征是，所述储料仓（2）和集料箱（3）上均连接有支撑架（29），所述支架（1）上连接有调节机构，所述调节机构包括调节杆（30）和定位块（31），所述定位块（31）与支架（1）连接，所述支撑架（29）与支架（1）套接，所述调节杆（30）的一端与支撑架（29）转动连接，所述调节杆（30）的另一端与定位块（31）螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种PVC环保复合稳定剂生产用的自动上料结构，其特征是，所述支撑架（29）上设有转孔（32），所述调节杆（30）与转孔（32）插接，所述调节杆（30）上套接有限位环（33），所述转孔（32）内设有限位凹槽（34），所述限位环（33）与限位凹槽（34）嵌接。
...【技术特征摘要】
1.一种pvc环保复合稳定剂生产用的自动上料结构，其特征是，包括支架（1），所述支架（1）上移动连接有储料仓（2）和集料箱（3），所述储料仓（2）和集料箱（3）在支架（1）中呈上下布置，所述储料仓（2）内连接有固定横板（4），所述固定横板（4）上侧连接有若干分隔竖板（5），相邻分隔竖板（5）间形成的空间设为分料室（6），所述固定横板（4）下侧连接有转动杆（15），所述分料室（6）内设有出料筒（7），所述出料筒（7）的一端通过转动杆（15）与固定横板（4）滑动连接，所述出料筒（7）的另一端伸出储料仓（2）与集料箱（3）相对布置，所述出料筒（7）上设有出料通道（8）。
2.根据权利要求1所述的一种pvc环保复合稳定剂生产用的自动上料结构，其特征是，所述固定横板（4）上设有出料孔（9），所述出料筒（7）与出料孔（9）插接，所述出料筒（7）的上端设有出料通孔（10），所述出料通孔（10）与出料通道（8）相连通，所述出料通孔（10）与出料孔（9）壁相对布置，所述分料室（6）内设有导料板（11），所述导料板（11）内设有导料孔（12），所述导料孔（12）的截面形状为斗状结构。
3.根据权利要求2所述的一种pvc环保复合稳定剂生产用的自动上料结构，其特征是，所述储料仓（2）的下底设有限位孔（13），所述出料筒（7）的下端与限位孔（13）插接，所述出料筒（7）上连接有顶块（14），所述转动杆（15）上连接有推块（16），所述推块（16）上设有推动斜面（17），所述顶块（14）通过推动斜面（17）与推块（16）滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种pvc环保复合稳定剂生产用的自动上料结构，其特征是，所述储料仓（2）上设有安装孔（18），所述安装孔（18）内安装有旋转机构（19），所述固定横板（4）上设有限定槽（20），所述转动杆（15）包括转杆（21）和连接杆（22），所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘利民，
申请(专利权)人：杭州凌洲塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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