【技术实现步骤摘要】
本技术涉及应急加碱装置，具体为一种闭式循环水应急加碱装置。
技术介绍
1、当前，各领域闭式循环水系统采用小型加药装置，将配置好的药剂用小功率加药泵输送至循环水泵进口总管上，此方法因加药泵扬程低，流量小，只能满足日常加药的需求，当工艺车间酸性物料换热器穿孔漏料进闭式循环水系统，通过小型加药系统无法满足快速加碱调节ph，只能停车对循环水系统大排大补进行置换，系统因此原因导致生产全线减产或停产，给企业带来巨大的损失；同时加药系统配置加药泵扬程低只能加到泵进口总管，用此系统加碱会造成循环水泵叶轮发生化学腐蚀。
2、因此，设计实用性强和通过5立方米的碱液罐暂存碱液，通过化工泵输送管线将调配好的碱液供给入闭式循环水系统的循环水泵出口总管内，化工泵的流量为15m3/h、扬程为65m，能够满足应急加碱需求，这一装置的设计能够很好的解决工艺装置换热器穿孔后的应急处理，避免因物料泄漏造成系统波动，给工艺装置提供高效稳定的服务，避免造成循环水泵叶轮发生化学腐蚀，具有实用性特点的一种闭式循环水应急加碱装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种闭式循环水应急加碱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种闭式循环水应急加碱装置，包括碱液罐，所述碱液罐包括横向罐体，所述横向罐体内腔中部装配有搅拌结构，所述横向罐体上表面中部固定连通有配碱口，所述横向罐体上表面固定连通有脱盐水管线，且脱盐水管线上固定安装有第一阀门，所述
3、根据上述技术方案，所述搅拌结构包括固定装配于横向罐体右侧面中部的驱动电机，所述驱动电机的输出左端固定连接有圆杆，且圆杆的左端转动装配于横向罐体内腔左侧面中部，所述圆杆外壁均匀固定装配有搅拌叶。
4、根据上述技术方案，所述碱液车供液结构包括固定连通于横向罐体上表面的第一供液管线，所述第一供液管线末端固定连通有碱液车，所述第一供液管线上固定装配有碱液输送泵，所述第一供液管线上固定安装有第二阀门。
5、根据上述技术方案，所述化工泵输送管线包括固定连通于横向罐体底面的第二供液管线，所述第二供液管线上并联连通有第三供液管线，所述第二供液管线和第三供液管线上均固定安装有化工泵和第三阀门，所述第三供液管线上固定连通有回流管线，且回流管线上固定安装有回流阀。
6、根据上述技术方案，所述排污洗眼管路包括固定连通于横向罐体外壁下端的排污管线，所述排污管线上固定安装有排污阀，所述排污管线下端延伸至地沟内。
7、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
8、本技术，通过5立方米的碱液罐暂存碱液，通过化工泵输送管线将调配好的碱液供给入闭式循环水系统的循环水泵出口总管内，化工泵的流量为15m3/h、扬程为65m，能够满足应急加碱需求，这一装置的设计能够很好地解决工艺装置换热器穿孔后的应急处理，在系统监测到换热设备漏料后及时添加药剂迅速恢复ph值到正常范围，降低了系统因循环水停车导致生产线降负荷或停车的风险，同时保护了管道和设备不会因循环水ph降低造成化学腐蚀，保障了循环水系统的正常运行，避免因物料泄漏造成系统波动，给工艺装置提供高效稳定的服务，避免造成循环水泵叶轮发生化学腐蚀，具有实用性特点。
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1.一种闭式循环水应急加碱装置，其特征在于：包括碱液罐(1)，所述碱液罐(1)包括横向罐体(11)，所述横向罐体(11)内腔中部装配有搅拌结构(13)，所述横向罐体(11)上表面中部固定连通有配碱口(12)，所述横向罐体(11)上表面固定连通有脱盐水管线(14)，且脱盐水管线(14)上固定安装有第一阀门(15)，所述横向罐体(11)外壁上端固定连通有碱液车供液结构(2)，所述横向罐体(11)外壁下端固定连通有排污洗眼管路(4)，所述横向罐体(11)外壁下端固定连通有化工泵输送管线(3)，所述化工泵输送管线(3)右端固定连通于闭式循环水系统的循环水泵出口总管上。
2.根据权利要求1所述的一种闭式循环水应急加碱装置，其特征在于：所述搅拌结构(13)包括固定装配于横向罐体(11)右侧面中部的驱动电机(131)，所述驱动电机(131)的输出左端固定连接有圆杆(132)，且圆杆(132)的左端转动装配于横向罐体(11)内腔左侧面中部，所述圆杆(132)外壁均匀固定装配有搅拌叶(133)。
3.根据权利要求1所述的一种闭式循环水应急加碱装置，其特征在于：所述碱液车供液
4.根据权利要求1所述的一种闭式循环水应急加碱装置，其特征在于：所述化工泵输送管线(3)包括固定连通于横向罐体(11)底面的第二供液管线(31)，所述第二供液管线(31)上并联连通有第三供液管线(32)，所述第二供液管线(31)和第三供液管线(32)上均固定安装有化工泵(33)和第三阀门(35)，所述第三供液管线(32)上固定连通有回流管线(34)，且回流管线(34)上固定安装有回流阀。
5.根据权利要求1所述的一种闭式循环水应急加碱装置，其特征在于：所述排污洗眼管路(4)包括固定连通于横向罐体(11)外壁下端的排污管线(41)，所述排污管线(41)上固定安装有排污阀(42)，所述排污管线(41)下端延伸至地沟内。
...【技术特征摘要】
1.一种闭式循环水应急加碱装置，其特征在于：包括碱液罐(1)，所述碱液罐(1)包括横向罐体(11)，所述横向罐体(11)内腔中部装配有搅拌结构(13)，所述横向罐体(11)上表面中部固定连通有配碱口(12)，所述横向罐体(11)上表面固定连通有脱盐水管线(14)，且脱盐水管线(14)上固定安装有第一阀门(15)，所述横向罐体(11)外壁上端固定连通有碱液车供液结构(2)，所述横向罐体(11)外壁下端固定连通有排污洗眼管路(4)，所述横向罐体(11)外壁下端固定连通有化工泵输送管线(3)，所述化工泵输送管线(3)右端固定连通于闭式循环水系统的循环水泵出口总管上。
2.根据权利要求1所述的一种闭式循环水应急加碱装置，其特征在于：所述搅拌结构(13)包括固定装配于横向罐体(11)右侧面中部的驱动电机(131)，所述驱动电机(131)的输出左端固定连接有圆杆(132)，且圆杆(132)的左端转动装配于横向罐体(11)内腔左侧面中部，所述圆杆(132)外壁均匀固定装配有搅拌叶(133)。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：童翔，党双平，王勇军，
申请(专利权)人：新疆其亚硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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