【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及瓦楞纸设备，具体为一种瓦愣纸板加工用压合塑形装置。
技术介绍
1、瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板，在对瓦楞纸板进行加工时，压合操作是较为常见的加工步骤，能提高瓦楞纸的支撑稳定性。
2、如公开号为：cn215321046u，所公开的技术专利，一种用于多层瓦楞纸加工的压合装置，包括工作板台、压合单元和限位单元；工作板台：其上表面右侧对称设有支撑板，前端的支撑板前表面设有u型板；压合单元：设置于两个支撑板和u型板之间；限位单元：包括直角齿条滑板和锥形滑槽，所述锥形滑槽对称设置于工作板台的上表面左侧，锥形滑槽的内部均滑动连接有直角齿条滑板，所述工作板台的上表面设有plc控制器，plc控制器的输入端电连接外部电源，该用于多层瓦楞纸加工的压合装置，对芯纸和面纸进行限位，避免芯纸和面纸偏移而导致压合后的多层瓦楞纸出现褶皱，实现不同厚度多层瓦楞纸的高效压合。
3、虽然上述设备能对玩楞纸进行压合操作，但是其进行压合定位的精准性存在不足，同时不便于对输送待压合的玩楞纸进行循环加工，降低了对玩楞纸压合的效率，所以需要一种瓦愣纸板加工用压合塑形装置，以解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种瓦愣纸板加工用压合塑形装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、迷你气缸，所述迷你气缸共设有两组，两组所述迷你气缸固定设置在所述限位卡板的内端面，且位于所述迷你气缸的内端面滑动设置有气缸推杆；
4、导料装置，所述导料装置共设有两组，两组所述导料装置一前一后滑动卡接在所述支撑装置的内端面，且所述导料装置的后端面与所述气缸推杆进行固定连接；
5、支撑卡架，所述支撑卡架固定设置在所述支撑装置的前端面端头处，且位于所述支撑卡架的内端面对称设置有三组固定导轴，位于所述支撑卡架的内端面中部处设置有传动装置，且位于所述支撑卡架的内端面通过所述传动装置滑动卡接有两组上下交错设置的压合装置。
6、优选的，所述支撑装置包括支撑导座，所述支撑导座的上端面对称开设有滑料导槽，位于所述滑料导槽的内端面靠近前部处开设有两组对位卡槽，所述滑料导槽的内端面靠近所述对位卡槽处开设有固定滑槽。
7、优选的，所述压合装置包括支撑滑座，所述支撑滑座的上端面中心处固定设置有冲压气缸，且位于所述支撑滑座的上端面以所述冲压气缸为中心对称设置有定位滑杆，所述冲压气缸的下端面中心处固定设置有固定滑座，且位于所述固定滑座的下端面四角均设置有弹簧卡轴，四组所述弹簧卡轴的下端面固定安装有压合卡板，且位于所述压合卡板的下端面对称设置有定位卡板，所述支撑滑座的侧端面中心处固定安装有限位滑罩，位于所述限位滑罩的内端面中心处固定安装有定位导轴。
8、优选的，所述传动装置包括伺服电机，所述伺服电机的下端面中心处固定安装有传动卡轴，且位于所述传动卡轴的外端面靠近中部处设置有传动导辊，所述传动导辊的外端面开设有用于导向的往复滑槽。
9、优选的，所述导料装置包括连接推板，所述连接推板的上端面固定设置有用于导向的导向压板，且位于所述连接推板的下端面中心处固定安装有支撑导座。
10、优选的，所述定位卡板的内端面底部开设有定位倒角，且所述定位卡板通过所述对位卡槽与所述支撑导座进行滑动卡接，定位卡板底部的定位倒角，能为后续对瓦楞纸进行精准的定位提供足够的导向基础，提高压合的稳定性。
11、优选的，所述定位导轴与所述往复滑槽相适配，所述支撑滑座与所述固定导轴相适配，所述压合卡板通过所述定位导轴与所述往复滑槽相适配、所述支撑滑座与所述固定导轴相适配进而滑动卡接在所述支撑导座的上端面，定位导轴与往复滑槽的滑动适配，能为两组上下交错设置的压合卡板提供足够的动力，进而方便后续循环的对瓦楞纸进行加工，提高了加工效率。
12、优选的，所述支撑导座与所述固定滑槽相适配，且所述连接推板通过所述支撑导座与所述固定滑槽相适配进而滑动卡接在所述支撑导座的内端面，固定滑槽能为支撑导座提供足够的导向基础，有效提高了连接推板在支撑导座内部导向位移的稳定性。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
14、1.本专利技术在对瓦楞纸进行自动化加工时，伺服电机能通过传动卡轴带动往复滑槽进行转动，往复滑槽能通过与定位导轴的滑动限位，进而循环的带动两组压合装置进行上下交错运动，同时迷你气缸能通过气缸推杆带动导料装置间歇性前移，进而配合两组压合装置的交错运动，对瓦楞纸进行循环的加工，有效提高了对玩楞纸进行加工的自动化程度，进而提高了对瓦楞纸进行加工的效率。
15、2.本专利技术通过设置压合装置，在对瓦楞纸进行加工定位时，压合卡板能通过两组定位卡板对玩楞纸的前部和后部进行精准的限位，同时配合滑料导槽的限位，进而对玩楞纸在进行加工前，进行全方位的定位操作，有效提高了压合卡板对瓦楞纸进行压合的稳定性和精准性，同时冲压气缸能根据压合需求自动的调控压合的力度，有效提高了后续对瓦楞纸加工的稳定性。
