【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钻孔，具体为一种镜头模组加工设备。
技术介绍
1、镜头模组也叫镜头组件，镜头组件包括镜筒、设置于镜筒内的镜片及收容镜筒的镜座。在对镜头模组进行加工安装过程中，通常需要在镜筒、镜片以及镜座上进行钻孔，从而方便镜头模组后续通过孔洞进行安装等操作。
2、在文献cn214236385u中，公开了一种镜头生产用高速钻孔机，针对现有技术中存在不方便调节角度，且钻头工作部分容易损坏，更换拆装繁琐的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部固定连接有气缸，气缸的输出轴上固定连接有支撑板，支撑板上转动连接有转轴，所述支撑板上固定连接有延伸板，延伸板的顶部固定连接有固定框，固定框的内壁上固定连接有短板，短板上滑动连接有t型拉杆，t型拉杆的底部固定连接有限制块，且t型拉杆上滑动连接有压缩弹簧，连接管上滑动连接有钻头，所述钻头上对称开设有两个弹簧槽，钻头各部件为拼装连接，可独立拆卸，更换方便，并且可调节角度，操作简单。
3、现有技术中利用钻头在镜头模组上进行打孔加工时，在加工多个镜头模组后，钻头的输出端则会发生不同程度的磨损，需要进行更换处理，但对钻头的更换方式，通常都是手动将磨损钻头取下后，再将新钻头安装在镜头模组加工设备上，这种方式不仅操作起来耗费人力，钻头更换效率低下，同时还需要手动拆装接触钻头，提升了镜头模组加工设备的使用危险性，且镜头模组加工设备难以适应不同直径镜头模组的夹持固定，不便于使用。
4、针对以上问题，提出了一种镜头模组加工设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种镜头模组加工设备，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中对钻头的更换方式，通常都是手动将磨损钻头取下后，再将新钻头安装在镜头模组加工设备上，这种方式不仅操作起来耗费人力，钻头更换效率低下，同时还需要手动拆装接触钻头，提升了镜头模组加工设备的使用危险性，且镜头模组加工设备难以适应不同直径镜头模组的夹持固定的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镜头模组加工设备，包括t型底座，所述t型底座的顶面一端处固定安装有凹型架，凹型架的顶面中部处固定安装有第一电缸，第一电缸的输出末端固定安装有驱动安装件，且驱动安装件的底面中部处插接安装有钻头，t型底座的顶面另一端处固定安装有凸起块，且凸起块上端远离补料件的一侧外壁上固定安装有第二电缸，第二电缸的输出末端固定安装有补料件，补料件设置在凸起块的一端处，补料件的一端外壁上固定安装有集料盒，t型底座的顶面一端处安装有夹持件；
3、所述夹持件包括一对第三电缸和分别固定安装在第三电缸输出末端上的夹取板，且第三电缸分别固定安装在t型底座顶面一端两侧处，夹取板的内侧两端处分别弹性活动安装有可转压板，且可转压板的内侧外端分别与夹取板之间进行活动连接；
4、所述驱动安装件包括安装壳体和设置在安装壳体上端处的连接板，且连接板与安装壳体之间通过若干连接柱进行固定连接，安装壳体整体呈凹型设置，安装壳体的顶面中部处固定安装有驱动电机，安装壳体的下端两侧处分别安装有夹持卡接件，且安装壳体的一端两侧外壁上分别滑动安装有l型压块，钻头上端的两侧外壁上分别设置有方形卡槽；
5、所述安装壳体的一端两侧外壁上分别设置有侧壁滑槽，侧壁滑槽内腔的另一端内壁上嵌入固定安装有第一磁铁块，安装壳体的底面中部处设置有底部圆孔，且安装壳体下端的中部内腔中设置有圆形内槽，安装壳体的顶面中部处设置有t型转槽，圆形内槽内腔的两侧两端处分别设置有外通滑孔，且外通滑孔的外端部开口分别连通设置在安装壳体的两侧外壁上，驱动电机包括电机主体和固定安装在电机主体输出末端上的圆形转块，圆形转块的底面中部处设置有底部圆槽，且底部圆槽的内腔两侧内壁上分别嵌入固定安装有弹性伸缩柱，弹性伸缩柱的输出末端固定安装有预压紧块，且预压紧块的内侧下端处呈倾斜面设置，圆形转块的底面两侧处分别固定安装有限制推块。
