【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金冷却控温，尤其涉及一种冷却循环水温度自动控制装置。
技术介绍
1、在工业化生产过程中，会产生大量废热，需及时用传热介质将其转移到自然环境中，以保证生产过程正常运行，由于天然水具有优良的热传递性能且费用低廉，资源丰富而被用作工业废热的传热介质，在工业生产中称为冷却水，除升高温度外冷却水的理化性质无甚显著变化，目前常常使用的冷却循环水系统通过板式交换器，使得内循环水与外循环水进行热交换，达到温度控制的目的。
2、但是此过程在实际的操作过程中，需要配电员关注内循环水温度及通过系统上下限警告来监控水温，当水温不正常时，需要人工开关冷淋和喷雾来调节水温，无法做到及时响应，难以稳定的控制冶炼钢铁的冷却循环水温，对于一些对冶炼温度要求严格的特殊钢铁，会影响钢铁的冶炼质量，为此，专利技术一种冷却循环水温度自动控制装置来解决上述问题是极为有必要的。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种冷却循环水温度自动控制装置，解决了现有技术对钢铁冶炼冷却循环水的温度控制不及时而影响冶炼质量的缺点，达到了可以更加及时的对钢铁冶炼冷却循环水进行稳定控温的目的。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种冷却循环水温度自动控制装置，包括用于冶炼钢铁的电渣炉体，以及设置于电渣炉体一侧的蓄水箱体，在所述电渣炉体的底部一侧设置有交换水箱，在所述蓄水箱体的底部设置有与其相连通的水泵主体，在所述水泵主体的出水端固定设置有与交换水箱相连通的连接管，
3、其中，所述调节机构包括固定设置于交换水箱一侧的分隔竖板，且分隔竖板将交换水箱分隔成循环水交换区和干区，所述连接管贯穿交换水箱和分隔竖板延伸至循环水交换区内，在所述分隔竖板的一侧开设有密封竖槽，在密封竖槽的内侧滑动设置有底部与连接管一端相接触的密封板一，在密封板一的底部固定嵌设有与连接管相匹配的排水网，在密封板一的一侧固定设置有滑动块，在密封竖槽的一侧设置有与滑动块滑动连接且贯穿于分隔竖板的连通竖槽，且密封板一完全覆盖连通竖槽，在滑动块的一侧固定设置有完全覆盖连通竖槽的密封板二，在分隔竖板远离密封板一的一侧设置有用于带动密封板二间隔向上运动的提升组件，所述调节机构还包括设置于交换水箱上用于带动提升组件运转的驱动组件；
4、在所述交换水箱上固定设置有与电渣炉体相连通的进水管，在所述蓄水箱体上固定设置有与电渣炉体相连通的出水管，在所述交换水箱的一侧设置有循环水箱，在循环水箱两端分别固定设置有与交换水箱两端相连通的循环水管。
5、优选的，所述提升组件包括设置于密封板二底部一侧的不完全齿轮，以及啮合设置于不完全齿轮一侧并与密封板二固定连接的活动齿条，在所述不完全齿轮的轴心处固定设置有转轴一，且转轴一的两端分别与分隔竖板和交换水箱通过轴承转动连接。
6、优选的，在所述不完全齿轮的顶部啮合设置有与活动齿条啮合连接的传动齿轮，在传动齿轮的轴心处固定设置有与交换水箱通过轴承转动连接的传动横轴。
7、优选的，在所述转轴一远离不完全齿轮的一端上固定设置有转动槽轮，在转动槽轮的一侧转动设置有旋转圆盘，在旋转圆盘上固定设置有与转动槽轮相匹配的圆柱销。
8、优选的，在所述旋转圆盘的轴心处固定设置有转轴二，且转轴二的两端分别与分隔竖板和交换水箱通过轴承转动连接。
9、优选的，所述驱动组件包括通过皮带轮传动设置于转轴二远离旋转圆盘一端上的传动皮带一，在传动皮带一的顶部通过皮带轮传动设置有与交换水箱通过轴承转动连接的传动轴一，在传动轴一上通过皮带轮传动设置有传动皮带二，在传动皮带二的顶部通过皮带轮传动设置有与交换水箱通过轴承转动连接的传动轴二。
10、优选的，在所述交换水箱上还固定设置有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿交换水箱并与传动轴一固定连接，所述温度传感器通过电性连接有与伺服电机电性连接的中央控制器。
11、优选的，所述加速机构包括转动设置于交换水箱位于循环水交换区内的驱动轴一，且驱动轴一贯穿分隔竖板并与传动轴一固定连接，以及固定设置于驱动轴一上若干个呈等距分布的旋转叶轮。
12、优选的，在所述驱动轴一的顶部设置有一端贯穿分隔竖板并与传动轴二固定的驱动轴二。
