【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浮动床，具体为一种体内清洗双室浮动床及清洗方法。
技术介绍
1、浮动床是一种逆流再生的离子交换器，浮动床水处理工艺不仅具有一般逆流再生的工艺的优点，而且具有运行流速高，再生时不易乱层，操作容易，设备体积小等优点，故受到越来越多的重视。浮动床水处理工艺不仅可用于钠离子交换软化处理，也适用于阴、阳离子交换的化学除盐，近年来，我国还将浮动床工艺开发应用于自动再生离子交换器中，取得了较好的效果。
2、浮动床的工作是树脂层(也称床层)的运行和再生这两种工况交替循环的过程，在运行状态时，入口水由底部进入浮动床，经下部分配装置后，均匀地进入树脂层，靠上升水流将整个树脂层以密实的状态向上浮起至顶部(称为成床)，同时水在向上流的过程中完成离子交换反应，并经上部分配装置引出体外。当树脂层失效后，利用排水或停止进水的办法使树脂层整体自由下落(称为落床)，于是浮动床转入停运状态。再生时，再生液由上部进入，经上部分配装置后，均匀地自上而下流过树脂层进行再生，然后用合格的水继续自上而下地进行清洗，至出水合格便可投入运行。
3、为了保证双室浮动床的制水能力及出水水质，必须对双室浮动床树脂进行大反洗，来去除粉末树脂和破碎树脂。树脂大反洗通常采用体外大反洗，即将上、下室树脂卸至树脂清洗塔内进行反洗。这种反洗方式存在如下技术问题：
4、1、卸脂过程需要40分钟，反洗时间2个小时，树脂卸回40分钟，整个过程约4小时，耗时长，效率低。
5、2.因碎树脂易堵清洗塔中的排网套，因此反洗出的碎树脂需从清洗塔顶部的
6、3.因清洗塔排气管出水口位于地沟内，操作人员需不停的趴在地沟处取样，来判断反洗是否合格，劳动强度大；且需要有较高经验的反洗操作人员才能判断是否已反洗合格，对反洗操作的人员要求很高。
7、4.整个操作过程阀门启闭次数多，每次启闭均需判断阀门开启是否正常，而且不能出错，反洗过程要凭经验判断反洗情况及阀门开度，操作难度极高。
技术实现思路
1、本专利技术意在提供一种体内清洗双室浮动床及清洗方法，以解决现有的清洗方式操作不便，效率低的问题。
2、为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种体内清洗双室浮动床，包括壳体，壳体内设置有上多孔板、中多孔板和下多孔板，上多孔板、中多孔板和下多孔板将壳体内部分隔为上树脂室和下树脂室，上树脂室内设置有上树脂层和上压脂层，下树脂室内设置有下树脂层和下压脂层，壳体的底板连通有清洗进水管，还包括压脂管，上树脂室侧壁上开设有上树脂出口，下树脂室侧壁上开设有下树脂出口，上树脂出口和下树脂出口均与压脂管连通，上多孔板距上树脂层的最大膨胀高度位置的距离和中多孔板距下树脂层的最大膨胀高度位置的距离为60-70cm；上树脂出口顶部距上多孔板的距离和下树脂出口顶部距中多孔板的距离为20-25cm。
4、本方案的原理为：
5、清洗液从清洗进水管进入壳体，直至清洗液充满壳体，清洗液通过上树脂层和/或下树脂层，将上树脂层和/或下树脂层内的粉末树脂和破碎树脂带走，经上树脂出口和/或下树脂出口排到压脂管内，最终经压脂管排出，完成清洗。实际运用时可以单独对上树脂室或下树脂室进行清洗，也可以同时对上树脂室和下树脂室进行清洗，清洗时采用对应的树脂出口排水。
6、本方案的有益效果为：
7、1、本方案直接在浮动床内进行清洗，相比将树脂转移到体外进行清洗而言，省去了树脂的转出和转回，极大的减少了人工劳动量，提高了树脂的清洗效果，同时也省去了体外清洗设备的运用，节约了设备成本，此外，还避免了转出转回过程中完整树脂的损耗，避免了树脂的浪费。
8、2、本方案将上树脂出口(下树脂出口)设在距上多孔板(中对孔板)20-25cm的位置，在保证破碎树脂的清洗效果的同时，还有效的避免了完整树脂被排出的问题。
9、3、本方案将上树脂出口(下树脂出口)设在距上多孔板(中对孔板)20-25cm的位置，整个设备高度和壳体内部空间合适，省去了设备耗材和造价，同时也不会因为设备高度过高导致运行过程中偏流现象的出现，保证了制水效果。
10、进一步，上树脂出口顶部距上多孔板的距离和下树脂出口顶部距中多孔板的距离为20-23cm。
11、有益效果：采用本方案也能够达到较好的清洗效果和防止完整树脂排出的效果。
12、进一步，上树脂出口顶部距上多孔板的距离和下树脂出口顶部距中多孔板的距离为23cm。
13、有益效果：采用本方案时，清洗效果最佳。
14、进一步，上树脂出口顶部距上多孔板的距离和下树脂出口顶部距中多孔板的距离为20cm。
15、有益效果：采用本方案时，避免完整树脂排出的效果最佳。
16、进一步，上压脂层和下压脂层的厚度为10-15cm。
17、有益效果：将上压脂层和下压脂层的厚度设置在10-15cm，在保证良好压脂效果，避免树脂层堵塞多孔板的情况下，还能够节约压脂层的材料成本。
18、进一步，上压脂层和下压脂层的厚度为15cm。
19、有益效果：采用本方案时，经济效益最佳。
20、进一步，上压脂层和下压脂层采用柱状的白球树脂。