6、进一步地，夹持卡接件包括推动架和滑动安装在推动架内侧处的半圆夹环，且推动架分别弹性滑动设置在外通滑孔中，半圆夹环分别设置在圆形内槽中，推动架包括架体和固定安装在架体内侧处的弧面块，弧面块的内侧中部外壁上固定安装有弧形滑块，且弧形滑块的顶面和底面两端处分别设置有限制滚珠，半圆夹环包括半圆环和设置在半圆环外周外壁上的三通半圆滑槽，三通半圆滑槽内腔的底面和顶面上分别设置有半圆弧槽，且限制滚珠分别滚动设置在半圆弧槽中，半圆环的顶面中部处设置有三通凹口，且限制推块分别滑动设置在三通凹口中，半圆环内腔的内侧中部外壁上固定安装有梯形块，一对半圆环之间通过一对伸缩限制杆相连接。
7、进一步地，l型压块包括l型外壳和设置在l型外壳内侧端另一端外壁上的凹型内滑槽，l型外壳的顶面外端处设置有方形顶孔，凹型内滑槽的内腔中滑动安装有凹型推杆，凹型推杆的内端部固定安装有第二磁铁块，凹型推杆的外端部设置有三通推动凹口，且三通推动凹口的内腔两侧内壁上分别设置有倾斜滑槽，方形顶孔中贯穿滑动安装有卡接板，卡接板下端的两端外壁上分别固定安装有推动滑轴，且推动滑轴分别滑动设置在倾斜滑槽中。
8、进一步地，补料件包括补料箱和分别固定安装在补料箱顶面的另一端两侧处的l型推杆，且l型推杆的前端部固定安装有l型卡块，补料箱的一侧一端外壁上固定安装有第四电缸，第四电缸的输出末端固定安装有提升架，补料箱的顶面中部处通过螺钉固定安装有封堵盖，补料箱另一端的上端中部外壁上固定安装有弹性伸缩推杆。
9、进一步地，补料箱顶面的一端中部处设置有方形顶槽，补料箱的顶面中部处设置有放料顶槽，且方形顶槽与放料顶槽之间呈相连通设置，方形顶槽内腔的一侧内壁上设置有l型贯穿孔。
10、进一步地，提升架包括横板和固定安装在横板内端底面上的l型上推杆，且l型上推杆贯穿滑动设置在l型贯穿孔中，l型上推杆的下端部固定安装有竖向滑块，且竖向滑块的顶面两侧处分别设置有t型滑槽，t型滑槽中通过复位弹簧弹性滑动安装有t型滑块，且t型滑块的上端部固定安装有夹持块，夹持块的内侧呈圆弧面设置，且夹持块另一端的内侧处呈倾斜面设置。
11、进一步地，弹性伸缩推杆包括弹性伸缩长杆和固定安装在弹性伸缩长杆输出末端上的推板，且推板嵌入设置在放料顶槽的内腔内壁上。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：当工作人员需要对钻头进行更换时，则可启动第二电缸，第二电缸的输出末端则会带动补料件整体向前移动，当集料盒移动至待更换的钻头正下方时，在补料件的驱动下，钻头则会失去卡接固定效果，在钻头自身的重力作用下，则会自动掉落进集料盒中进行收集，之后第二电缸的输出端还会继续推动补料件整体向前移动，补料件则会自动进行钻头的补料，补料后补料件则会在第二电缸的带动下自动复位，从而完成对钻头的自动更换，结构设置巧妙，通过第二电缸的驱动即可同时完成多种效果，不仅节省人力，提升了钻头的更换效率，同时提升了镜头模组加工设备在使用过程中的安全性，方便使用。
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1.一种镜头模组加工设备，包括T型底座（1），其特征在于：所述T型底座（1）的顶面一端处固定安装有凹型架（2），凹型架（2）的顶面中部处固定安装有第一电缸（3），第一电缸（3）的输出末端固定安装有驱动安装件（4），且驱动安装件（4）的底面中部处插接安装有钻头（5），T型底座（1）的顶面另一端处固定安装有凸起块（6），且凸起块（6）上端远离补料件（8）的一侧外壁上固定安装有第二电缸（7），第二电缸（7）的输出末端固定安装有补料件（8），补料件（8）设置在凸起块（6）的一端处，补料件（8）的一端外壁上固定安装有集料盒（9），T型底座（1）的顶面一端处安装有夹持件（10）；
2.根据权利要求1所述的一种镜头模组加工设备，其特征在于：夹持卡接件（45）包括推动架（451）和滑动安装在推动架（451）内侧处的半圆夹环（452），且推动架（451）分别弹性滑动设置在外通滑孔（415）中，半圆夹环（452）分别设置在圆形内槽（413）中；
