【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高炉煤粉喷吹系统的，尤其是一种节能的高炉喷吹煤粉系统。
技术介绍
1、高炉喷煤不仅可以代替焦炭，降低生铁成本，减少炼焦过程对环境的污染，同时它还是现代高炉炉况调节不可或缺的重要手段之一。因此，在高炉生产基本情况稳定的基础上，如何降低制粉系统的能耗，减少制粉系统尾气排放，实现节能的目的是优化行业结构提高企业效益的重中之重。
2、现有技术中的高炉喷吹煤粉系统较常采用全负压生产工艺，磨煤机入口烟气压力的常用数值为-0.5kpa～-1.0kpa，磨煤机的传动设备漏入冷风率为4％～10％。漏入的冷风使得制粉系统的通风量变大，增大了制粉系统的氧含量，对制粉系统能源消耗和生产安全有不利的影响。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供一种节能的高炉喷吹煤粉系统，以降低制粉系统电力消耗量和燃气消耗量，减少制粉系统尾气排放量，实现节能的目的。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是：
3、一种节能的高炉喷吹煤粉系统，包括烟气发生炉、磨煤机、给煤机以及收粉器，所...
【技术保护点】
1.一种节能的高炉喷吹煤粉系统，其特征在于：包括烟气发生炉、磨煤机、给煤机以及收粉器，所述烟气发生炉通过烟气管道与所述磨煤机的第一端连通，所述给煤机与所述磨煤机的第二端连通，所述磨煤机的第三端与所述收粉器连通，所述烟气发生炉产生的烟气，经烟气管道进入所述磨煤机中，同时原煤经所述给煤机定量传送至所述磨煤机中，在所述磨煤机内粉碎干燥，得到煤粉，煤粉传送至所述收粉器中；其中，所述磨煤机的第一端的烟气压力维持在1.2kPa-2.8kPa。
2.根据权利要求1所述的节能的高炉喷吹煤粉系统，其特征在于：所述烟气发生炉连接有助燃风机，通过所述助燃风机和所述烟气发生炉的出...
【技术特征摘要】
1.一种节能的高炉喷吹煤粉系统，其特征在于：包括烟气发生炉、磨煤机、给煤机以及收粉器，所述烟气发生炉通过烟气管道与所述磨煤机的第一端连通，所述给煤机与所述磨煤机的第二端连通，所述磨煤机的第三端与所述收粉器连通，所述烟气发生炉产生的烟气，经烟气管道进入所述磨煤机中，同时原煤经所述给煤机定量传送至所述磨煤机中，在所述磨煤机内粉碎干燥，得到煤粉，煤粉传送至所述收粉器中；其中，所述磨煤机的第一端的烟气压力维持在1.2kpa-2.8kpa。
2.根据权利要求1所述的节能的高炉喷吹煤粉系统，其特征在于：所述烟气发生炉连接有助燃风机，通过所述助燃风机和所述烟气发生炉的出口处的压力设置配合，以使所述磨煤机的第一端的烟气压力维持在1.2kpa-2.8kpa。
3.根据权利要求2所述的节能的高炉喷吹煤粉系统，其特征在于：所述磨煤机还连接有密封风机，通过所述助燃风机、所述密封风机以及所述烟气发生炉的出口处...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤楚雄，吴彬，靖能腾，裴西硕，吴昊，闫朝付，周少丰，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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