【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及清洁设备配件的，特别是涉及一种清洁布、清洁装置以及清洁布生产工艺。
技术介绍
1、目前，履带式清洁布包括2层：内基层和外层，内基层可以为柔性结构，例如为硅胶层或者弹性橡胶层，外层环设在内基层的外表面，外层状材料或者泡沫材料。外层通过粘胶方式粘贴在内基层外表面，现有的粘胶方式将外层裁剪成平行四边形，再缠绕在内基层外表面，但是这种缠绕方式的履带式抹布在清洁时，容易往一个方向侧偏，造成挤压抹布容置槽，降低清洁效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是：提供一种清洁布、清洁装置以及清洁布生产工艺，防止清洁布在清洁时跑偏，提升清洁效率。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种清洁布，包括布体单元，所述布体单元的上端包括第一边线和第二边线，所述布体单元的下端包括第三边线和第四边线，所述第一边线的上端和所述第三边线的上端分别朝向所述布体单元内侧的第一方向延伸，所述第二边线的上端和所述第四边线的上端分别朝向所述布体单元内侧的第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向相反，所述第一边线的下端、所述第二边线的下端、所述第三边线的下端、所述第四边线的下端分别朝向所述布体单元的外侧延伸；
3、其中，所述布体单元能够通过绕一转轴卷制形成筒状清洁布，所述第一边线与所述第三边线重合形成第一螺旋线，所述第一螺旋线在所述筒状清洁布的外周面沿第一方向螺旋，所述第二边线与所述第四边线重合形成第二螺旋线，所述第二螺旋线在所述筒状清洁布的外周面沿第二方向螺旋，所述第一方向与所述第二
4、作为优选方案，所述第一边线与所述第二边线沿一对称轴呈镜像设置，所述第三边线与所述第四边线沿所述对称轴呈镜像设置。
5、作为优选方案，所述第一边线与所述第三边线平行设置，所述第二边线与所述第四边线平行设置。
6、作为优选方案，所述第一边线的上端与所述第二边线的上端相交，所述第三边线的上端与所述第四边线的上端相交。
7、作为优选方案，所述第一边线下端与所述第三边线下端之间具有第一预设距离，所述第二边线下端与所述第四边线下端之间具有第二预设距离。
8、作为优选方案，所述第三边线与所述第四边线的相交点、所述第一边线的下端和所述第二边线的下端在同一直线上。
9、一种清洁装置，包括移动底盘和清洁组件，所述清洁组件安装于所述移动底盘的底面，所述清洁组件包括驱动件、滑动支架组件和所述的清洁布，所述清洁布套设于所述滑动支架组件的外周，所述滑动支架组件包括滑动支架、主动轴和从动轴，所述主动轴和所述从动轴转动安装于所述滑动支架，所述滑动支架位于所述主动轴和所述从动轴之间，所述驱动件与所述主动轴驱动连接。
10、一种清洁布生产工艺，用于生产所述的清洁布，包括以下步骤：
11、提供布体单元：将布料切割形成一体式的所述布体单元；
12、裹制布体单元：将切割后的所述布体单元的所述第一边线绕所述转轴旋转至所述第三边线，所述第一边线与所述第三边线重合，所述第二边线绕所述转轴旋转至所述第四边线，所述第二边线与所述第四边线重合，形成筒状清洁布。
13、作为优选方案，在实施所述提供布体单元步骤前，还包括以下步骤：
14、将所述布料的底布喷洒硫化剂后，放置于烤箱中烤制后静置冷却。
15、作为优选方案，在实施所述裹制布体单元步骤前，还包括以下步骤：
16、将硅胶套套设于筒芯；
17、在所述裹制布体单元步骤中，在所述布体单元朝向所述硅胶套一侧的底布上涂胶或所述硅胶套朝向所述布体单元的外周侧涂胶，所述布体单元包裹于所述硅胶套的外周侧，所述布体单元与所述硅胶套连接形成清洁布；
18、对所述清洁布进行烤制后，静置冷却；
19、将所述清洁布从所述筒芯取下，对所述清洁布的两端进行修边；
20、对所述清洁布的两端进行封边。
