【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及过滤器设备，特别是涉及一种弹匣式滤芯及采用该滤芯的滤桶。
技术介绍
1、水中可能包含有许多不同种类的污染物，其中包括如颗粒、有害化学物质以及如细菌、寄生虫、原生动物和病毒微生物有机物，在很多情况下，必须要将这些污染物除去后，水才能够使用，例如，在许多医疗应用领域和在某些电子元件的制造过程中，都需要使用高度纯净的水，另外一个更为普遍的实施例是，水在可饮用(即适于饮用)之前必须将任何有害污染物除去，但是现有市场上已有的流体过滤器大多采用桶身一体的焊接式组成的方式制造，这就导致在过滤器内表面上会产生大量焊接点焊缝，由于焊接点焊缝的存在导致长时间实用后过滤器内部残留物质增多细菌滋生，影响其使用的清洁度与卫生级要求，并且严重的会导致过滤污染不能满足使用需求。
2、传统的滤芯在使用过程中，需要通过安插的方式安装到滤桶内，那么这种安插的方式在实际使用过程中有诸多问题，比如在平躺式滤桶内进行滤芯安插时，需要对先安插的滤芯进行辅助固定处理，才能方便后续滤芯的安插动作，这就为后续滤芯的安插造成了困难，并且在实际使用过程中，会出现部分滤芯需要更换处理的情况，而传统的滤芯安插方式导致需要对每组滤芯都拆下来进行检查，才能确定需要更换的滤芯，这也为滤芯的检查更换造成了不小的麻烦，因此，需要一种弹匣式滤芯及采用该滤芯的滤桶，以解决上述问题。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种弹匣式滤芯及采用该滤芯的滤桶，用于解决现有技术中滤芯的安装与更换的便捷性
2、为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种弹匣式滤芯，包括滤芯顶板和滤芯底板，装配于滤芯顶板和滤芯底板之间的滤芯，可拆卸的连接于滤芯顶板和滤芯底板之间、滤芯一侧、用于将滤芯压紧在滤芯顶板和滤芯底板之间的滤芯锁紧杆，以及设于滤芯与滤芯顶板和滤芯底板之间用于支撑滤芯的支撑组件；
4、所述支撑组件包括装配于滤芯底板上、贯穿滤芯底板且延伸出滤芯底板上端面、用于支撑滤芯的滤芯基座，可拆卸的装配于滤芯顶板上、用于压紧滤芯的、一体式设置的滤芯压头。
5、实现上述技术方案，通过设置滤芯顶板和滤芯底板，能够对滤芯起到支撑效果，并且利用滤芯锁紧杆将滤芯压紧在滤芯顶板和滤芯底板之间，使滤芯顶板、滤芯底板和滤芯形成一个弹匣式的整体，这样可以方便后续对滤芯的安装以及更换处理，即使是有平躺式要求的使用环境内，也能够方便的将滤芯拿出更换或维护处理。
6、滤芯基座的设置能够为滤芯的安装提供导向定位处理，提高滤芯的安装准确性以及便捷性，在安装滤芯的过程中不需要再对滤芯进行定位处理，滤芯压头的设置能够方便配合滤芯顶板压紧滤芯，同时也能够配合滤芯基座对滤芯安装在滤芯顶板和滤芯底板之间的位置起到定位效果，从而避免滤芯安装在滤芯顶板和滤芯底板之间出现位移偏差的情况，保证滤芯顶板、滤芯底板和滤芯形成一个弹匣式的整体，方便后续处理，一体式设置的滤芯压头能够提高加工过程中的加工精度。
7、于本专利技术的一实施例中，所述滤芯顶板上设有压头通孔，所述滤芯压头包括压头底座和压头凸起，所述压头凸起贯穿压头通孔、且延伸出滤芯顶板上端面设置，所述压头底座径向尺寸大于压头通孔径向尺寸设置，所述滤芯上、与滤芯顶板之间设有一组与装配于滤芯顶板上的滤芯压头镜像对称设置的滤芯压头，所述滤芯上的滤芯压头的压头凸起部分沿滤芯轴向延伸至滤芯内部设置，且滤芯上的滤芯压头的压头底座径向尺寸大于滤芯内径尺寸设置。
