【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抛光机构，更具体地说，涉及一种非球面透镜加工用多角度抛光机构。
技术介绍
1、光学仪器里的一个必要部件就是镜片，镜片的好与坏直接关系着光学仪器的质量，而在镜片的生产过程中，对镜片进行精磨抛光处理又是一道必要而关键的工序，直接影响着镜片的质量好坏，对于球面透镜的抛光和精磨处理，通常采用贴合式接触抛光的方式，采用与镜面曲率相同的抛光盘直接覆盖在球面透镜上，然后旋转进行研磨和抛光操作，而现有的非球面透镜弹性精磨抛光装置，由于非球面透镜存在一定的弧度，因而工作人员在对非球面透镜进行抛光时通常采用点抛的方法，而采用点抛对非球面透镜进行抛光。
2、目前的一种非球面透镜弹性精磨抛光装置，如公告号cn214685721u的专利所述一种非球面透镜弹性精磨抛光装置其组成包括：装置主体，装置主体的顶部两侧均连接有连接柱，两个连接柱之间连接有滑杆，滑杆的外表面套接有滑套。该技术通过设置滑杆、滑套、电动推杆、第一电机和第一转轴，当工作人员需要对透镜进行抛光操作时，工作人员首先将透镜放置在放置槽内部，接着工作人员启动气缸与第二电机，使得磨盘与透镜顶部紧密接触，对透镜进行抛光，接着工作人员启动第一电机，带动透镜发生转动，从而对透镜进行抛光，接着工作人员启动电动推杆，电动推杆推动滑套在滑杆上移动，从而带动磨盘发生移动，接着工作人员通过操作气缸来调节磨盘的高度，保证了抛光的连贯性。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人发现，非球面透镜在进行抛光作业时，通过放置槽对非球面透镜进行限位，而放置槽的规格是固定的，因而使得在对非球面
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供一种非球面透镜加工用多角度抛光机构。
2、本专利技术提供的一种非球面透镜加工用多角度抛光机构采用如下的技术方案：
3、一种非球面透镜加工用多角度抛光机构，包括工作台，所述工作台的顶部设有加工台，所述加工台的内部为中空结构，所述加工台的内部安装有夹持机构；
4、夹持机构包括传动电机，所述传动电机的输出轴固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端均螺纹连接有螺纹套，所述加工台顶部靠近螺纹套的位置设有夹板，所述螺纹套与螺纹套之间安装有自动锁止组件，所述加工台的顶部开设有供自动锁止组件移动的滑槽。
5、通过上述技术方案，能够实现对不同规格的非球面透镜进行夹持固定。
6、进一步的，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块通过气缸进行驱动，所述支撑架的顶壁固定安装有限位杆，所述滑动块的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定安装有抛光电机，所述抛光电机输出轴的一端安装有抛光轮，所述工作台底部的中间位置固定安装有驱动电机。
7、通过上述技术方案，能够实现对非球面透镜进行抛光作业。
8、进一步的，所述自动锁止组件包括传动块，所述传动块的内部开设有气腔，气腔呈u型，所述传动块的一侧开设有开口，所述开口的内部设有第一活塞块，所述第一活塞块与开口之间活塞连接，所述第一活塞块与夹板之间安装有安装组件，所述气腔内壁的两侧滑动连接有插接杆，所述插接杆的顶部通过第二活塞块与气腔之间活塞连接，所述加工台内部的底壁开设有若干组供插接杆卡接的插接槽。
9、通过上述技术方案，能够实现对夹板进行自动锁止。
10、进一步的，所述插接杆外壁的一侧固设有按压板，所述传动块的内部开设有供按压板滑动的滑动槽，所述滑动槽与按压板之间弹性连接有复位弹簧。
11、通过上述技术方案，能够实现对滑动槽的自动复位。
12、进一步的，所述安装组件包括安装套，所述夹板的外侧壁固设有插杆，所述插杆的内部开设有供插杆插接的插槽，所述插杆的外侧壁固设有半球卡块，所述插槽的内侧壁开设有供半球卡块卡接的卡接槽。
13、通过上述技术方案，能够实现对夹板进行拆卸与更换。
14、进一步的，所述加工台的内部的中间位置固定安装有固定块，所述固定块与双向丝杆之间转动连接，所述加工台内部靠近固定块的内部安装有吸尘机构。
15、通过上述技术方案，能够保证非球面透镜抛光时的效果。
16、进一步的，所述固定块的内部为中空结构，所述固定块的截面呈倒u型，所述固定块的内侧壁固设有导向块，所述吸尘机构包括安装板，所述安装板的底部固定安装有涡轮风扇，所述加工台的内部开设有供安装板安装的安装腔，所述加工台的外侧壁开设有供涡轮风扇出风的出风口，所述出风口的内部固定安装有过滤板，所述加工台的内部开设有与固定块相连通的接料通道，所述接料通道与安装腔之间固定安装有过滤网，所述接料通道内部靠近涡轮风扇的一端设有收集盒，所述加工台顶部的中间位置开设有进料口。
17、通过上述技术方案，能够实现对非球面透镜抛光时进行除尘。
18、综上所述，本专利技术包括以下至少一个有益技术效果：
19、（1）本专利技术能够将实现对非球面透镜的稳定夹持，通过设置有加工台以及夹持机构，通过夹持机构中传动电机对双向丝杆的持续驱动，在自动锁止组件的作用下，不仅实现了对不同规格非球面透镜的自动卡紧固定，还实现了对夹板与非球面透镜之间卡紧后的自动锁止，避免夹板在对非球面透镜固定时，过度卡紧而出现挤压损坏的现象，提高了装置适用范围的同时，还提高了装置在使用时的安全性；
20、（2）本专利技术能够根据非球面透镜的规格更换与之适配的夹板，通过设置有夹板以及安装组件，通过安装组件中半球卡块与卡接槽之间的卡接，实现了对夹板的拆卸与更换，便于在对不同规格的非球面透镜进行卡紧固定时，更换与非球面透镜表面弧度相适应的夹板，提升夹板与非球面透镜之间的接触面积，保证非球面透镜在进行固定时的稳定性；
21、（3）本专利技术能够提高非球面透镜抛光作业时的工作环境，通过设置有固定块、导向块以及吸尘机构，通过吸尘机构中涡轮风扇对接料通道内部空气进行排出，实现了非球面透镜抛光时所产生灰尘的集中收集，不仅提高了非球面透镜抛光作业时周围工作环境的质量，还保证了工作人员自身的身心健康。
