【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电解阳极，具体为一种钛阳极表面处理蚀刻液。
技术介绍
1、目前钛基涂层电极拥有化学稳定性好、寿命长和尺寸稳定的优点，因此在电解阳极工业领域应用广泛。涂层和钛基材的结合力是影响钛阳极性能的一个重要因素，在涂层涂覆前通常需要对钛基材进行严格的预处理，包括喷砂、酸蚀刻等。酸蚀刻的主要作用是去除钛基体表面的氧化膜和增强基体与涂层的结合力，从而改善导电性，延长使用寿命。经过酸蚀刻的基体，表面形成凹凸不平的麻面，提高了钛表面的比表面积，使电极的真实面积增大，降低了真实电流密度，从而改善电极的电化学性能。
2、但钛基体经酸蚀刻后表面形成的麻面，过浅或过深都会对涂层质量造成影响。过浅，涂液涂覆时不易附着，涂层结合不牢；过深，涂液附着不均，也会影响电极寿命。目前大部分厂家采用盐酸或草酸来进行蚀刻，蚀刻时间较长，且蚀刻后钛基材表面的麻面不够均匀。部分厂家为了提高蚀刻效率引入氢氟酸，采用混酸的方式来进行蚀刻，更会加剧钛基材表面麻面不均匀，针对上述现有技术的不足，本专利技术提供一种钛阳极表面处理蚀刻液。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钛阳极表面处理蚀刻液，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钛阳极表面处理蚀刻液，蚀刻液包括酸、催化剂、消泡剂和水，酸的质量百分数为20％～30％，催化剂的质量百分数为2％～10％，消泡剂的质量百分数为0.1％～5％，水的质量百分数为55％～78％。
3、作为本专利
4、作为本专利技术的一种优选实施方式，催化剂包括高锰酸钾、次氯酸钠、硝酸钾、二氧化锰、双氧水、过氧化钠、过氧化钾中的一种或多种。
5、作为本专利技术的一种优选实施方式，消泡剂包括聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、苯乙酸月桂醇酯、聚二甲基硅氧烷、乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物中的一种或多种。
6、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
7、本专利技术通过采用特定的酸、催化剂、消泡剂和水混合制成的蚀刻液用于钛阳极的制作过程，不仅缩短酸蚀刻工艺时间，提高生产效率而且蚀刻后的钛基材表面形貌更均匀，比表面积更大，与涂层的结合力更好，制成的电极电化学性能更好，寿命更长。
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1.一种钛阳极表面处理蚀刻液，其特征在于：所述蚀刻液包括酸、催化剂、消泡剂和水，所述酸的质量百分数为20%~30%，所述催化剂的质量百分数为2%~10%，所述消泡剂的质量百分数为0.1%~5%，所述水的质量百分数为55%~78%。
2.根据权利要求1所述的一种钛阳极表面处理蚀刻液，其特征在于：所述酸包括盐酸、氢氟酸、硫酸、硝酸、草酸、柠檬酸、磷酸、丙二酸、甲酸中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种钛阳极表面处理蚀刻液，其特征在于：所述催化剂包括高锰酸钾、次氯酸钠、硝酸钾、二氧化锰、双氧水、过氧化钠、过氧化钾中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种钛阳极表面处理蚀刻液，其特征在于：所述消泡剂包括聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、苯乙酸月桂醇酯、聚二甲基硅氧烷、乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物中的一种或多种。
【技术特征摘要】
1.一种钛阳极表面处理蚀刻液，其特征在于：所述蚀刻液包括酸、催化剂、消泡剂和水，所述酸的质量百分数为20%~30%，所述催化剂的质量百分数为2%~10%，所述消泡剂的质量百分数为0.1%~5%，所述水的质量百分数为55%~78%。
2.根据权利要求1所述的一种钛阳极表面处理蚀刻液，其特征在于：所述酸包括盐酸、氢氟酸、硫酸、硝酸、草酸、柠檬酸、磷酸、丙二酸、甲酸中的一种或多种。
...【专利技术属性】
技术研发人员：刘婷，艾青云，周理银，王舜，万小海，
申请(专利权)人：江西斯坦德电极科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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