System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种吡咯喹啉醌的制造方法技术_技高网

一种吡咯喹啉醌的制造方法技术

技术编号:40211465 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:21
本发明专利技术提出一种吡咯喹啉醌发酵生产方法,采用反硝化菌H.denitrifcans16‑162为底盘菌,配合发酵培养基组分的进一步优化及发酵过程的pH值控制,从而实现发酵生产的PQQ浓度、产量和收率都有显著提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物发酵,具体涉及一种吡咯喹啉醌的制造方法


技术介绍

1、吡咯喹啉醌(pqq)最初被发现是细菌脱氢酶的辅酶,特别是葡萄糖脱氢酶和甲醇脱氢酶。尽管pqq并非官方被归类为维生素或条件性维生素,但其具有潜在的健康益处。

2、补充pqq与多种优势相关,包括改善抗氧化活性、增强认知功能、强化免疫系统、增强线粒体功能以及降低c-反应蛋白水平。最近的研究还显示,pqq在保护心肺功能和维持线粒体平衡方面发挥作用,尤其是在低氧压力环境中。

3、pqq通过发酵生产,以水溶性形式的pqq二钠盐或biopqq的形式存在。多种细菌都能够产生pqq。其中,利用甲醇的细菌,如methylobacterium、methylobacillus和hyphomicrobium,展示出最高的pqq产量。尽管已经有了完整的pqq的生物合成途径,但调控pqq生物合成的分子机制仍不清楚,因此代谢工程技术在获得高产量的pqq方面相对低效。有研究利用pet28a质粒在大肠杆菌bl21中过表达gluconobacter oxydans的pqqabcde基因簇,结果只在培养基中积累了2mg/l的pqq。在不含丙酮酸脱羧酶编码基因的g.oxydans菌株中,在内源性组成性启动子的控制下,过表达了pqqabcde基因簇和tldd基因,实现了51.32±0.8997mg/l的pqq产量。考虑到上述pqq产量,通过单纯通过基因工程方法过表达一个或几个pqq合成基因来获得高产量的pqq菌株相对困难。

4、已经开发了许多发酵策略来提高pqq的产量。其中,已有研究证实通过优化培养基和发酵条件等因素,对于部分利用甲醇的菌株,提高pqq的产量是有效的。因此,研究特定菌株下的优化培养基和发酵条件,是解决ppq量产问题的重要手段。

5、pqq作为一种辅酶,已发现与h.denitrifcans 16-162的生长和活性有关,其可能通过作为参与硝酸盐还原的酶的辅因子来促进反硝化过程。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种吡咯喹啉醌发酵生产方法,采用反硝化菌h.denitrifcans 16-162为底盘菌,配合发酵培养基组分的进一步优化及发酵过程的ph值控制,从而实现发酵生产的pqq浓度、产量和收率都有显著提高。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种吡咯喹啉醌发酵生产方法,其采用反硝化菌h.denitrifcans 16-162为底盘菌,所采用的培养基包括15-25g/l ch3oh、1-3g/l(nh4)2so4、1-3g/l kh2po4、5-7g/l na2hpo4。

3、其中,所述培养基还包括2g/l mgso4、30mg/l cacl2·2h2o、5mg/l znso44·7h2o、30mg/l feso4·7h2o、5mg/l mncl2·4h2o、3mg/l cocl2·6h2o以及0.5mg/l cuso4·5h2o。

4、其中,所述发酵培养基为20g/l ch3oh、2g/l(nh4)2so4、3g/l kh2po4、5g/l na2hpo4、2g/l mgso4、30mg/l cacl2·2h2o、5mg/l znso44·7h2o、30mg/l feso4·7h2o、5mg/lmncl2·4h2o、3mg/l cocl2·6h2o以及0.5mg/l cuso4·5h2o。