21、本专利技术实施例一种清洁布、清洁装置以及清洁布生产工艺与现有技术相比，其有益效果在于：所述第一边线的上端和所述第三边线的上端分别朝向所述布体单元内侧的第一方向延伸，所述第二边线的上端和所述第四边线的上端分别朝向所述布体单元内侧的第二方向延伸，所述第一边线的下端、所述第二边线的下端、所述第三边线的下端、所述第四边线的下端分别朝向所述布体单元的外侧延伸，第一边线和第二边线向后反向卷制，第一边线和第三边线连接形成第一螺旋线，第一边线和第三边线之间具有一定间隙，第二边线与第四边线连接形成第二螺旋线，第二边线与第四边线之间具有一定间隙，第一方向与第二方向相反，以使清洁布与驱动轴表面产生的轴向摩擦力相互抵消，防止清洁布在工作过程中沿轴向的一侧移动而卷入轴端被撕裂。
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1.一种清洁布，其特征在于：包括布体单元，所述布体单元的上端包括第一边线和第二边线，所述布体单元的下端包括第三边线和第四边线，所述第一边线的上端和所述第三边线的上端分别朝向所述布体单元内侧的第一方向延伸，所述第二边线的上端和所述第四边线的上端分别朝向所述布体单元内侧的第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向相反，所述第一边线的下端、所述第二边线的下端、所述第三边线的下端、所述第四边线的下端分别朝向所述布体单元的外侧延伸；
2.根据权利要求1所述的清洁布，其特征在于：所述第一边线与所述第二边线沿一对称轴呈镜像设置，所述第三边线与所述第四边线沿所述对称轴呈镜像设置。
3.根据权利要求1所述的清洁布，其特征在于：所述第一边线与所述第三边线平行设置，所述第二边线与所述第四边线平行设置。
4.根据权利要求1所述的清洁布，其特征在于：所述第一边线的上端与所述第二边线的上端相交，所述第三边线的上端与所述第四边线的上端相交。
5.根据权利要求1所述的清洁布，其特征在于：所述第一边线下端与所述第三边线下端之间具有第一预设距离，所述第二边线下端与所述第
6.根据权利要求1－5任一项所述的清洁布，其特征在于：所述第三边线与所述第四边线的相交点、所述第一边线的下端和所述第二边线的下端在同一直线上。
7.一种清洁装置，其特征在于：包括移动底盘和清洁组件，所述清洁组件安装于所述移动底盘的底面，所述清洁组件包括驱动件、滑动支架组件和权利要求1－6任一项所述的清洁布，所述清洁布套设于所述滑动支架组件的外周，所述滑动支架组件包括滑动支架、主动轴和从动轴，所述主动轴和所述从动轴转动安装于所述滑动支架，所述滑动支架位于所述主动轴和所述从动轴之间，所述驱动件与所述主动轴驱动连接。
8.一种清洁布生产工艺，其特征在于：用于生产权利要求1－6任一项所述的清洁布，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的清洁布生产工艺，其特征在于：在实施所述提供布体单元步骤前，还包括以下步骤：
10.根据权利要求8所述的清洁布生产工艺，其特征在于：在实施所述裹制布体单元步骤前，还包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种清洁布，其特征在于：包括布体单元，所述布体单元的上端包括第一边线和第二边线，所述布体单元的下端包括第三边线和第四边线，所述第一边线的上端和所述第三边线的上端分别朝向所述布体单元内侧的第一方向延伸，所述第二边线的上端和所述第四边线的上端分别朝向所述布体单元内侧的第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向相反，所述第一边线的下端、所述第二边线的下端、所述第三边线的下端、所述第四边线的下端分别朝向所述布体单元的外侧延伸；
2.根据权利要求1所述的清洁布，其特征在于：所述第一边线与所述第二边线沿一对称轴呈镜像设置，所述第三边线与所述第四边线沿所述对称轴呈镜像设置。
3.根据权利要求1所述的清洁布，其特征在于：所述第一边线与所述第三边线平行设置，所述第二边线与所述第四边线平行设置。
4.根据权利要求1所述的清洁布，其特征在于：所述第一边线的上端与所述第二边线的上端相交，所述第三边线的上端与所述第四边线的上端相交。
5.根据权利要求1所述的清洁布，其特征在于：所述第一边线下端与所述第三边线下端之...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锋，郑权，钟智渊，
申请(专利权)人：深圳甲壳虫智能有限公司，
类型：发明
国别省市：
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