8、实现上述技术方案，通过将压头凸起贯穿压头通孔、且延伸出滤芯顶板上端面设置，能够利用压头通孔配合压头凸起对滤芯压头安装到压头通孔内后起到限位作用，保证滤芯压头对滤芯压紧过程中的压紧稳定性，在滤芯上、与滤芯顶板之间设有一组与装配于滤芯顶板上的滤芯压头镜像对称设置的滤芯压头，同样将滤芯上的滤芯压头的压头凸起部分沿滤芯轴向延伸至滤芯内部设置，利用滤芯上的滤芯压头的压头凸起部分伸入滤芯内，能够使压头凸起部分对滤芯起到限位作用。
9、于本专利技术的一实施例中，所述两组滤芯压头之间装配有压头弹性件，所述压头底座内设有向内凹陷设置、用于支撑压头弹性件的弹性件凹槽，所述压头弹性件装配于弹性件凹槽内。
10、实现上述技术方案，压头弹性件的设置一方面能够在安装滤芯的过程中压紧滤芯，另一方面能够为两组滤芯压头之间的连接起到弹性缓冲作用，能够降低在设备运行过程中产生的震动对滤芯的影响，利用弹性件凹槽能够保证两组滤芯压头之间的弹性件的安装稳定性，并且还能够避免弹性缓冲件直接安装到滤芯上，对滤芯本体造成损害，影响滤芯的工作稳定性的情况。
11、于本专利技术的一实施例中，所述滤芯基座上设有一体式设置于滤芯基座内部、且向上延伸出滤芯基座设置、用于嵌入滤芯底部的中空式限位凸起，以及在滤芯基座底部设有沿其径向、延伸出滤芯基座设置的焊接底座，所述限位凸起外轮廓与滤芯基座内壁之间间隔设置，所述限位凸起外轮廓与滤芯基座内壁之间的滤芯基座底部设有辅助通孔，所述辅助通孔沿滤芯基座周向匀设有多组，所述滤芯底板上设有基座通孔，所述滤芯基座向上穿过基座通孔、且焊接底座与基座通孔底部端面焊接在一起，且所述焊接面位于滤芯底板底部端面上、且焊道绵密均匀。
12、实现上述技术方案，一体式设置滤芯基座能够保证加工精度以及表面光滑度的同时，还能够更好的对滤芯进行定位处理，通过将滤芯的底部插入滤芯基座上，利用滤芯基座上延伸出滤芯基座的中空式限位凸起顶入滤芯内部，在安装滤芯的过程中限位凸起能够对滤芯起到导向作用，而在安装好滤芯后的后续过滤使用过程中，限位凸起还能够起到稳固滤芯的作用，将限位凸起外轮廓与滤芯基座内壁之间间隔设置，能够方便滤芯的插入，辅助通孔能够一方面辅助提高过滤效率，另一方面能够在非过滤工作时间内，为滤芯中残留液体更好的流出提供便捷性，焊接面位于滤芯底板底部端面上、且焊道绵密均匀能够保证桶身内部过滤工作面内环境的清洁度，减少焊接点焊缝导致的污染，满足卫生级需求，并且全焊道皆为双面焊，填料焊接。
13、于本专利技术的一实施例中，所述滤芯底板上可拆卸的连接有锁紧杆基座，所述滤芯锁紧杆底部螺纹连接在锁紧杆基座上，所述滤芯顶板上设有锁紧杆通孔，所述滤芯锁紧杆顶部延伸出滤芯顶板设置，所述滤芯锁紧杆延伸出滤芯顶板部分螺纹连接有滤芯锁紧帽，所述滤芯锁紧帽上设有与滤芯锁紧帽一体式设置的锁紧帽拨环。
14、实现上述技术方案，将滤芯装配到滤芯顶板和滤芯底板之间后，利用滤芯基座对滤芯底部进行定位处理，然后将滤芯锁紧杆拧紧到锁紧杆基座上，对滤芯锁紧杆底部定位，将滤芯顶板放置到滤芯锁紧杆上，并且使滤芯锁紧杆穿过锁紧杆通孔，利用滤芯锁紧杆对滤芯顶板进行定位处理，然后将滤芯锁紧帽拧紧在滤芯锁紧杆上，并且使滤芯锁紧帽压紧滤芯顶板，利用滤芯压头对滤芯顶部进行定位锁紧处理，从而保证滤芯在滤芯顶板和滤芯底板之间的装配稳定性。
15、于本专利技术的一实施例中，所述滤芯在滤芯顶板和滤芯底板之间至少设置一组，且在滤芯顶板和滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种弹匣式滤芯，其特征在于，包括滤芯顶板和滤芯底板，装配于滤芯顶板和滤芯底板之间的滤芯，可拆卸的连接于滤芯顶板和滤芯底板之间、滤芯一侧、用于将滤芯压紧在滤芯顶板和滤芯底板之间的滤芯锁紧杆，以及设于滤芯与滤芯顶板和滤芯底板之间用于支撑滤芯的支撑组件；
