【技术实现步骤摘要】
本技术属于抽油机光杆加工，具体涉及一种适用于抽油光杆的空冷散热机。
技术介绍
1、在原油开采过程中，抽油机有杆泵采油是最为主要的一种人工举升采油方式，抽油杆柱系统包括光杆、抽油杆、加重杆等，光杆主要用于联结抽油机与井下抽油杆，其为外观光滑的刚性结构，位于井口，并与相应密封装置配合，实现抽油行程内的抽油井口密封，在工作时，要往复出现在井下井液和大气之间，由于大气和井液中的腐蚀介质，抽油光杆表面经常会出现腐蚀坑，此外，由于抽油机不对中、井口不对中等因素，还要持续的与井口的橡胶油封发生摩擦，同时还要承受高温；目前通常采用金属表面喷焊技术来提升抽油光杆的耐腐蚀和耐磨损性能。由于喷焊完成后的光杆温度较高，为方便进行下一步操作(如包装、加工等)，需对光杆进行冷却。例如中国专利2021.09.10公开了名为《一种抽油光杆高效冷却处理装置》的专利技术，公开号为cn214160681u。上述技术公开了一种抽油光杆高效冷却处理装置，涉及抽油杆生产加工
上述技术包括抽油光杆、冷却池、传送装置和出料板，冷却池的上表面固定有n型板和两连接板，两连接板之间转动连接有旋转机构，旋转组件包括两圆板，两圆板之间固定有八个清洗框，清洗框包括两弧形板，两弧形板之间固定有固定板和一组固定杆，传送装置包括两侧板，两侧板之间设有传送带，n型板一侧固定安装有正反转电机，且n型板的内部转动连接有丝杆，n型板的内底面滑动配合有推板。然而上述技术结构复杂，采用水冷方式，成本高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种适用
2、本技术解决其技术问题所采用的方案是：
3、一种适用于抽油光杆的空冷散热机，包括机架及安装于机架一侧的电机，电机的输出端连接有减速机，机架上通过轴承设置有两个位置相对应的水平的散热辊，减速机的输出轴与其中一个散热辊的前端之间通过齿轮及链条配合传动，两个散热辊的后端分别设有链轮，两个链轮之间通过链条传动。
4、本技术在使用时将喷焊完成后的光杆放到两个散热辊之间，通过电机、减速机、链条及齿轮配合带动两个散热辊同向转动，以加速空气流动，两个散热辊带动光杆异向转动使光杆的各侧表面充分与流动的空气接触，最终达到冷却光杆的目的。
5、本技术的两个散热辊之间间隙设置，以避免摩擦损坏及干涉转动，间隙宽度小于光杆直径。
6、本技术的散热辊优选采用钢材质，其具有强度高、使用寿命长的特点。
7、进一步的，散热辊为变径结构，其由多段间隔设置的支撑辊及连接于多段支撑辊之间的连接轴组成，连接轴的直径小于支撑辊的直径，每两相邻的连接轴之间形成顶料区，顶料区下方的机架上设有竖向的指向上方的下料气缸，连接轴外侧的机架上设有位于其上方的倾斜设置的下料板，下料板里端翘起、外端水平，下料板外侧的机架上设有向下倾斜的储料架，下料板的水平端位于储料架上方，储料架的外边缘设有竖向的挡料板。
8、由于冷却完成后的光杆夹在两个散热辊之间不易拿取，为方便取出光杆，本技术还设置了下料装置，具体工作过程为通过下料气缸将光杆顶起，被顶起后的光杆会掉落至一侧的下料板上，经下料板最终滚落至储料架上。
9、本技术的减速机优选但不限于采用摆线针轮减速机，其为现有成熟技术。
10、本技术顶料区的宽度可容纳下料气缸的活塞杆通过。
11、进一步的，两个散热辊的下部与机架之间设有3个水平的支撑轮，支撑轮通过转轴及轴承转动设置于机架上，并与散热辊转向相同，所述支撑轮沿散热辊径向等距分布，中间的支撑轮外表面分别与两个散热辊的侧表面接触，两侧的支撑轮外表面分别与其邻近的散热辊侧表面接触，每3个沿散热辊径向分布的支撑轮为一组，所述支撑轮沿散热辊轴向分布有多组。
12、由于光杆较长，本技术的散热辊为匹配光杆的长度，其重量会较重，散热辊两端转轴承受荷载较大，为避免散热辊发生形变，本技术在散热辊底部设置了支撑轮，以对散热辊起到良好的支撑作用。