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1.一种非球面透镜加工用多角度抛光机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设有加工台（101），所述加工台（101）的内部为中空结构，所述加工台（101）的内部安装有夹持机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种非球面透镜加工用多角度抛光机构，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有支撑架（102），所述支撑架（102）的顶部开设有限位槽（1021），所述限位槽（1021）的内部滑动连接有滑动块（103），所述滑动块（103）通过气缸（104）进行驱动，所述支撑架（102）的顶壁固定安装有限位杆（105），所述滑动块（103）的底部固定安装有液压杆（106），所述液压杆（106）的伸缩端固定安装有抛光电机（107），所述抛光电机（107）输出轴的一端安装有抛光轮，所述工作台（1）底部的中间位置固定安装有驱动电机（108）。
3.根据权利要求1所述的一种非球面透镜加工用多角度抛光机构，其特征在于：所述自动锁止组件（205）包括传动块（2051），所述传动块（2051）的内部开设有气腔（20511），气腔（20511）呈U型，所述传动块（
4.根据权利要求3所述的一种非球面透镜加工用多角度抛光机构，其特征在于：所述插接杆（2054）外壁的一侧固设有按压板（2056），所述传动块（2051）的内部开设有供按压板（2056）滑动的滑动槽（20561），所述滑动槽（20561）与按压板（2056）之间弹性连接有复位弹簧（2057）。
5.根据权利要求3所述的一种非球面透镜加工用多角度抛光机构，其特征在于：所述安装组件（3）包括安装套（301），所述夹板（204）的外侧壁固设有插杆（302），所述插杆（302）的内部开设有供插杆（302）插接的插槽（303），所述插杆（302）的外侧壁固设有半球卡块（3021），所述插槽（303）的内侧壁开设有供半球卡块（3021）卡接的卡接槽（3031）。
6.根据权利要求1所述的一种非球面透镜加工用多角度抛光机构，其特征在于：所述加工台（101）的内部的中间位置固定安装有固定块（4），所述固定块（4）与双向丝杆（202）之间转动连接，所述加工台（101）内部靠近固定块（4）的内部安装有吸尘机构（5）。
7.根据权利要求6所述的一种非球面透镜加工用多角度抛光机构，其特征在于：所述固定块（4）的内部为中空结构，所述固定块（4）的截面呈倒U型，所述固定块（4）的内侧壁固设有导向块（401），所述吸尘机构（5）包括安装板（501），所述安装板（501）的底部固定安装有涡轮风扇（502），所述加工台（101）的内部开设有供安装板（501）安装的安装腔（503），所述加工台（101）的外侧壁开设有供涡轮风扇（502）出风的出风口（5031），所述出风口（5031）的内部固定安装有过滤板（5032），所述加工台（101）的内部开设有与固定块（4）相连通的接料通道（504），所述接料通道（504）与安装腔（503）之间固定安装有过滤网（505），所述接料通道（504）内部靠近涡轮风扇（502）的一端设有收集盒（506），所述加工台（101）顶部的中间位置开设有进料口（507）。
...【技术特征摘要】
1.一种非球面透镜加工用多角度抛光机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设有加工台（101），所述加工台（101）的内部为中空结构，所述加工台（101）的内部安装有夹持机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种非球面透镜加工用多角度抛光机构，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有支撑架（102），所述支撑架（102）的顶部开设有限位槽（1021），所述限位槽（1021）的内部滑动连接有滑动块（103），所述滑动块（103）通过气缸（104）进行驱动，所述支撑架（102）的顶壁固定安装有限位杆（105），所述滑动块（103）的底部固定安装有液压杆（106），所述液压杆（106）的伸缩端固定安装有抛光电机（107），所述抛光电机（107）输出轴的一端安装有抛光轮，所述工作台（1）底部的中间位置固定安装有驱动电机（108）。
3.根据权利要求1所述的一种非球面透镜加工用多角度抛光机构，其特征在于：所述自动锁止组件（205）包括传动块（2051），所述传动块（2051）的内部开设有气腔（20511），气腔（20511）呈u型，所述传动块（2051）的一侧开设有开口（2052），所述开口（2052）的内部设有第一活塞块（2053），所述第一活塞块（2053）与开口（2052）之间活塞连接，所述第一活塞块（2053）与夹板（204）之间安装有安装组件（3），所述气腔（20511）内壁的两侧滑动连接有插接杆（2054），所述插接杆（2054）的顶部通过第二活塞块（2055）与气腔（20511）之间活塞连接，所述加工台（101）内部的底壁开设有若干组供插接杆（2054）卡接的插接槽（20541）。
4.根据权利要求3所述的一种非球面透镜加工用多角度抛光机构，其特征在于：所述插接杆（2054）外壁的一侧固设有按压板（2056...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立颖，韩捷飞，汤鹏飞，
申请(专利权)人：苏州优益光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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