2.根据权利要求1所述的弹匣式滤芯，其特征在于：所述滤芯顶板上设有压头通孔，所述滤芯压头包括压头底座和压头凸起，所述压头凸起贯穿压头通孔、且延伸出滤芯顶板上端面设置，所述压头底座径向尺寸大于压头通孔径向尺寸设置，所述滤芯上、与滤芯顶板之间设有一组与装配于滤芯顶板上的滤芯压头镜像对称设置的滤芯压头，所述滤芯上的滤芯压头的压头凸起部分沿滤芯轴向延伸至滤芯内部设置，且滤芯上的滤芯压头的压头底座径向尺寸大于滤芯内径尺寸设置。
3.根据权利要求2所述的弹匣式滤芯，其特征在于：所述两组滤芯压头之间装配有压头弹性件，所述压头底座内设有向内凹陷设置、用于支撑压头弹性件的弹性件凹槽，所述压头弹性件装配于弹性件凹槽内。
4.根据权利要求1所述的弹匣式滤芯，其特征在于：所述滤芯基座上设有一体式设置于滤芯基座内部、且向
5.根据权利要求1所述的弹匣式滤芯，其特征在于：所述滤芯底板上可拆卸的连接有锁紧杆基座，所述滤芯锁紧杆底部螺纹连接在锁紧杆基座上，所述滤芯顶板上设有锁紧杆通孔，所述滤芯锁紧杆顶部延伸出滤芯顶板设置，所述滤芯锁紧杆延伸出滤芯顶板部分螺纹连接有滤芯锁紧帽，所述滤芯锁紧帽上设有与滤芯锁紧帽一体式设置的锁紧帽拨环。
6.根据权利要求1所述的弹匣式滤芯，其特征在于：所述滤芯在滤芯顶板和滤芯底板之间至少设置一组，且在滤芯顶板和滤芯底板之间多组设置的滤芯要均匀布设。
7.一种采用如权利要求1-6任一项所述的弹匣式滤芯的滤桶，其特征在于：包括用于安装弹匣式滤芯、并提供过滤空间的桶身；可拆卸的装配于桶身上端的桶盖；以及装配于桶身底部用于支撑桶身的底座，所述底座中心处设有出料导向管，所述底座内壁由连接桶身一端、向底座底部中心处呈逐渐聚拢的光滑曲面设置无可积垢的焊缝或死角桶身。
8.根据权利要求7所述的滤桶，其特征在于：所述滤芯底板与桶身内壁之间采用焊接的方式连接，且焊接面位于滤芯底板靠近桶盖一侧端面上、且焊道绵密均匀。
9.根据权利要求7所述的滤桶，其特征在于：所述滤芯底板上锁紧杆基座向上延伸出滤芯底板上端面设置。
10.根据权利要求7所述的完整的主题名称，其特征在于：所述桶身、桶盖以及底座内壁均先进行抛光处理后、再进行电解抛光，且桶身、桶盖以及底座内壁Ra≤0.3标准。
...【技术特征摘要】
1.一种弹匣式滤芯，其特征在于，包括滤芯顶板和滤芯底板，装配于滤芯顶板和滤芯底板之间的滤芯，可拆卸的连接于滤芯顶板和滤芯底板之间、滤芯一侧、用于将滤芯压紧在滤芯顶板和滤芯底板之间的滤芯锁紧杆，以及设于滤芯与滤芯顶板和滤芯底板之间用于支撑滤芯的支撑组件；
2.根据权利要求1所述的弹匣式滤芯，其特征在于：所述滤芯顶板上设有压头通孔，所述滤芯压头包括压头底座和压头凸起，所述压头凸起贯穿压头通孔、且延伸出滤芯顶板上端面设置，所述压头底座径向尺寸大于压头通孔径向尺寸设置，所述滤芯上、与滤芯顶板之间设有一组与装配于滤芯顶板上的滤芯压头镜像对称设置的滤芯压头，所述滤芯上的滤芯压头的压头凸起部分沿滤芯轴向延伸至滤芯内部设置，且滤芯上的滤芯压头的压头底座径向尺寸大于滤芯内径尺寸设置。
3.根据权利要求2所述的弹匣式滤芯，其特征在于：所述两组滤芯压头之间装配有压头弹性件，所述压头底座内设有向内凹陷设置、用于支撑压头弹性件的弹性件凹槽，所述压头弹性件装配于弹性件凹槽内。
4.根据权利要求1所述的弹匣式滤芯，其特征在于：所述滤芯基座上设有一体式设置于滤芯基座内部、且向上延伸出滤芯基座设置、用于嵌入滤芯底部的中空式限位凸起，以及在滤芯基座底部设有沿其径向、延伸出滤芯基座设置的焊接底座，所述限位凸起外轮廓与滤芯基座内壁之间间隔设置，所述限位凸起外轮廓与滤芯基座内壁之间的滤芯基座底部设有辅助通孔，所述辅助通孔沿滤芯基座周向匀设有多组，所述滤芯底板上设有基座通孔，所述滤芯基座向上穿过基座通孔、且焊接底座...
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