一种建筑灌浆料配制装置制造方法及图纸

技术编号:40211074 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-02 22:20
本技术涉及浆料配置技术领域,提出了一种建筑灌浆料配制装置,包括一种建筑灌浆料配制装置,包括外壳、搅拌机构和填料机构,填料机构包括均筛盘、均分网、防护盖和填料口,均筛盘上设置有筛孔,均分网固定连接均筛盘上表面,均分网可以将通过填料口加入的组分进行分散均筛盘通过往复转动将组分均匀的匀速洒在灌浆料上,避免了传统配置灌浆料过程中添加组分时,容易导致搅拌效果不好、搅拌时间长、组分易结块的问题,搅拌机构包括搅拌叉、搅拌桨,通过上述技术方案,解决了现有技术中灌浆料中各组分搅拌不及时、搅拌不均匀容易结块,使灌浆料不符合工程技术标准的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浆料配制,具体的,涉及一种建筑灌浆料配制装置


技术介绍

1、灌浆料是指用来灌注的浆体材料,灌浆料在建筑行业设十分普遍的的施工方法,灌浆料相对于混凝土,流动性更好、硬度更高,一些柱脚灌浆、机械固定、加固工程中灌浆料的应用较多,设备的地脚固定、钢结构柱脚二次灌浆、混凝土结构加固、防爆抗震建筑等很多建筑场景都离不开灌浆料的使用,灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成,它实在在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用,并且灌浆料可通过添加各种外加剂、纤维或更换骨料等方法加强灌浆料各项性能指标,使其拥有防冻、耐热、耐腐蚀等性能,以满足不同工程场景的实际要求。

2、灌浆料是在施工现场使用灌浆设备、搅拌设备进行配制的,在搅拌设备中按照比例加入胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分、骨料等,各种不同的组分加入顺序不同,同时需要逐步加水,并保持灌浆料温度在一定区间内,否则灌浆料的质量都会不符合技术规范,传统的灌浆料制作过程中除了搅拌设备搅拌还会用到人工搅拌,灌浆料中加入的组分很多,搅拌不及时就会造成结块,使的灌浆料不符合技术标准,性能不达标,影响工程质量,并造成原材料的浪费。

3、所以,我们需要一种可以将灌浆料中的各种组分都均匀的搅拌在一起的灌浆料配置装置。


技术实现思路

1、本技术提出,解决了相关技术中灌浆料中各组分搅拌不及时、搅拌不均匀容易结块,使灌浆料不符合工程技术标准的问题。

2、本技术的技术方案如下:

3、一种建筑灌浆料配制装置,包括外壳、搅拌机构和填料机构,所述填料机构包括:

4、均筛盘,所述均筛盘上设置有筛孔,所述均筛盘外围设置有挡板,所述均筛盘外侧设置有齿轮;

5、均分网,所述均分网固定连接所述均筛盘上表面;

6、其中,还包括,防护盖,所述防护盖设置在所述外壳顶部;

7、填料口,所述填料口设置在所述防护盖顶部;

8、其中,所述搅拌机构包括:

9、搅拌叉,所述搅拌叉设置在所述外壳中部,所述搅拌叉穿过所述外壳,所述搅拌叉用于将通过填料机构进入外壳内部的组分进行搅拌;

10、搅拌桨,所述搅拌桨设置在所述外壳底部,所述搅拌桨与所述外壳转动连接。

11、优选的,所述外壳上连接有注水机构,所述注水机构包括:

12、供水管,所述供水管穿过所述外壳,所述供水管与外部供水线路连接;

13、注水环,所述注水环固定连接在所述外壳内部,所述注水环与所述供水管固定连接,所述注水环底部均匀设置有水嘴。

14、进一步的,所述填料机构还包括:

15、电机一,所述电机一固定连接在所述外壳上,所述电机一出轴端固定连接有齿轮,所述齿轮与所述均筛盘外侧的齿轮相啮合。

16、再进一步的,所述搅拌叉包括:

17、搅拌叉一,所述搅拌叉一呈y字型设置,所述搅拌叉一后端穿过所述外壳;

18、搅拌叉二,所述搅拌叉二呈y字型设置,所述搅拌叉二后端穿过所述外壳;

19、搅拌叉三,所述搅拌叉三呈y字型设置,所述搅拌叉三后端穿过所述外壳,所述搅拌叉二穿过所述外壳部分设置有齿轮,所述搅拌叉一、所述搅拌叉二和所述搅拌叉三呈品字形设置。

