【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粘土成型领域，特别是涉及一种粘土成型装置。
技术介绍
1、粘土，通常指以粒径小于0.075毫米的土粒为主体所组成具有塑性的细粒土；又称塑性土；利用其可塑性，常用于工业上制造陶瓷、水泥、以及工业模型等场合，也常用于制作粘土砖；在制作粘土砖时，通常采用成型装置将模具内的粘土挤压成型，使粘土加工成所需要的产品。
2、传统的粘土成型机在加工粘土砖时，通常会在成型压板的底部设置型腔，在加工时将粘土原料添加到型腔内，在成型之后通过型腔底部的顶起机构将成型后的粘土砖从型腔内顶出，之后再由人工搬运将成型后的粘土砖转移位置，由于粘土砖在成型后还需要等待粘土干燥固定，在刚从型腔中被顶出时，粘土砖仍处于可塑的状态，因此在搬运过程中容易由于人为施加的外力挤压或者磕碰的影响，导致成型后的粘土砖受到损坏，导致成品出现瑕疵，为了避免在运输过程中对成型后的粘土砖造成损坏，因此，提出一种粘土成型装置来改善上述问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种粘土成型装置来解决上述问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种粘土成型装置，包括传输台，所述传输台顶部设置有成型压板，所述传输台内部安装有型腔边框和型腔底板构成的成型型腔，以及所述型腔底板的底部放置在顶板的顶部；所述传输台上安装有可自由转动的转辊，所述型腔边框与型腔底板嵌入安装在传输台上开设的开孔中，所述顶板的底部固定有液压顶杆，并且所述型腔边框和型腔底板在传输台顶部时可沿着传输台顶部的转辊移动
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述型腔边框两侧开设有把手开槽，所述型腔边框的顶部开设有连接卡槽，所述型腔底板的顶部设置有连接凸块，所述连接凸块插接在连接卡槽内将型腔底板与型腔边框拼接构成粘土的成型型腔。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述型腔边框的侧面靠近底部开设有固定槽，所述固定槽内设置有凸起的固定锁块，所述型腔底板的边缘处安装有固定卡板，所述固定卡板与固定槽相对应，所述固定卡板的底部与型腔底板转轴连接，并且固定卡板顶端开设的锁槽与固定锁块卡接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述型腔底板的底部开设有限位滑槽，所述限位滑槽与设置在顶板顶部的长条形滑条相对应，并且所述传输台顶部设置有相同的滑条，所述限位滑槽可与传输台顶部的滑条滑动连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述传输台的末端固定连接有进料箱，所述进料箱包括进料槽，安装在进料槽底部的进料推板，以及安装在进料推板内侧的推料顶杆。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述进料槽底部的出料口与进料推板的顶部连接，所述进料推板在被推料顶杆推出时覆盖在进料槽的底部，将进料槽的出料口封闭。
8、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
9、1、本技术通过成型压板对放置在型腔边框内部的粘土进行压实使粘土成型，之后通过顶板将型腔底板和型腔边框从传输台上的开口中顶出，通过传输台上转辊的作用使型腔底板和型腔边框构成的成型型腔从成型压板的底部移出，之后通过搬运整个成型型腔将成型后的产品转移，最终通过拆卸型腔边框即可将成型后的产品完整取出，从而避免在运输过程中直接与成型后的粘土产品产生接触，提高产品的成型完整度和加工质量；
10、2、本技术通过进料槽底部的出料口与进料推板的顶部连接，进料推板在被推料顶杆推出时覆盖在进料槽的底部，将进料槽的出料口封闭，上料时将由型腔边框和型腔底板构成的成型型腔整体放置到进料槽的底部，通过进料槽向成型型腔内添加粘土原料，之后通过推料顶杆推动进料推板，将成型型腔推动到顶板的顶部，之后通过成型压板的作用对粘土进行压实成型，从而方便添加原料。
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1.一种粘土成型装置，包括传输台(1)，其特征在于：所述传输台(1)顶部设置有成型压板(2)，所述传输台(1)内部安装有型腔边框(3)和型腔底板(4)构成的成型型腔，以及所述型腔底板(4)的底部放置在顶板(5)的顶部；所述传输台(1)上安装有可自由转动的转辊，所述型腔边框(3)与型腔底板(4)嵌入安装在传输台(1)上开设的开孔中，所述顶板(5)的底部固定有液压顶杆，并且所述型腔边框(3)和型腔底板(4)在传输台(1)顶部时可沿着传输台(1)顶部的转辊移动。
2.根据权利要求1所述的一种粘土成型装置，其特征在于：所述型腔边框(3)两侧开设有把手开槽(31)，所述型腔边框(3)的顶部开设有连接卡槽(32)，所述型腔底板(4)的顶部设置有连接凸块(41)，所述连接凸块(41)插接在连接卡槽(32)内将型腔底板(4)与型腔边框(3)拼接构成粘土的成型型腔。
3.根据权利要求1所述的一种粘土成型装置，其特征在于：所述型腔边框(3)的侧面靠近底部开设有固定槽(33)，所述固定槽(33)内设置有凸起的固定锁块(34)，所述型腔底板(4)的边缘处安装有固定卡板(42)，所
4.根据权利要求1所述的一种粘土成型装置，其特征在于：所述型腔底板(4)的底部开设有限位滑槽(43)，所述限位滑槽(43)与设置在顶板(5)顶部的长条形滑条相对应，并且所述传输台(1)顶部设置有相同的滑条，所述限位滑槽(43)可与传输台(1)顶部的滑条滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种粘土成型装置，其特征在于：所述传输台(1)的末端固定连接有进料箱(6)，所述进料箱(6)包括进料槽(61)，安装在进料槽(61)底部的进料推板(62)，以及安装在进料推板(62)内侧的推料顶杆(63)。
6.根据权利要求5所述的一种粘土成型装置，其特征在于：所述进料槽(61)底部的出料口与进料推板(62)的顶部连接，所述进料推板(62)在被推料顶杆(63)推出时覆盖在进料槽(61)的底部，将进料槽(61)的出料口封闭。
...【技术特征摘要】
1.一种粘土成型装置，包括传输台(1)，其特征在于：所述传输台(1)顶部设置有成型压板(2)，所述传输台(1)内部安装有型腔边框(3)和型腔底板(4)构成的成型型腔，以及所述型腔底板(4)的底部放置在顶板(5)的顶部；所述传输台(1)上安装有可自由转动的转辊，所述型腔边框(3)与型腔底板(4)嵌入安装在传输台(1)上开设的开孔中，所述顶板(5)的底部固定有液压顶杆，并且所述型腔边框(3)和型腔底板(4)在传输台(1)顶部时可沿着传输台(1)顶部的转辊移动。
2.根据权利要求1所述的一种粘土成型装置，其特征在于：所述型腔边框(3)两侧开设有把手开槽(31)，所述型腔边框(3)的顶部开设有连接卡槽(32)，所述型腔底板(4)的顶部设置有连接凸块(41)，所述连接凸块(41)插接在连接卡槽(32)内将型腔底板(4)与型腔边框(3)拼接构成粘土的成型型腔。
3.根据权利要求1所述的一种粘土成型装置，其特征在于：所述型腔边框(3)的侧面靠近底部开设有固定槽(33)，所述固定槽(33)内设置有凸起的固定锁块(34)，所述型腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁昊东，
申请(专利权)人：怀仁市众志机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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