21、有益效果：采用柱状的白球树脂，相比圆形的树脂而言抗压强度更好，不易形变，能够避免白球树脂因变形而压入多孔板的缝隙，保证体内清洗顺利进行。
22、进一步，壳体上安装有视镜，视镜设置在压脂管一侧。
23、有益效果：视镜用于观察树脂的清洗情况，同时也便于观察运行和再生的情况。
24、本专利技术还提供一种体内清洗方法，采用上述的体内清洗双室浮动床，包括如下步骤：
25、(1)压实上树脂层和/或下树脂层：清洗液从清洗进水管进入壳体，进行排气，直至清洗液充满壳体，上树脂层和/或下树脂层压实；
26、(2)清洗粉末树脂：打开上树脂出口和/或下树脂出口，粉末树脂经上树脂出口和/或下树脂出口进入压脂管，持续1～2小时，完成粉末树脂的清洗；
27、(3)清洗破碎树脂：继续保持上树脂出口和/或下树脂出口打开1～2小时，破碎树脂经上树脂出口和/或下树脂出口进入压脂管，完成破碎树脂的清洗。
28、进一步，清洗液压力为0.35～0.40mpa，步骤(1)中清洗液的流量控制在3m3/h；步骤(2)中压脂管的流量不大于5m3/h；步骤(3)中压脂管的流量不大于8m3/h。
29、有益效果：清洗液的压力和流量控制在本方案的范围内，便于壳体排气，也不会对上树脂层、下树脂层、上压脂层和下压脂层造成影响；步骤(2)中和步骤(3)中压脂管的流量控制在本方案的范围内，在保证粉末树脂和破碎树脂的清洗效果的前提下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种体内清洗双室浮动床，包括壳体，壳体内设置有上多孔板、中多孔板和下多孔板，上多孔板、中多孔板和下多孔板将壳体内部分隔为上树脂室和下树脂室，上树脂室内设置有上树脂层和上压脂层，下树脂室内设置有下树脂层和下压脂层，其特征在于：壳体的底板连通有清洗进水管，还包括压脂管，上树脂室侧壁上开设有上树脂出口，下树脂室侧壁上开设有下树脂出口，上树脂出口和下树脂出口均与压脂管连通，上多孔板距上树脂层的最大膨胀高度位置的距离和中多孔板距下树脂层的最大膨胀高度位置的距离为60-70cm；上树脂出口顶部距上多孔板的距离和下树脂出口顶部距中多孔板的距离为20-25cm。
2.根据权利要求1所述的一种体内清洗双室浮动床，其特征在于：上树脂出口顶部距上多孔板的距离和下树脂出口顶部距中多孔板的距离为20-23cm。
3.根据权利要求2所述的一种体内清洗双室浮动床，其特征在于：上树脂出口顶部距上多孔板的距离和下树脂出口顶部距中多孔板的距离为23cm。
4.根据权利要求2所述的一种体内清洗双室浮动床，其特征在于：上树脂出口顶部距上多孔板的距离和下树脂出口顶部距中多孔板的距离
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种体内清洗双室浮动床，其特征在于：所述上压脂层和下压脂层的厚度为10-15cm。
6.根据权利要求5所述的一种体内清洗双室浮动床，其特征在于：所述上压脂层和下压脂层的厚度为15cm。
7.根据权利要求6所述的一种体内清洗双室浮动床，其特征在于：上压脂层和下压脂层采用柱状的白球树脂。
8.根据权利要求7所述的一种体内清洗双室浮动床，其特征在于：壳体上安装有视镜，视镜设置在压脂管一侧。
9.一种体内清洗方法，其特征在于：采用权利要求6-8任一项所述的体内清洗双室浮动床，包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种体内清洗双室浮动床及清洗方法，其特征在于：清洗液压力为0.35～0.40MPa，步骤(1)中清洗液的流量控制在3m3/h；步骤(2)中压脂管的流量不大于5m3/h；步骤(3)中压脂管的流量不大于8m3/h。
...【技术特征摘要】
1.一种体内清洗双室浮动床，包括壳体，壳体内设置有上多孔板、中多孔板和下多孔板，上多孔板、中多孔板和下多孔板将壳体内部分隔为上树脂室和下树脂室，上树脂室内设置有上树脂层和上压脂层，下树脂室内设置有下树脂层和下压脂层，其特征在于：壳体的底板连通有清洗进水管，还包括压脂管，上树脂室侧壁上开设有上树脂出口，下树脂室侧壁上开设有下树脂出口，上树脂出口和下树脂出口均与压脂管连通，上多孔板距上树脂层的最大膨胀高度位置的距离和中多孔板距下树脂层的最大膨胀高度位置的距离为60-70cm；上树脂出口顶部距上多孔板的距离和下树脂出口顶部距中多孔板的距离为20-25cm。
2.根据权利要求1所述的一种体内清洗双室浮动床，其特征在于：上树脂出口顶部距上多孔板的距离和下树脂出口顶部距中多孔板的距离为20-23cm。
3.根据权利要求2所述的一种体内清洗双室浮动床，其特征在于：上树脂出口顶部距上多孔板的距离和下树脂出口顶部距中多孔板的距离为23cm。
4.根据权利要求2所述的一种体内清洗双室浮动床，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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