【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及渗锌设备的，尤其是涉及一种渗锌炉。
技术介绍
1、目前对在金属加工过程中 ，经常需要对成品后的金属工件进行表面进行镀层处理，用以防止金属工件收到各种侵蚀，提高金属工件的使用寿命。而粉末渗锌就是一种金属表面镀层处理工艺，它是通过热扩散的方法，在钢铁表面获得锌铁合金层，粉末渗锌具有硬度高、省原料、操作简单、无氢脆等优点。
2、粉末渗锌是将工件和渗锌剂一同放置于转动的容器中，在加热过程中使容器旋转，在机械能的作用下使渗锌剂不断冲击加热后的工件表面，依靠冲击后的机械能提高渗锌的效率，能加快锌层的形成，为现在主流的粉末渗锌工艺。
3、但是，在加热过程中，工件加热温度控制精度不高，存在渗锌层质量不佳的缺陷。
技术实现思路
1、为了解决工件加热温度控制精度不高的问题，本申请提供一种渗锌炉。
2、本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种渗锌炉，包括：
3、加热炉，形成有加热腔，用于对加热腔内的部件进行加热；
4、渗锌盒体，转动设置在加热腔内，用于容纳工件，所述渗锌盒体上设置有温度感应装置和无线信号发射装置，所述温度感应装置与无线信号发射装置电连接，所述无线信号发射装置用于将温度感应装置检测到的温度信息通过无线传输方式进行发送；
5、驱动装置，用于驱动渗锌盒体转动，并调节渗锌盒体转动速度；
6、控制装置，用于响应无线信号发射装置的信号，控制加热炉加热温度和控制驱动装置工作状态。p>
7、优选的，所述渗锌盒体上设置有转轴，所述转轴与加热炉转动连接，所述转轴一端连接于渗锌盒体上，另一端穿出加热炉外，所述转轴中空设置，所述温度感应装置和无线信号发射装置位于转轴内。
8、优选的，所述转轴包括，
9、固定轴，连接于渗锌盒体上，所述固定轴一端与渗锌盒体连接，另一端位于加热炉外；
10、连接轴，隔热连接于固定轴远离渗锌盒体端，所述固定轴和连接轴均中空且同轴连接。
11、优选的，位于所述固定轴内的渗锌盒体上设置有温度感应面，所述温度感应装置贴合于温度感应面上，所述固定轴内设置有用于将温度感应装置压紧于温度感应面上的压紧件。
12、优选的，所述温度感应装置包括，
13、刚性壳体，用于提供支撑；
14、活动板，活动连接于刚性壳体上，所述活动板与刚性壳体之间连接有第一弹性件，所述活动板与温度感应面之间的夹角为锐角，所述第一弹性件用于使得活动板与温度感应面之间的夹角始终具有保持为锐角的趋势，将所述活动板向温度感应面侧挤压时，所述活动板可转动角度并与温度感应面完全贴合；
15、感应传感器，位于活动板背离刚性壳体侧且用于朝向温度感应面。
16、优选的，所述压紧件包括，
17、推块，螺纹连接于转轴内，旋转所述推块时能够使得推块朝向/远离温度感应面测运动；
18、抵接件，用于将温度感应装置压紧于温度感应面上；
19、第二弹性件；位于推块与抵接件之间。
20、优选的，所述无线信号发射装置包括，
21、隔热壳体，中空设置且具有隔热功能；
22、无线信号发射模块，设置于隔热壳体内，用于与温度感应装置电连接；
23、散热盘管，一端位于隔热壳体内，另一端位于隔热壳体外，位于隔热壳体外的散热盘管上设置有若干翅片，位于隔热壳体外的散热盘管位于隔热壳体背离温度感应装置侧。
24、优选的，连接在无线信号发射模块和温度感应装置之间的导线贯穿隔热壳体进入壳体内后缠绕于散热盘管上。
25、优选的，所述无线信号发射装置位于连接轴内，所述无线信号发射装置与温度感应装置之间设置有密封隔热件，所述密封隔热件用于阻止外界粉尘进入固定轴内。
26、优选的，所述渗锌盒体上连通有抽气管，所述抽气管包括有启闭阀。
27、综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
