System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种适用于水平环形焊缝的窄间隙埋弧焊装置制造方法及图纸_技高网

一种适用于水平环形焊缝的窄间隙埋弧焊装置制造方法及图纸

技术编号:40215885 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:23
本发明专利技术提供一种适用于水平环形焊缝的窄间隙埋弧焊装置,涉及焊接自动化技术领域,包括龙门架、窄间隙埋弧焊机头、旋转平台和旋转驱动装置,窄间隙埋弧焊机头设置于龙门架的横梁上,旋转平台设置于横梁下方,旋转平台用于支撑待焊接板,旋转驱动装置能够驱动旋转平台旋转并带动待焊接板旋转。本发明专利技术提供的适用于水平环形焊缝的窄间隙埋弧焊装置能够实现对水平环焊缝进行自动焊接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接自动化,特别是涉及一种适用于水平环形焊缝的窄间隙埋弧焊装置


技术介绍

1、自动焊接技术是将焊接原理、自动控制原理和机械运动原理等有机结合的加工技术,实现了焊接过程的自动化。埋弧焊的焊接过程与焊条电弧焊的过程基本一样,只是把焊丝上的药皮改变成了颗粒状的焊剂,焊接前先把焊剂铺撒在焊缝上,焊接时焊丝与焊件之间的电弧,完全淹埋在焊剂层下燃烧。靠近电弧区的焊剂在电弧热的作用下被熔化,颗粒状焊剂、熔化的焊剂把电弧和熔池金属严密的包围住,使之与外界空气隔绝。焊丝不断地送进到电弧区,并沿着焊接方向移动,电弧也随之移动,继续熔化焊件与焊剂,形成大量液态金属与液态焊剂。待冷却后,便形成了焊缝与焊渣。由于电弧是埋在焊剂下面的,故称埋弧焊。上述过程中的焊丝送进和焊丝沿焊缝向前移动两种操作均由焊机自动完成时,这就是埋弧自动焊。

2、现有大多数自动焊接设备能够实现直线焊缝的埋弧焊过程,并没有发现针对大直径的水平环焊缝的自动焊接设备。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种适用于水平环形焊缝的窄间隙埋弧焊装置,以解决上述现有技术存在的问题,实现对水平环焊缝进行自动焊接。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:

3、本专利技术提供一种适用于水平环形焊缝的窄间隙埋弧焊装置,包括龙门架、窄间隙埋弧焊机头、旋转平台和旋转驱动装置,所述窄间隙埋弧焊机头设置于所述龙门架的横梁上,所述旋转平台设置于所述横梁下方,所述旋转平台用于支撑待焊接板,所述旋转驱动装置能够驱动所述旋转平台旋转并带动所述待焊接板旋转。

4、优选的,所述龙门架的横梁上设置有若干个所述窄间隙埋弧焊机头,当设置有多个所述窄间隙埋弧焊机头时,任意相邻的两个所述窄间隙埋弧焊机头之间具备间隔,多个所述窄间隙埋弧焊机头对焊缝进行并排焊接或堆叠焊接。

5、优选的,设置有多个所述龙门架,多个所述龙门架平行且具备间隔地设置,每个所述龙门架的横梁上均设置有所述窄间隙埋弧焊机头。

6、优选的,所述窄间隙埋弧焊机头能够沿着所述横梁的长度方向滑动。

7、优选的,所述横梁上设置有焊接小车,所述焊接小车能够在所述横梁上移动,所述窄间隙埋弧焊机头与所述焊接小车连接以实现沿着所述横梁的长度方向滑动。

8、优选的,还包括横移机构和升降机构,所述横移机构能够绕竖直轴旋转地连接于所述焊接小车的自由端,所述升降机构设置于所述横移机构的自由端,所述窄间隙埋弧焊机头固定设置于所述升降机构的自由端;所述横移机构能够驱动所述升降机构在水平方向移动;所述升降机构能够驱动所述窄间隙埋弧焊机头在竖直方向移动。

9、本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果:

10、本专利技术提供的适用于水平环形焊缝的窄间隙埋弧焊装置能够通过控制器自动控制旋转驱动装置驱动旋转平台旋转并带动待焊接板旋转进而实现水平环形焊缝的自动焊接过程。

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【技术保护点】

1.一种适用于水平环形焊缝的窄间隙埋弧焊装置,其特征在于:包括龙门架、窄间隙埋弧焊机头、旋转平台和旋转驱动装置,所述窄间隙埋弧焊机头设置于所述龙门架的横梁上,所述旋转平台设置于所述横梁下方,所述旋转平台用于支撑待焊接板,所述旋转驱动装置能够驱动所述旋转平台旋转并带动所述待焊接板旋转。

2.根据权利要求1所述的适用于水平环形焊缝的窄间隙埋弧焊装置,其特征在于:所述龙门架的横梁上设置有若干个所述窄间隙埋弧焊机头,当设置有多个所述窄间隙埋弧焊机头时,任意相邻的两个所述窄间隙埋弧焊机头之间具备间隔,多个所述窄间隙埋弧焊机头对焊缝进行并排焊接或堆叠焊接。

3.根据权利要求2所述的适用于水平环形焊缝的窄间隙埋弧焊装置,其特征在于:设置有多个所述龙门架,多个所述龙门架平行且具备间隔地设置,每个所述龙门架的横梁上均设置有所述窄间隙埋弧焊机头。

4.根据权利要求1所述的适用于水平环形焊缝的窄间隙埋弧焊装置,其特征在于:所述窄间隙埋弧焊机头能够沿着所述横梁的长度方向滑动。

5.根据权利要求4所述的适用于水平环形焊缝的窄间隙埋弧焊装置,其特征在于:所述横梁上设置有焊接小车,所述焊接小车能够在所述横梁上移动,所述窄间隙埋弧焊机头与所述焊接小车连接以实现沿着所述横梁的长度方向滑动。

6.根据权利要求5所述的适用于水平环形焊缝的窄间隙埋弧焊装置,其特征在于:还包括横移机构和升降机构,所述横移机构能够绕竖直轴旋转地连接于所述焊接小车的自由端,所述升降机构设置于所述横移机构的自由端,所述窄间隙埋弧焊机头固定设置于所述升降机构的自由端;所述横移机构能够驱动所述升降机构在水平方向移动;所述升降机构能够驱动所述窄间隙埋弧焊机头在竖直方向移动。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于水平环形焊缝的窄间隙埋弧焊装置,其特征在于:包括龙门架、窄间隙埋弧焊机头、旋转平台和旋转驱动装置,所述窄间隙埋弧焊机头设置于所述龙门架的横梁上,所述旋转平台设置于所述横梁下方,所述旋转平台用于支撑待焊接板,所述旋转驱动装置能够驱动所述旋转平台旋转并带动所述待焊接板旋转。

2.根据权利要求1所述的适用于水平环形焊缝的窄间隙埋弧焊装置,其特征在于:所述龙门架的横梁上设置有若干个所述窄间隙埋弧焊机头,当设置有多个所述窄间隙埋弧焊机头时,任意相邻的两个所述窄间隙埋弧焊机头之间具备间隔,多个所述窄间隙埋弧焊机头对焊缝进行并排焊接或堆叠焊接。

3.根据权利要求2所述的适用于水平环形焊缝的窄间隙埋弧焊装置,其特征在于:设置有多个所述龙门架,多个所述龙门架平行且具备间隔地设置,每个所述龙门架的横梁上均设置有所述窄...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊孟显伟王博健赵宝
申请(专利权)人:中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
类型:发明
国别省市:

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