【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁环加工设备领域，尤其涉及一种磁环拉剪机。
技术介绍
1、磁环电感是用来提供电感的器件，广泛用于各类电子器件中，其主内部为磁环，外部为绝缘绕线线圈，在磁环电感加工的时候，绕线成型后两线脚不规则，长短不一，不便于焊锡，现多为手工拉直，后手工剪脚，线脚成型还有长短不能做到合理管控。因此，本申请提出一种磁环拉剪机。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁环拉剪机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磁环拉剪机，包括底座，所述底座上设置有两组夹持组件，所述底座上设置有裁切组件，两组夹持组件对称设置在裁切组件的一侧，所述底座在夹持组件内侧位置设置有安装件，所述安装件上部设置有夹件，每组夹持组件包括有导轨，所述导轨安装在底座上，所述导轨滑动装配有第一安装座，每个所述第一安装座顶部前后侧均通过沉头螺栓转动连接有夹持臂，每组夹持臂通过第二拉簧相连接，每个所述第一安装座相远离的一侧均固定连接有第一气缸，所述第二拉簧在夹持臂靠近第一气缸的一侧，所述第一气缸内侧的驱动端均设置有移动块，所述移动块内侧均为斜面设置，每个所述移动块的斜面滑动贴合在每组所述夹持臂相远离的一端内侧，所述第一气缸串联有第二气缸。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述第一安装座通过第一拉簧和所述底座相连接。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述底座上且在所述安装件的两侧均设置有支撑块，所述支撑
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、裁切组件包括有第三安装座，所述第三安装座靠近夹持组件的一侧对称设置有两个第二安装座，所述第二安装座内侧均设置有刀片，所述第二安装座外侧均设置有驱动臂且所述驱动臂外侧均为斜面设置，所述驱动臂外侧的斜面和限位块内侧的斜面为平行且为相互滑动设置。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述底座两侧均安装有第四安装座，所述第四安装座顶部均装配有限位杆，所述限位杆均滑动连接有直线轴承，所述直线轴承均设置在第三安装座的两侧。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述第三安装座远离夹持组件的一侧中部固定连接有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在第二气缸的驱动端，所述第二气缸固定连接有第五安装座，所述第五安装座固定连接在底座上。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述第一安装座靠近裁切组件的一侧均设置有限位块且所述限位块一侧均为斜面设置。
15、本技术具有如下有益效果：
16、本技术中，在对绕线磁环进行线脚剪断的时候，绕线磁环线脚依次放置在支撑块顶部的v型槽内，第二气缸和第一气缸同时推出，第一气缸使移动块推出之后夹持臂夹紧绕线磁环的线脚，第二气缸推出一定位置，驱动臂能够挤压限位块实现第一安装座相互远离，实现夹持臂夹持线脚并将线脚拉直，第二气缸继续向前推进，刀片能够将支撑块顶部v型槽内的绕线磁环的线脚切断，线脚切断之后第二气缸回位，第一拉簧使第一安装座复位，第二拉簧使夹持臂复位，恢复下次操作，这样的设置能将绕线成型后的绕线磁环的线脚裁剪成相同长短的线脚，便于后续焊锡，同时自动裁切复位的设置，提升了裁剪的效率，达到绕线磁环线脚能够合理管控裁剪的目的。
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1.一种磁环拉剪机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有两组夹持组件，所述底座(1)上设置有裁切组件，两组夹持组件对称设置在裁切组件的一侧，所述底座(1)在夹持组件内侧位置设置有安装件(23)，所述安装件(23)上部设置有夹件(8)，每组夹持组件包括有导轨(5)，所述导轨(5)安装在底座(1)上，所述导轨(5)滑动装配有第一安装座(6)，每个所述第一安装座(6)顶部前后侧均通过沉头螺栓(11)转动连接有夹持臂(13)，每组夹持臂(13)通过第二拉簧(12)相连接，每个所述第一安装座(6)相远离的一侧均固定连接有第一气缸(4)，所述第二拉簧(12)在夹持臂(13)靠近第一气缸(4)的一侧，所述第一气缸(4)内侧的驱动端均设置有移动块(3)，所述移动块(3)内侧均为斜面设置，每个所述移动块(3)的斜面滑动贴合在每组所述夹持臂(13)相远离的一端内侧，所述第一气缸(4)串联有第二气缸(18)。
2.根据权利要求1所述的一种磁环拉剪机，其特征在于：所述第一安装座(6)通过第一拉簧(7)和所述底座(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种磁环拉剪机，
4.根据权利要求1所述的一种磁环拉剪机，其特征在于：裁切组件包括有第三安装座(16)，所述第三安装座(16)靠近夹持组件的一侧对称设置有两个第二安装座(15)，所述第二安装座(15)内侧均设置有刀片(14)，所述第二安装座(15)外侧均设置有驱动臂(20)且所述驱动臂(20)外侧均为斜面设置，所述驱动臂(20)外侧的斜面和限位块(25)内侧的斜面为平行且为相互滑动设置。
5.根据权利要求1所述的一种磁环拉剪机，其特征在于：所述底座(1)两侧均安装有第四安装座(22)，所述第四安装座(22)顶部均装配有限位杆(2)，所述限位杆(2)均滑动连接有直线轴承(21)，所述直线轴承(21)均设置在第三安装座(16)的两侧。
6.根据权利要求4所述的一种磁环拉剪机，其特征在于：所述第三安装座(16)远离夹持组件的一侧中部固定连接有滑槽(19)，所述滑槽(19)内滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)固定连接在第二气缸(18)的驱动端，所述第二气缸(18)固定连接有第五安装座(24)，所述第五安装座(24)固定连接在底座(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种磁环拉剪机，其特征在于：所述第一安装座(6)靠近裁切组件的一侧均设置有限位块(25)且所述限位块(25)一侧均为斜面设置。
...【技术特征摘要】
1.一种磁环拉剪机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有两组夹持组件，所述底座(1)上设置有裁切组件，两组夹持组件对称设置在裁切组件的一侧，所述底座(1)在夹持组件内侧位置设置有安装件(23)，所述安装件(23)上部设置有夹件(8)，每组夹持组件包括有导轨(5)，所述导轨(5)安装在底座(1)上，所述导轨(5)滑动装配有第一安装座(6)，每个所述第一安装座(6)顶部前后侧均通过沉头螺栓(11)转动连接有夹持臂(13)，每组夹持臂(13)通过第二拉簧(12)相连接，每个所述第一安装座(6)相远离的一侧均固定连接有第一气缸(4)，所述第二拉簧(12)在夹持臂(13)靠近第一气缸(4)的一侧，所述第一气缸(4)内侧的驱动端均设置有移动块(3)，所述移动块(3)内侧均为斜面设置，每个所述移动块(3)的斜面滑动贴合在每组所述夹持臂(13)相远离的一端内侧，所述第一气缸(4)串联有第二气缸(18)。
2.根据权利要求1所述的一种磁环拉剪机，其特征在于：所述第一安装座(6)通过第一拉簧(7)和所述底座(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种磁环拉剪机，其特征在于：所述底座(1)上且在所述安装件(23)的两侧均设置有支撑块(10)，所述支撑块(10)设置在两组夹持臂(13)的内侧，所述支撑块(10)的外侧滑动贴合设置有刀片(14)，所述夹件(8)顶部设置有绕线磁环(9)，所述支撑块(10)顶端均设...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡旌章，黄桂林，蔡尚霖，
申请(专利权)人：岑科科技深圳集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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