【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工，尤其是一种控制抗滑桩外观的挂板施工方法。
技术介绍
1、桩板挡土墙由抗滑桩和挡土板组合而成，抗滑桩锚入地下，其截面为矩形或圆形，部分伸出地表其截面形式为t形。桩板挡土墙适应于整治滑动面以下有稳定岩土地层的大体积深层滑坡体和复活的古滑坡体，也适用于整治处于滑动阶段的滑坡，尤其整治有软硬互层的滑体，效果更佳。桩板挡土墙设计为挖孔桩基础、钢筋砼桩柱、钢筋砼挡土板，桩柱采用现场浇注，桩柱砼达到设计强度后边组装挡土板、边填筑路基土。
2、桩板挡土墙预制安装施工工艺流程：定位、地基处理→ 桩身地下部分开挖→ 桩身地下部分浇筑、检测→ 脚手架搭设→ 桩身地面以上部分开挖、浇筑→ 桩间挡土墙预制安装→养护，其中，桩身地面以上部分在成孔后直接浇筑，浇筑完成后再拆除护壁，如此导致桩体外露部分的平整度和外观质量差，修补工作量大，在护壁拆除中对于安装桩板位置的槽位不便于拆除，成品保护困难，施工效率低下，成本浪费严重。
技术实现思路
1、本专利技术公开了一种控制抗滑桩外观的挂板施工方法，能确保抗滑桩外露面的平整度和外观质量，加快施工进度，降低施工成本。
2、为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：
3、一种控制抗滑桩外观的挂板施工方法，包括以下步骤：
4、s1. 所述抗滑桩的地面以上位置包括外露部分和嵌入部分，按照抗滑桩的设计位置开挖桩孔，对应所述外露部分的桩孔比抗滑桩的设计尺寸向外侧加宽d，d为40-100cm；
5、s2
6、s3.在桩孔中安装钢筋笼，浇筑混凝土，待混凝土浇筑成型形成桩基；
7、s4.待桩基检测合格后，在开外桩前土方同时，对抗滑桩外露部分的护壁先用切割机切出内模的边界位置，再利用挖机和/或破碎锤对护壁混凝土进行凿出，对缓冲层和内模进行剔除。
8、进一步的，还包括：s5.待桩基混凝土强度达到设计强度后，安装挡土板。
9、进一步的，步骤s3中，所述外露部分的混凝土浇筑时，每0.8-1m振捣一次，振动棒振点间距0.4-0.5米,每点振捣时间不少于20s，振动棒插入混凝土面不小于0.8米，嵌入部分每1-1.2米振捣一次。
10、进一步的，所述外露部分的宽度大于所述嵌入部分，其中靠近嵌入部分的侧壁，与挡土板设计位置相接的部分也安装有缓冲层和内模。
11、进一步的，步骤s1中，开挖桩孔时从两端向滑坡主轴方向隔桩开挖，桩体混凝土浇筑1-1.5d后，再开挖临桩。
12、进一步的，步骤s2中，安装缓冲层和内模的步骤包括：在内模朝向砂浆找平层的一侧贴上缓冲层，然后再将缓冲层和内模一并安装至砂浆找平层内侧。
13、进一步的，步骤s2中，内模安装时，在高度方向上高出桩孔护壁20-100cm。
14、进一步的，所述砂浆找平层的厚度为5-8cm，所述内模的厚度为15-50mm，所述缓冲层的厚度为20-42cm。
15、进一步的，以上所述缓冲层由泡沫制成。
16、进一步的，以上所述内模由竹胶板制成。
17、以上所述的控制抗滑桩外观的挂板施工方法，通过安装缓冲层和内模，在抗滑桩外露部分和护壁之间形成分隔，可保证抗滑桩的外露部分一次性浇筑成形，在凿除护壁以后不需要再进行修补，同时能确保抗滑桩外露面的平整度和外观质量，从而加快施工进度，降低施工成本。
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1.一种控制抗滑桩外观的挂板施工方法，其特征在于包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的控制抗滑桩外观的挂板施工方法，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的控制抗滑桩外观的挂板施工方法，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的控制抗滑桩外观的挂板施工方法，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的控制抗滑桩外观的挂板施工方法，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的控制抗滑桩外观的挂板施工方法，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的控制抗滑桩外观的挂板施工方法，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的控制抗滑桩外观的挂板施工方法，其特征在于：
9.根据权利要求1-8任一项所述的控制抗滑桩外观的挂板施工方法，其特征在于：
10.根据权利要求1-9任一项所述的控制抗滑桩外观的挂板施工方法，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种控制抗滑桩外观的挂板施工方法，其特征在于包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的控制抗滑桩外观的挂板施工方法，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的控制抗滑桩外观的挂板施工方法，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的控制抗滑桩外观的挂板施工方法，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的控制抗滑桩外观的挂板施工方法，其特征在于：
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵孟贺，薛昌汭，余海兵，宋高，李龙，叶陈平，
申请(专利权)人：中铁上海工程局集团第五工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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