5、其中,发酵过程中55小时前供氧60%,55小时后供氧40%。

6、其中,发酵过程中前40小时的ph值保持在6.5,然后在剩余的发酵过程中保持在7.0。

7、其中,所述发酵过程进一步具体为:以反硝化菌h.denitrifcans 16-162为底盘菌,在5升发酵系统中进行发酵,发酵罐中含有2.5升所述发酵培养基,采用的发酵条件具体如下:保持温度为30℃,并通过调整搅拌器转速、空气压力和通风率采用两阶段供氧策略,55小时前供氧60%,55小时后供氧40%;通过加入nh4oh以调节ph值,前40小时的ph值保持在6.5,然后在剩余的发酵过程中改为7.0,整个发酵过程持续140h。

8、本专利技术的有益效果

9、本专利技术提供一种吡咯喹啉醌发酵生产方法,通过对发酵培养基组分的进一步优化及发酵过程的ph值控制,从而实现发酵生产的pqq浓度、产量和收率都有显著提高。

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【技术保护点】

1.一种吡咯喹啉醌发酵生产方法,其特征在于:采用反硝化菌H.denitrifcans 16-162为底盘菌,所采用的培养基包括15-25g/L CH3OH、1-3g/L(NH4)2SO4、1-3g/L KH2PO4、5-7g/LNa2HPO4。

2.如权利要求1所述吡咯喹啉醌发酵生产方法,其特征在于:所述培养基还包括2g/LMgSO4、30mg/L CaCl2·2H2O、5mg/L ZnSO44·7H2O、30mg/L FeSO4·7H2O、5mg/L MnCl2·4H2O、3mg/L CoCl2·6H2O以及0.5mg/L CuSO4·5H2O。

3.如权利要求2所述吡咯喹啉醌发酵生产方法,其特征在于:所述发酵培养基为20g/LCH3OH、2g/L(NH4)2SO4、3g/L KH2PO4、5g/L Na2HPO4、2g/L MgSO4、30mg/L CaCl2·2H2O、5mg/LZnSO44·7H2O、30mg/L FeSO4·7H2O、5mg/L MnCl2·4H2O、3mg/L CoCl2·6H2O以及0.5mg/LCuSO4·5H2O。

4.如权利要求1或2所述吡咯喹啉醌发酵生产方法,其特征在于:发酵过程中55小时前供氧60%,55小时后供氧40%。

5.如权利要求1或2所述吡咯喹啉醌发酵生产方法,其特征在于:发酵过程中前40小时的pH值保持在6.5,然后在剩余的发酵过程中保持在7.0。

6.如权利要求1或2所述吡咯喹啉醌发酵生产方法,其特征在于:所述发酵过程进一步具体为:以反硝化菌H.denitrifcanis 16-162为底盘菌,在5升发酵系统中进行发酵,发酵罐中含有2.5升所述发酵培养基,采用的发酵条件具体如下:保持温度为30℃,并通过调整搅拌器转速、空气压力和通风率采用两阶段供氧策略,55小时前供氧60%,55小时后供氧40%;通过加入NH4OH以调节pH值,前40小时的pH值保持在6.5,然后在剩余的发酵过程中改为7.0,整个发酵过程持续140h。

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【技术特征摘要】

1.一种吡咯喹啉醌发酵生产方法,其特征在于:采用反硝化菌h.denitrifcans 16-162为底盘菌,所采用的培养基包括15-25g/l ch3oh、1-3g/l(nh4)2so4、1-3g/l kh2po4、5-7g/lna2hpo4。

2.如权利要求1所述吡咯喹啉醌发酵生产方法,其特征在于:所述培养基还包括2g/lmgso4、30mg/l cacl2·2h2o、5mg/l znso44·7h2o、30mg/l feso4·7h2o、5mg/l mncl2·4h2o、3mg/l cocl2·6h2o以及0.5mg/l cuso4·5h2o。

3.如权利要求2所述吡咯喹啉醌发酵生产方法,其特征在于:所述发酵培养基为20g/lch3oh、2g/l(nh4)2so4、3g/l kh2po4、5g/l na2hpo4、2g/l mgso4、30mg/l cacl2·2h2o、5mg/lznso44·7h2o、30mg/l feso4·7h2o、...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕望东冯玉静
申请(专利权)人:武汉泰澳生物技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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