【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测设备，具体为一种基于机器视觉的焊接质量检测装置。
技术介绍
1、焊接质量检测是指对焊接成果的检测，目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性，机器视觉是人工智能正在快速发展的一个分支，简单说来，除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外，焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环，焊接质量检测方式分为破坏性检测和非破坏性检测，破坏性检测又分为拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等；
2、机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断，基于机器视觉的焊接质量检测装置是通过机器视觉产品将捕捉的图像转化为电信号，之后将电信号传送给控制设备，控制设备通过信号传输设备将收集的数据传送给工作人员，进而通过工作人员根据捕捉的图像来控制现场的设备动作；
3、现有的基于机器视觉的焊接质量检测装置在对设备的焊接质量检测进行检测的过程中，通过是提高连接设备与需要进行焊接质量检测的设备的外表面进行连接固定，之后使多个驱动设备同时通过连接设备带动需要进行焊接质量检测的设备向两侧进行拉伸，在拉伸时可通过观察装置来观察设备...
【技术保护点】
1.一种基于机器视觉的焊接质量检测装置，其特征在于：包括底座（1）和驱动机构（6）；
2.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的焊接质量检测装置，其特征在于：所述驱动机构（6）包括调节座（62）、顶杆（63）、限位滑槽（64）、调节杆（65）、安装板（66）和立板（67），所述调节座（62）与底座（1）的内壁滑动连接，调节座（62）左右两端设置的调节槽内均通过销轴转动连接有顶杆（63），顶杆（63）上端的中部均设置有限位滑槽（64），调节杆（65）分别设置于底座（1）底壁的中部，调节杆（65）分别位于竖向相邻的限位滑槽（64）的内部，立板（67）分别与导向...
【技术特征摘要】
1.一种基于机器视觉的焊接质量检测装置，其特征在于：包括底座（1）和驱动机构（6）；
2.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的焊接质量检测装置，其特征在于：所述驱动机构（6）包括调节座（62）、顶杆（63）、限位滑槽（64）、调节杆（65）、安装板（66）和立板（67），所述调节座（62）与底座（1）的内壁滑动连接，调节座（62）左右两端设置的调节槽内均通过销轴转动连接有顶杆（63），顶杆（63）上端的中部均设置有限位滑槽（64），调节杆（65）分别设置于底座（1）底壁的中部，调节杆（65）分别位于竖向相邻的限位滑槽（64）的内部，立板（67）分别与导向滑槽（5）的内壁滑动连接，立板（67）的下端均设置有安装板（66），顶杆（63）的外表面分别与安装板（66）靠近底座（1）内部中心的一端接触。
3.根据权利要求2所述的一种基于机器视觉的焊接质量检测装置，其特征在于：所述驱动机构（6）还包括螺杆（61），所述螺杆（61）通过轴承转动连接于底座（1）的内部，螺杆（61）与调节座（62）前端设置的螺纹孔螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于机器视觉的焊接质量检测装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢赟，杨霞，赵苗苗，
申请(专利权)人：湖南创研工业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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