28、1.通过温度感应装置检测渗锌盒体的温度，由于工件在渗锌盒体内并与渗锌盒体接触，因此工件的温度最终会与渗锌盒体保持一致，只需要将渗锌盒体加热后保持一定温度一段时间，即可让工件也获得相应温度，因此通过检测渗锌盒体的温度即可，检测时，通过温度感应装置感应渗锌盒体的温度，然后通过无线信号发射装置将温度信息通过无线传输的方式传输至控制装置，控制装置根据实际需要及时调节加热炉的加热温度和驱动装置的转速，在整个过程中，工件的温度通过温度感应装置实时监测并通过控制装置响应控制，能够使得工件始终保持在规定的温度内工作，工件的温度控制精度较高，能够让后续渗锌层成型质量更佳；
29、2.无线信号发射装置通过隔热壳体进行隔热，能够避免高温影响无线信号发射装置的正常工作，提高无线信号发射装置的使用寿命。
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1.一种渗锌炉，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种渗锌炉，其特征在于：所述渗锌盒体(2)上设置有转轴(21)，所述转轴(21)与加热炉(1)转动连接，所述转轴(21)一端连接于渗锌盒体(2)上，另一端穿出加热炉(1)外，所述转轴(21)中空设置，所述温度感应装置(3)和无线信号发射装置(4)位于转轴(21)内。
3.根据权利要求2或3所述的一种渗锌炉，其特征在于：所述转轴(21)包括，
4.根据权利要求3所述的一种渗锌炉，其特征在于：位于所述固定轴(21a)内的渗锌盒体(2)上设置有温度感应面(21c)，所述温度感应装置(3)贴合于温度感应面(21c)上，所述固定轴(21a)内设置有用于将温度感应装置(3)压紧于温度感应面(21c)上的压紧件(7)。
5.根据权利要求4所述的一种渗锌炉，其特征在于：所述温度感应装置(3)包括，
6.根据权利要求4所述的一种渗锌炉，其特征在于：所述压紧件(7)包括，
7.根据权利要求1所述的一种渗锌炉，其特征在于：所述无线信号发射装置(4)包括，
8.
9.根据权利要求3所述的一种渗锌炉，其特征在于：所述无线信号发射装置(4)位于连接轴(21b)内，所述无线信号发射装置(4)与温度感应装置(3)之间设置有密封隔热件(8)，所述密封隔热件(8)用于阻止外界粉尘进入固定轴(21a)内。
10.根据权利要求1所述的一种渗锌炉，其特征在于：所述渗锌盒体(2)上连通有抽气管(9)，所述抽气管(9)包括有启闭阀(91)。
...【技术特征摘要】
1.一种渗锌炉，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种渗锌炉，其特征在于：所述渗锌盒体(2)上设置有转轴(21)，所述转轴(21)与加热炉(1)转动连接，所述转轴(21)一端连接于渗锌盒体(2)上，另一端穿出加热炉(1)外，所述转轴(21)中空设置，所述温度感应装置(3)和无线信号发射装置(4)位于转轴(21)内。
3.根据权利要求2或3所述的一种渗锌炉，其特征在于：所述转轴(21)包括，
4.根据权利要求3所述的一种渗锌炉，其特征在于：位于所述固定轴(21a)内的渗锌盒体(2)上设置有温度感应面(21c)，所述温度感应装置(3)贴合于温度感应面(21c)上，所述固定轴(21a)内设置有用于将温度感应装置(3)压紧于温度感应面(21c)上的压紧件(7)。
5.根据权利要求4所述的一种渗锌炉，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志财，沈斌男，陈志根，
申请(专利权)人：杭州宏特粉沫镀锌有限公司，
类型：发明
国别省市：
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