一种角钢进料机构制造技术

技术编号:40216198 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:23
本技术公开了一种角钢进料机构,其技术方案要点包括进料台和移动框,进料台上开有角钢槽,进料台上对称固设有导板,进料台上对称开有通槽,移动框滑动设于通槽内,移动框顶部内壁开有上压块槽,上压块槽内设有上压块,移动框顶部固设有顶升端与上压块固连的上气缸,移动框底部内壁开有下压块槽,下压块槽内设有下压块,移动框底部外壁固设有顶升端与下压块固连的下气缸,移动框两侧对称固设有支撑板,进料台上对称开有滑槽,滑槽内设有与支撑板固连的滑块,滑槽内转动设有丝杆,进料台固设有输出端与丝杆固连的电机,丝杆所在滑槽内的滑块开有与丝杆螺纹连接的螺纹孔,本技术上压块和下压块压紧角钢带动角钢移动,保证角钢稳定的进料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及角钢加工设备,具体为一种角钢进料机构


技术介绍

1、角钢(angle iron)俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材,在角钢生产过程中,随着加工的进行需要对其送料,然而目前主要依靠人工送料,导致工人劳动量增大,且送料过程进给量不稳定,公开号为cn212607376u公开了一种角钢生产的送料机,包括支撑机构,支撑机构包括用于支撑整体结构的箱体,箱体下端四周设置有用于支撑整体稳固性的支撑座,还包括设置在箱体上的用于对角钢进行进料的送料机构,送料机构包括转动轮、转动轴,转动轮设置在转动轴前端,转动轴穿过箱体,转动轮上方设置有夹紧轮,夹紧轮设置在转轴上,转轴上位于箱体内设置有滑块,滑块上端设置有液压缸,该技术通过转动轮、夹紧轮对角钢的夹持支撑,在转动轮转动时使角钢向一侧进行移动,保证了送料的稳定性。

2、上述现有方案存在以下问题:角钢进行进料时,转动轮转动,通过转动轮与角钢之间的摩擦力带动角钢移动,因此在进料时有可能出现角钢在转动轮上打滑的现象,导致进给量不稳定。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种角钢进料机构,以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种角钢进料机构,包括进料台和移动框,所述进料台底部均匀固定设有多条支撑腿,所述进料台上贯穿开设有角钢槽,所述进料台上位于角钢槽两端对称固定设有导板,两块所述导板之间的夹角呈直角,所述进料台上位于角钢槽外对称贯穿开设有通槽,所述移动框滑动设于通槽内,所述移动框顶部内壁开设有上压块槽,所述上压块槽内设有用于压紧角钢的上压块,所述移动框顶部外壁固定设有顶升端与上压块固定连接的上气缸,所述移动框底部内壁开设有下压块槽,所述下压块槽内设有下压块,所述移动框底部外壁固定设有顶升端与下压块固定连接的下气缸,所述移动框两侧对称固定设有支撑板,所述进料台上位于通槽两侧对称开设有滑槽,所述滑槽内设有与支撑板底部固定连接的滑块,一侧所述滑槽内壁转动设有丝杆,所述进料台外壁固定设有输出端与丝杆固定连接的电机,位于所述丝杆所在的滑槽内的滑块开设有与丝杆螺纹连接的螺纹孔。

3、优选的,所述上压块外壁与上压块槽内壁相贴,所述下压块外壁与下压块槽内壁相贴。

4、优选的,所述上压块与下压块压紧端的形状分别与角钢的上下外壁相贴合,所述上压块与下压块上下竖直对应设置。

5、优选的,所述支撑板与进料台表面相贴合,所述滑块外壁与滑槽内壁滑动连接。

6、优选的,远离丝杆的滑槽内固定设有固定杆,位于固定杆所在的滑槽内的滑块开设有与固定杆滑动连接的固定杆槽。

7、优选的,所述导板内壁转动设有滚筒并沿导板长度方向均匀设有多个。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果为:通过进料台、移动框、角钢槽、导板、通槽、上压块、上气缸、下压块、下气缸、滑槽、丝杆、滑块和电机的设置,通过上压块和下压块夹紧角钢,电机控制丝杠转动从而使移动框移动带动角钢移动实现角钢的稳定进料,避免角钢在进料过程中发生打滑导致进给量不稳定;通过固定杆和固定杆槽的设置,进一步提高移动框移动过程中的稳定性;通过滚筒的设置,可降低角钢移动过程中的摩擦阻力,同时减少角钢与导板之间的摩擦磨损。

