【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装机械，具体为一种包装流水线的分道装置。
技术介绍
1、在饮料行业，为了提高小包装(如瓶装、易拉罐等)产品分装效率，目前比较常用的技术手段是将的小包装产品通过经过输送机的传送带输送至终端分装，然后由人工手动操作根据实际的生产需要调节小包装产品进入各道的数量，这种人工手动调节小包装产品进入各道的方式操作，操作的重复性高，容易疲劳倦怠，而且效率不高，此外也有采用自动推料的方式，将小包装推入到各道，但是会出现推倒的情况，造成损坏。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种包装流水线的分道装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装流水线的分道装置，包括机架和减速电机，减速电机安装在机架的一端侧面，机架的一端通过驱动轴安装有两个驱动链轮，机架的另一端通过从动轴安装有两个从动链轮，减速电机的输出端与驱动轴连接，所述驱动链轮与从动链轮之间连接有链式的传送带，传送带包括位于左右两侧的链条，两个链条相对的链节单元之间连接有圆杆，所述传送带上设有若干个托链板，托链板首尾相接后环绕传送带一圈，托链板与圆杆滑动连接；
3、所述机架的上侧中部沿长度方向分别固定连接有直导轨、分道导轨，所述机架设有可左右滑动的分向导块，所述分向导块位于直导轨、分道导轨之间且起到连接分道的作用，分向导块上设有多组不同方向的分向槽，分道导轨设有左、中、右三个分道槽，托链板的内侧设有轴承，轴承被导引至不同的分道槽实现对该托链板的分道，所述直导轨、
4、优选的，所述分向导块通过直线滑轨安装在机架上并由伺服电缸驱动左右滑动。
5、优选的，所述驱动轴、从动轴上均固定安装有导轮，所述导轮的外侧设有环槽，所述环槽用于在托链板运转到端部时导引其轴承。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置在传送带上设置若个可左右移动的托链板，托链板经过分向导块时，通过调节分向导块的左右移动，可以调节不同分向槽、分道槽的匹配状态，通过将轴承导引至各个分道槽实现对托链板，进而实现对其上托载的物品分道，提高生产效率，并且不会造成损坏。
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1.一种包装流水线的分道装置，包括机架(1)和减速电机(2)，减速电机(2)安装在机架(1)的一端侧面，机架(1)的一端通过驱动轴安装有两个驱动链轮(3)，机架(1)的另一端通过从动轴安装有两个从动链轮(4)，减速电机(2)的输出端与驱动轴连接，其特征在于：所述驱动链轮(3)与从动链轮(4)之间连接有链式的传送带(5)，传送带(5)包括位于左右两侧的链条，两个链条相对的链节单元之间连接有圆杆，所述传送带(5)上设有若干个托链板(8)，托链板(8)首尾相接后环绕传送带(5)一圈，托链板(8)与圆杆滑动连接；
2.根据权利要求1所述的一种包装流水线的分道装置，其特征在于：所述分向导块(10)通过直线滑轨安装在机架(1)上并由伺服电缸驱动左右滑动。
3.根据权利要求1所述的一种包装流水线的分道装置，其特征在于：所述驱动轴、从动轴上均固定安装有导轮，所述导轮的外侧设有环槽，所述环槽用于在托链板(8)运转到端部时导引其轴承(7)。
【技术特征摘要】
1.一种包装流水线的分道装置，包括机架(1)和减速电机(2)，减速电机(2)安装在机架(1)的一端侧面，机架(1)的一端通过驱动轴安装有两个驱动链轮(3)，机架(1)的另一端通过从动轴安装有两个从动链轮(4)，减速电机(2)的输出端与驱动轴连接，其特征在于：所述驱动链轮(3)与从动链轮(4)之间连接有链式的传送带(5)，传送带(5)包括位于左右两侧的链条，两个链条相对的链节单元之间连接有圆杆，所述传送带(5)上设有若干个托链...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕纵志，
申请(专利权)人：上海熙劢包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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