【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种电池模组结构。
技术介绍
1、随着新能源的发展，现有电池对能量密度的要求进一步提高，新能源动力电池通常为二次电池，是指在电池放电后可通过充电的方式使活性物质激活而继续使用的电池。
2、动力电池大模组在循环充放电时，通常因电芯数量过多且电芯厚度平整度不足出现电芯间位移的现象，导致电芯整体对齐度下降、电芯错位、模组外壳形变等失效的问题。
3、为此，我们提出一种电池模组结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型电池模组。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种电池模组结构，包括电芯组、模组侧板、模组顶盖和模组底盖；所述模组顶盖和模组底盖及两块所述的模组侧板形成用于放置多块电芯组的腔体，上下盖板和侧板组成模组的外框物料，用于承载保护电芯，所述电芯组用于存放电量，相邻电芯组之间设置有金属夹板，金属夹板用于分离相邻的电芯组，且金属夹板的两端分别通过焊接与模组顶盖和模组底盖保持连接。
4、进一步优选的，所述电芯组的两侧安装有塑胶支架，两端的塑胶支架起到绝缘和保护电芯的作用。
5、进一步优选的，所述塑胶支架上设置有数个定位柱，所述定位柱上卡接有采集fpc,采集fpc通过塑胶支架上的定位柱进行定位，并与串联排焊接。
6、进一步优选的，所述塑胶支架设置有与模组顶盖折边保持相互卡扣的凹槽，模组顶盖的折边卡扣
7、进一步优选的，所述采集fpc的外侧覆盖有绝缘板，绝缘板起到绝缘和保护电芯的作用。
8、进一步优选的，所述绝缘板通过塑胶支架上的支柱进行定位，所述绝缘板通过热熔进行固定。
9、进一步优选的，所述模组顶盖和模组底盖与模组侧板之间通过焊接或铆接进行固定。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
11、本技术把完整数量的模组电芯，分离成多组电芯组，每组电芯组之间预置一块金属夹板隔开，再组装成模组；最后将模组内部的金属夹板与模组上下盖板通过焊接或其他方式连接固定住；使一组大模组电芯化为多组小数量电芯组，减少电芯间的累计位移量，同时模组上下盖板与夹板通过焊接形成一体，有效起到抑制电芯错位的作用。
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1.一种电池模组结构，包括电芯组、模组侧板、模组顶盖和模组底盖；所述模组顶盖和模组底盖及两块所述的模组侧板形成用于放置多块电芯组的腔体，其特征在于，相邻电芯组之间设置有金属夹板，且金属夹板的两端分别通过焊接与模组顶盖和模组底盖保持连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池模组结构，其特征在于，所述电芯组的两侧安装有塑胶支架，所述塑胶支架上设置有数个定位柱，所述定位柱上卡接有采集FPC。
3.根据权利要求2所述的一种电池模组结构，其特征在于，所述塑胶支架设置有与模组顶盖折边保持相互卡扣的凹槽。
4.根据权利要求2所述的一种电池模组结构，其特征在于，所述采集FPC的外侧覆盖有绝缘板。
5.根据权利要求4所述的一种电池模组结构，其特征在于，所述绝缘板通过塑胶支架上的支柱进行定位，所述绝缘板通过热熔进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种电池模组结构，其特征在于，所述模组顶盖和模组底盖与模组侧板之间通过焊接或铆接进行固定。
【技术特征摘要】
1.一种电池模组结构，包括电芯组、模组侧板、模组顶盖和模组底盖；所述模组顶盖和模组底盖及两块所述的模组侧板形成用于放置多块电芯组的腔体，其特征在于，相邻电芯组之间设置有金属夹板，且金属夹板的两端分别通过焊接与模组顶盖和模组底盖保持连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池模组结构，其特征在于，所述电芯组的两侧安装有塑胶支架，所述塑胶支架上设置有数个定位柱，所述定位柱上卡接有采集fpc。
3.根据权利要求2所述的一种电...
【专利技术属性】
技术研发人员：戈志敏，刘承波，吴小敏，胡清峰，廖昌江，李详，余梦奇，许文宜，曹林，贺水明，杨小红，
申请(专利权)人：江西赣锋锂电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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