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【技术保护点】

1.一种角钢进料机构,其特征在于:包括进料台(1)和移动框(3),所述进料台(1)底部均匀固定设有多条支撑腿(2),所述进料台(1)上贯穿开设有角钢槽(4),所述进料台(1)上位于角钢槽(4)两端对称固定设有导板(5),两块所述导板(5)之间的夹角呈直角,所述进料台(1)上位于角钢槽(4)外对称贯穿开设有通槽(6),所述移动框(3)滑动设于通槽(6)内,所述移动框(3)顶部内壁开设有上压块槽(8),所述上压块槽(8)内设有用于压紧角钢的上压块(7),所述移动框(3)顶部外壁固定设有顶升端与上压块(7)固定连接的上气缸(9),所述移动框(3)底部内壁开设有下压块槽(11),所述下压块槽(11)内设有下压块(10),所述移动框(3)底部外壁固定设有顶升端与下压块(10)固定连接的下气缸(12),所述移动框(3)两侧对称固定设有支撑板(13),所述进料台(1)上位于通槽(6)两侧对称开设有滑槽(14),所述滑槽(14)内设有与支撑板(13)底部固定连接的滑块(16),一侧所述滑槽(14)内壁转动设有丝杆(15),所述进料台(1)外壁固定设有输出端与丝杆(15)固定连接的电机(18),位于所述丝杆(15)所在的滑槽(14)内的滑块(16)开设有与丝杆(15)螺纹连接的螺纹孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种角钢进料机构,其特征在于:所述上压块(7)外壁与上压块槽(8)内壁相贴,所述下压块(10)外壁与下压块槽(11)内壁相贴。

3.根据权利要求1所述的一种角钢进料机构,其特征在于:所述上压块(7)与下压块(10)压紧端的形状分别与角钢的上下外壁相贴合,所述上压块(7)与下压块(10)上下竖直对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种角钢进料机构,其特征在于:所述支撑板(13)与进料台(1)表面相贴合,所述滑块(16)外壁与滑槽(14)内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种角钢进料机构,其特征在于:远离丝杆(15)的滑槽(14)内固定设有固定杆(19),位于固定杆(19)所在的滑槽(14)内的滑块(16)开设有与固定杆(19)滑动连接的固定杆槽(20)。

6.根据权利要求1所述的一种角钢进料机构,其特征在于:所述导板(5)内壁转动设有滚筒(21)并沿导板(5)长度方向均匀设有多个。

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【技术特征摘要】

1.一种角钢进料机构,其特征在于:包括进料台(1)和移动框(3),所述进料台(1)底部均匀固定设有多条支撑腿(2),所述进料台(1)上贯穿开设有角钢槽(4),所述进料台(1)上位于角钢槽(4)两端对称固定设有导板(5),两块所述导板(5)之间的夹角呈直角,所述进料台(1)上位于角钢槽(4)外对称贯穿开设有通槽(6),所述移动框(3)滑动设于通槽(6)内,所述移动框(3)顶部内壁开设有上压块槽(8),所述上压块槽(8)内设有用于压紧角钢的上压块(7),所述移动框(3)顶部外壁固定设有顶升端与上压块(7)固定连接的上气缸(9),所述移动框(3)底部内壁开设有下压块槽(11),所述下压块槽(11)内设有下压块(10),所述移动框(3)底部外壁固定设有顶升端与下压块(10)固定连接的下气缸(12),所述移动框(3)两侧对称固定设有支撑板(13),所述进料台(1)上位于通槽(6)两侧对称开设有滑槽(14),所述滑槽(14)内设有与支撑板(13)底部固定连接的滑块(16),一侧所述滑槽(14)内壁转动设有丝杆(15),所述进料台(1)外壁固定设有输出端与丝杆(15)固定连接的电机(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦松张文华韦金水
申请(专利权)人:凌岫福建装配式建筑有限公司
类型:新型
国别省市:

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