13、优选的，在所述驱动轴二远离传动轴二的一端固定设置有螺旋桨叶，在所述螺旋桨叶的一侧设置有与交换水箱固定的限位板，且驱动轴二贯穿限位板并与其转动连接。
14、借由上述技术方案，本专利技术提供了一种冷却循环水温度自动控制装置，相比于现有技术，至少具备以下有益效果：
15、1、本专利技术通过设置调节机构来对交换水箱内的冷却水流量进行调节，通过温度传感器对循环水的温度进行监测，当温度升高时，通过提升组件与驱动组件的相互配合，向上拉动密封板一，使得连接管的流水孔径变大，有利于增大了冷却循环水的流量，水循环加快带走热量，有效的实现了冷却循环水温的稳定控制，提升了钢铁的冶炼质量，避免现有技术通过调节水温无法做到及时响应，而难以稳定冷却循环水温的情况。
16、2、本专利技术通过设置提升组件来带动密封板一在密封竖槽内侧向上滑动，当驱动组件带动转轴二发生转动时，带动旋转圆盘以及圆柱销发生转动，圆柱销带动转动槽轮发生间歇式旋转，转动槽轮通过转轴一带动不完全齿轮发生间歇式旋转，不完全齿轮通过传动齿轮带动活动齿条进行上下往复运动，由于不完全齿轮间歇式转动，从而通过密封板二和滑动块带动密封板一上下间隔往复运动，以此间歇式的增大连接管流水孔径，增大冷却循环水流量的同时，对交换水箱内的循环水冷却更加完全，有助于提升循环水的冷却效果，以达到更好的控温能力。
17、3、本专利技术通过设置驱动组件来驱动提升组件运转，在温度传感器监测循环水的温度升高时，温度传感器将信息传递至中央控制器，中央控制器启动伺服电机，驱动传动轴一发生转动，传动轴一通过传动皮带二带动传动轴二发生旋转，在驱使提升组件运转的同时带动加速机构运转，通过一个伺服电机进行驱动，传动结构简单，有效的节约了制造成本，减少了温度自动控制装置的维护成本。
18、4、本专利技术通过设置加速机构来提升交换水箱内循环水的流动速度，在传动轴一和传动轴二同时进行旋转时，传动轴一和传动轴二分别带动驱动轴一和驱动轴二发生转动，驱动轴一带动其上的若干个旋转叶轮转动，加速循环水从下往上的流动速度，驱动轴二带动其一端的螺旋桨叶转动，加快循环水从交换水箱流入进水管的速度，加快了冷却循环水流入电渣炉体进行降温，提升了温度自动控制装置的控温效果。
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1.一种冷却循环水温度自动控制装置，包括用于冶炼钢铁的电渣炉体(1)，以及设置于电渣炉体(1)一侧的蓄水箱体(2)，其特征在于：在所述电渣炉体(1)的底部一侧设置有交换水箱(3)，在所述蓄水箱体(2)的底部设置有与其相连通的水泵主体(4)，在所述水泵主体(4)的出水端固定设置有与交换水箱(3)相连通的连接管(5)，在连接管(5)上固定设置有用于监测冷却循环水温的温度传感器(6)，在所述交换水箱(3)的内侧设置有用于调节冷却水流量的调节机构(7)，在所述交换水箱(3)的内侧还设置有用于加速循环水流动的加速机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种冷却循环水温度自动控制装置，其特征在于：所述提升组件(77)包括设置于密封板二(76)底部一侧的不完全齿轮(771)，以及啮合设置于不完全齿轮(771)一侧并与密封板二(76)固定连接的活动齿条(772)，在所述不完全齿轮(771)的轴心处固定设置有转轴一(773)，且转轴一(773)的两端分别与分隔竖板(71)和交换水箱(3)通过轴承转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种冷却循环水温度自动控制装置，其特征在于：在
4.根据权利要求3所述的一种冷却循环水温度自动控制装置，其特征在于：在所述转轴一(773)远离不完全齿轮(771)的一端上固定设置有转动槽轮(776)，在转动槽轮(776)的一侧转动设置有旋转圆盘(777)，在旋转圆盘(777)上固定设置有与转动槽轮(776)相匹配的圆柱销(778)。