20、作为本申请进一步的方案,所述搅拌叉一穿过所述外壳部分转动连接有电机二,所述电机二与所述外壳外部固定连接;

21、所述外壳上固定连接有电机三,所述电机三出轴端固定连接有齿轮。

22、作为本申请再进一步的方案,所述外壳上设置有:

23、出料口,所述出料口设置在所述外壳底部中央,所述出料口上设置有出料阀。

24、在前述方案的基础上,所述外壳底部设置有:

25、电机四,所述电机四与所述外壳固定连接。

26、在前述方案的基础上进一步的,所述电机三出轴端连接的齿轮与所述搅拌叉二、所述搅拌叉三上固定连接的齿轮相啮合。

27、本技术相比于现有技术,具有以下有益效果:

28、1、本技术中,通过设置填料机构,可以在各种组分通过填料口填入配制装置时,先通过均分网的打散,再掉落在均筛盘上,可以减少组分的堆积,使其在均筛盘上均匀摊开,之后由电机一带动均筛盘在外壳上做顺时针逆时针的往复运动,将均筛盘上的组分通过均筛盘上的筛孔,均匀的洒在正在进行搅拌配置的灌浆料中,相比于现有技术的方式,其先将组分打散在通过均筛盘均匀匀速的洒在灌浆料上,可以避免突然大量组分加入造成的搅拌不均匀以及结块的产生,很大的提升灌浆料配置的效率以及性能;

29、2、本技术中,通过设置搅拌机构,通过在外壳中部设置的搅拌叉一、搅拌叉二和搅拌叉三,可以在添加进配制装置中的组分经过均筛盘均匀的洒下后,搅拌叉将落在正在配置的灌浆料表面的组分快速与灌浆料搅拌混合,同时由于搅拌叉一、搅拌叉二和搅拌叉三的交错设计,在搅拌时一个搅拌叉搅拌不均匀的地方可以由另外两个搅拌叉进行搅拌,使灌浆料中各个组分能更充分的混合,并打碎可能存在的结块,外壳底部设置的搅拌桨转动可以将存留在底部的灌浆料向上推动,使其通过搅拌叉的搅拌并混合新添加的组分,相比于现有技术的方式,其可以更加均匀的将各种组分混合搅拌在一起,提升灌浆料的性能;

30、3、因此,本技术通过搅拌机构、填料机构的结合,对比现有技术可以更好的将各组分均匀的添如灌浆料中进行配置,并在搅拌时将各组分均匀混合,打散可能存在的结块,并且结构易于操作,造价成本低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种建筑灌浆料配制装置,包括外壳(1)、搅拌机构和填料机构,其特征在于,所述填料机构包括:

2.根据权利要求1所述的一种建筑灌浆料配制装置,其特征在于,所述外壳(1)上连接有注水机构,所述注水机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种建筑灌浆料配制装置,其特征在于,所述填料机构还包括:

4.根据权利要求3所述的一种建筑灌浆料配制装置,其特征在于,所述搅拌叉包括:

5.根据权利要求4所述的一种建筑灌浆料配制装置,其特征在于,所述搅拌叉一(11)穿过所述外壳(1)部分转动连接有电机二(14),所述电机二(14)与所述外壳(1)外部固定连接;

6.根据权利要求5所述的一种建筑灌浆料配制装置,其特征在于,所述外壳(1)上设置有:

7.根据权利要求6所述的一种建筑灌浆料配制装置,其特征在于,所述外壳(1)底部设置有:

8.根据权利要求7所述的一种建筑灌浆料配制装置,其特征在于,所述电机三(15)出轴端连接的齿轮与所述搅拌叉二(12)、所述搅拌叉三(13)上固定连接的齿轮相啮合。

【技术特征摘要】

1.一种建筑灌浆料配制装置,包括外壳(1)、搅拌机构和填料机构,其特征在于,所述填料机构包括:

2.根据权利要求1所述的一种建筑灌浆料配制装置,其特征在于,所述外壳(1)上连接有注水机构,所述注水机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种建筑灌浆料配制装置,其特征在于,所述填料机构还包括:

4.根据权利要求3所述的一种建筑灌浆料配制装置,其特征在于,所述搅拌叉包括:

5.根据权利要求4所述的一种建筑灌浆料配制装置,其特征在于,所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:张会芳龚琳洋张虹韩冰峰王国斌周文学
申请(专利权)人:河北建筑工程学院
类型:新型
国别省市:

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