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1.一种瓦愣纸板加工用压合塑形装置，包括支撑装置(3)，所述支撑装置(3)的后端面底部固定设置有用于支撑的限位卡板(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种瓦愣纸板加工用压合塑形装置，其特征在于：所述支撑装置(3)包括支撑导座(34)，所述支撑导座(34)的上端面对称开设有滑料导槽(33)，位于所述滑料导槽(33)的内端面靠近前部处开设有两组对位卡槽(32)，所述滑料导槽(33)的内端面靠近所述对位卡槽(32)处开设有固定滑槽(31)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦愣纸板加工用压合塑形装置，其特征在于：所述压合装置(4)包括支撑滑座(43)，所述支撑滑座(43)的上端面中心处固定设置有冲压气缸(41)，且位于所述支撑滑座(43)的上端面以所述冲压气缸(41)为中心对称设置有定位滑杆(42)，所述冲压气缸(41)的下端面中心处固定设置有固定滑座(44)，且位于所述固定滑座(44)的下端面四角均设置有弹簧卡轴(45)，四组所述弹簧卡轴(45)的下端面固定安装有压合卡板(46)，且位于所述压合卡板(46)的下端面对称设置有定位卡板(47)，所述支撑滑座
4.根据权利要求3所述的一种瓦愣纸板加工用压合塑形装置，其特征在于：所述传动装置(5)包括伺服电机(51)，所述伺服电机(51)的下端面中心处固定安装有传动卡轴(54)，且位于所述传动卡轴(54)的外端面靠近中部处设置有传动导辊(52)，所述传动导辊(52)的外端面开设有用于导向的往复滑槽(53)。
5.根据权利要求4所述的一种瓦愣纸板加工用压合塑形装置，其特征在于：所述导料装置(7)包括连接推板(73)，所述连接推板(73)的上端面固定设置有用于导向的导向压板(71)，且位于所述连接推板(73)的下端面中心处固定安装有支撑导座(72)。
6.根据权利要求5所述的一种瓦愣纸板加工用压合塑形装置，其特征在于：所述定位卡板(47)的内端面底部开设有定位倒角，且所述定位卡板(47)通过所述对位卡槽(32)与所述支撑导座(34)进行滑动卡接。
7.根据权利要求5所述的一种瓦愣纸板加工用压合塑形装置，其特征在于：所述定位导轴(48)与所述往复滑槽(53)相适配，所述支撑滑座(43)与所述固定导轴(8)相适配，所述压合卡板(46)通过所述定位导轴(48)与所述往复滑槽(53)相适配、所述支撑滑座(43)与所述固定导轴(8)相适配进而滑动卡接在所述支撑导座(34)的上端面。
8.根据权利要求5所述的一种瓦愣纸板加工用压合塑形装置，其特征在于：所述支撑导座(72)与所述固定滑槽(31)相适配，且所述连接推板(73)通过所述支撑导座(72)与所述固定滑槽(31)相适配进而滑动卡接在所述支撑导座(34)的内端面。
...【技术特征摘要】
1.一种瓦愣纸板加工用压合塑形装置，包括支撑装置(3)，所述支撑装置(3)的后端面底部固定设置有用于支撑的限位卡板(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种瓦愣纸板加工用压合塑形装置，其特征在于：所述支撑装置(3)包括支撑导座(34)，所述支撑导座(34)的上端面对称开设有滑料导槽(33)，位于所述滑料导槽(33)的内端面靠近前部处开设有两组对位卡槽(32)，所述滑料导槽(33)的内端面靠近所述对位卡槽(32)处开设有固定滑槽(31)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦愣纸板加工用压合塑形装置，其特征在于：所述压合装置(4)包括支撑滑座(43)，所述支撑滑座(43)的上端面中心处固定设置有冲压气缸(41)，且位于所述支撑滑座(43)的上端面以所述冲压气缸(41)为中心对称设置有定位滑杆(42)，所述冲压气缸(41)的下端面中心处固定设置有固定滑座(44)，且位于所述固定滑座(44)的下端面四角均设置有弹簧卡轴(45)，四组所述弹簧卡轴(45)的下端面固定安装有压合卡板(46)，且位于所述压合卡板(46)的下端面对称设置有定位卡板(47)，所述支撑滑座(43)的侧端面中心处固定安装有限位滑罩(49)，位于所述限位滑罩(49)的内端面中心处固定安装有定位导轴(48)。
4.根据权利要求3所述的一种瓦愣纸板加工用压合塑形装置，其特征在于：所述传动装置(5)包括伺服电机(51)，所述伺服电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：计巧元，尤建明，
申请(专利权)人：苏州市恒顺纸塑有限公司，
类型：发明
国别省市：
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