5.根据权利要求4所述的一种冷却循环水温度自动控制装置，其特征在于：在所述旋转圆盘(777)的轴心处固定设置有转轴二(779)，且转轴二(779)的两端分别与分隔竖板(71)和交换水箱(3)通过轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷却循环水温度自动控制装置，其特征在于：所述驱动组件(78)包括通过皮带轮传动设置于转轴二(779)远离旋转圆盘(777)一端上的传动皮带一(781)，在传动皮带一(781)的顶部通过皮带轮传动设置有与交换水箱(3)通过轴承转动连接的传动轴一(782)，在传动轴一(782)上通过皮带轮传动设置有传动皮带二(783)，在传动皮带二(783)的顶部通过皮带轮传动设置有与交换水箱(3)通过轴承转动连接的传动轴二(784)。
7.根据权利要求6所述的一种冷却循环水温度自动控制装置，其特征在于：在所述交换水箱(3)上还固定设置有伺服电机(785)，且伺服电机(785)的输出端贯穿交换水箱(3)并与传动轴一(782)固定连接，所述温度传感器(6)通过电性连接有与伺服电机(785)电性连接的中央控制器(786)。
8.根据权利要求6所述的一种冷却循环水温度自动控制装置，其特征在于：所述加速机构(8)包括转动设置于交换水箱(3)位于循环水交换区内的驱动轴一(81)，且驱动轴一(81)贯穿分隔竖板(71)并与传动轴一(782)固定连接，以及固定设置于驱动轴一(81)上若干个呈等距分布的旋转叶轮(82)。
9.根据权利要求8所述的一种冷却循环水温度自动控制装置，其特征在于：在所述驱动轴一(81)的顶部设置有一端贯穿分隔竖板(71)并与传动轴二(784)固定的驱动轴二(83)。
10.根据权利要求9所述的一种冷却循环水温度自动控制装置，其特征在于：在所述驱动轴二(83)远离传动轴二(784)的一端固定设置有螺旋桨叶(84)，在所述螺旋桨叶(84)的一侧设置有与交换水箱(3)固定的限位板(85)，且驱动轴二(83)贯穿限位板(85)并与其转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种冷却循环水温度自动控制装置，包括用于冶炼钢铁的电渣炉体(1)，以及设置于电渣炉体(1)一侧的蓄水箱体(2)，其特征在于：在所述电渣炉体(1)的底部一侧设置有交换水箱(3)，在所述蓄水箱体(2)的底部设置有与其相连通的水泵主体(4)，在所述水泵主体(4)的出水端固定设置有与交换水箱(3)相连通的连接管(5)，在连接管(5)上固定设置有用于监测冷却循环水温的温度传感器(6)，在所述交换水箱(3)的内侧设置有用于调节冷却水流量的调节机构(7)，在所述交换水箱(3)的内侧还设置有用于加速循环水流动的加速机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种冷却循环水温度自动控制装置，其特征在于：所述提升组件(77)包括设置于密封板二(76)底部一侧的不完全齿轮(771)，以及啮合设置于不完全齿轮(771)一侧并与密封板二(76)固定连接的活动齿条(772)，在所述不完全齿轮(771)的轴心处固定设置有转轴一(773)，且转轴一(773)的两端分别与分隔竖板(71)和交换水箱(3)通过轴承转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种冷却循环水温度自动控制装置，其特征在于：在所述不完全齿轮(771)的顶部啮合设置有与活动齿条(772)啮合连接的传动齿轮(774)，在传动齿轮(774)的轴心处固定设置有与交换水箱(3)通过轴承转动连接的传动横轴(775)。
4.根据权利要求3所述的一种冷却循环水温度自动控制装置，其特征在于：在所述转轴一(773)远离不完全齿轮(771)的一端上固定设置有转动槽轮(776)，在转动槽轮(776)的一侧转动设置有旋转圆盘(777)，在旋转圆盘(777)上固定设置有与转动槽轮(776)相匹配的圆柱销(778)。
5.根据权利要求4所述的一种冷却循环水温度自动控制装置，其特征在于：在所述旋转圆盘(777)的轴心处固定设置有转轴二(779)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，胡圆圆，周鹏程，钱译山，王稼弘，王宏博，徐建，张小勇，
申请(专利权)人：安徽富凯特材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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