3.根据权利要求2所述的一种镜头模组加工设备，其特征在于：L型压块（46）包括L型外壳（461）和设置在L型外壳（461）内侧端另一
4.根据权利要求3所述的一种镜头模组加工设备，其特征在于：补料件（8）包括补料箱（81）和分别固定安装在补料箱（81）顶面的另一端两侧处的L型推杆（82），且L型推杆（82）的前端部固定安装有L型卡块（83），补料箱（81）的一侧一端外壁上固定安装有第四电缸（84），第四电缸（84）的输出末端固定安装有提升架（85），补料箱（81）的顶面中部处通过螺钉固定安装有封堵盖（86），补料箱（81）另一端的上端中部外壁上固定安装有弹性伸缩推杆（87）。
5.根据权利要求4所述的一种镜头模组加工设备，其特征在于：补料箱（81）顶面的一端中部处设置有方形顶槽（811），补料箱（81）的顶面中部处设置有放料顶槽（812），且方形顶槽（811）与放料顶槽（812）之间呈相连通设置，方形顶槽（811）内腔的一侧内壁上设置有L型贯穿孔（813）。
6.根据权利要求5所述的一种镜头模组加工设备，其特征在于：提升架（85）包括横板（851）和固定安装在横板（851）内端底面上的L型上推杆（852），且L型上推杆（852）贯穿滑动设置在L型贯穿孔（813）中，L型上推杆（852）的下端部固定安装有竖向滑块（853），且竖向滑块（853）的顶面两侧处分别设置有T型滑槽（854），T型滑槽（854）中通过复位弹簧（857）弹性滑动安装有T型滑块（856），且T型滑块（856）的上端部固定安装有夹持块（855），夹持块（855）的内侧呈圆弧面设置，且夹持块（855）另一端的内侧处呈倾斜面设置。
7.根据权利要求6所述的一种镜头模组加工设备，其特征在于：弹性伸缩推杆（87）包括弹性伸缩长杆（871）和固定安装在弹性伸缩长杆（871）输出末端上的推板（872），且推板（872）嵌入设置在放料顶槽（812）的内腔内壁上。
...【技术特征摘要】
1.一种镜头模组加工设备，包括t型底座（1），其特征在于：所述t型底座（1）的顶面一端处固定安装有凹型架（2），凹型架（2）的顶面中部处固定安装有第一电缸（3），第一电缸（3）的输出末端固定安装有驱动安装件（4），且驱动安装件（4）的底面中部处插接安装有钻头（5），t型底座（1）的顶面另一端处固定安装有凸起块（6），且凸起块（6）上端远离补料件（8）的一侧外壁上固定安装有第二电缸（7），第二电缸（7）的输出末端固定安装有补料件（8），补料件（8）设置在凸起块（6）的一端处，补料件（8）的一端外壁上固定安装有集料盒（9），t型底座（1）的顶面一端处安装有夹持件（10）；
2.根据权利要求1所述的一种镜头模组加工设备，其特征在于：夹持卡接件（45）包括推动架（451）和滑动安装在推动架（451）内侧处的半圆夹环（452），且推动架（451）分别弹性滑动设置在外通滑孔（415）中，半圆夹环（452）分别设置在圆形内槽（413）中；
3.根据权利要求2所述的一种镜头模组加工设备，其特征在于：l型压块（46）包括l型外壳（461）和设置在l型外壳（461）内侧端另一端外壁上的凹型内滑槽（462），l型外壳（461）的顶面外端处设置有方形顶孔（463），凹型内滑槽（462）的内腔中滑动安装有凹型推杆（464），凹型推杆（464）的内端部固定安装有第二磁铁块（465），凹型推杆（464）的外端部设置有三通推动凹口（467），且三通推动凹口（467）的内腔两侧内壁上分别设置有倾斜滑槽（468），方形顶孔（463）中贯穿滑动安装有卡接板（466），卡接板（466）下端的两端外壁上分别固定安装有推动滑轴（469），且推动滑轴（469）分别滑动设置在倾斜滑槽（468）中。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈庆梅，沈银娣，吴金森，康富文，
申请(专利权)人：福建优恩立光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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