13、进一步的，每两个散热辊、一个电机、一个减速机、一个机架为一组，所述散热辊、电机、减速机及机架沿宽度方向分布有多组。
14、本技术的散热辊沿宽度方向设置有多组，以满足同时对不同数量的光杆进行冷却的需求。
15、进一步的，每两个散热辊、一个电机、一个减速机、一个机架为一组，多组散热辊、电机、减速机及机架沿长度方向依次串联。
16、为适应对不同长度光杆进行冷却，本技术的散热辊沿其长度方向设置有多组，多组散热辊的转速、转向相同。
17、本技术具有结构简单、使用方便、成本低的优点。通过本技术的电机、散热辊及机架实现光杆的快速冷却，同时还具备对光杆冷却后自动下料的功能。
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1.一种适用于抽油光杆的空冷散热机，其特征在于，包括机架及安装于机架一侧的电机，电机的输出端连接有减速机，机架上通过轴承设置有两个位置相对应的水平的散热辊，减速机的输出轴与其中一个散热辊的前端之间通过齿轮及链条配合传动，两个散热辊的后端分别设有链轮，两个链轮之间通过链条传动。
2.按照权利要求1所述的一种适用于抽油光杆的空冷散热机，其特征在于，散热辊为变径结构，其由多段间隔设置的支撑辊及连接于多段支撑辊之间的连接轴组成，连接轴的直径小于支撑辊的直径，每两相邻的连接轴之间形成顶料区，顶料区下方的机架上设有竖向的指向上方的下料气缸，连接轴外侧的机架上设有位于其上方的倾斜设置的下料板，下料板里端翘起、外端水平，下料板外侧的机架上设有向下倾斜的储料架，下料板的水平端位于储料架上方，储料架的外边缘设有竖向的挡料板。
3.按照权利要求1所述的一种适用于抽油光杆的空冷散热机，其特征在于，两个散热辊的下部与机架之间设有3个水平的支撑轮，支撑轮通过转轴及轴承转动设置于机架上，并与散热辊转向相同，所述支撑轮沿散热辊径向等距分布，中间的支撑轮外表面分别与两个散热辊的侧表面接触，
4.按照权利要求1所述的一种适用于抽油光杆的空冷散热机，其特征在于，每两个散热辊、一个电机、一个减速机、一个机架为一组，所述散热辊、电机、减速机及机架沿宽度方向分布有多组。
5.按照权利要求1所述的一种适用于抽油光杆的空冷散热机，其特征在于，每两个散热辊、一个电机、一个减速机、一个机架为一组，多组散热辊、电机、减速机及机架沿长度方向依次串联。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于抽油光杆的空冷散热机，其特征在于，包括机架及安装于机架一侧的电机，电机的输出端连接有减速机，机架上通过轴承设置有两个位置相对应的水平的散热辊，减速机的输出轴与其中一个散热辊的前端之间通过齿轮及链条配合传动，两个散热辊的后端分别设有链轮，两个链轮之间通过链条传动。
2.按照权利要求1所述的一种适用于抽油光杆的空冷散热机，其特征在于，散热辊为变径结构，其由多段间隔设置的支撑辊及连接于多段支撑辊之间的连接轴组成，连接轴的直径小于支撑辊的直径，每两相邻的连接轴之间形成顶料区，顶料区下方的机架上设有竖向的指向上方的下料气缸，连接轴外侧的机架上设有位于其上方的倾斜设置的下料板，下料板里端翘起、外端水平，下料板外侧的机架上设有向下倾斜的储料架，下料板的水平端位于储料架上方，储料架的外边缘设有竖向的挡料板。
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【专利技术属性】
技术研发人员：侯西康，董伟伟，
申请(专利权)人：淄博弘扬石油设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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