一种铝矿浆料用振动筛分装置制造方法及图纸

技术编号:40208911 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:19
本申请涉及一种铝矿浆料用振动筛分装置,涉及铝矿筛分设备技术领域,其包括箱体、第一过滤板;所述箱体竖直设置,所述箱体顶部和底部均为开口结构;所述箱体内固定设置有至少两个第一限位块;所述箱体内设置有至少两个第一弹簧,所述第一弹簧与所述第一限位块一一对应,所述第一弹簧固定设置在所述第一限位块顶部;所述第一过滤板水平设置在所述箱体内,且与所述箱体滑动连接,所述第一过滤板底部与所述第一弹簧顶部固定连接;所述箱体上设置有驱动组件,所述驱动组件用于驱使所述第一过滤板沿竖直方向进行滑动。本申请能够提高铝土矿的筛分效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及铝矿筛分设备,尤其是涉及一种铝矿浆料用振动筛分装置


技术介绍

1、铝土矿被开采后,往往粘结覆盖大量的粘土,为了得到干净精矿,通常采用湿法水洗对铝土矿石表面的粘土进行清理。

2、采用湿法水洗去除铝土矿上所粘结的粘土时,通过高压水冲刷铝土矿,使得铝土矿上粘结的粘土被冲洗下来,然后再将形成的铝土矿和泥浆混合物通过滤网进行过滤,其中泥浆流过滤网,而铝土矿则停留在滤网上,从而得到干净的铝土精矿。

3、上述去除铝土矿上所粘结的粘土的过程中,当铝土矿和泥浆混合物通过滤网时,块状的铝土矿容易将滤网的网孔堵塞,使得过滤泥浆的速度会逐渐减慢,从而降低了铝土矿的筛分效率。


技术实现思路

1、为了提高铝土矿的筛分效率,本申请提供一种铝矿浆料用振动筛分装置。

2、本申请提供的一种铝矿浆料用振动筛分装置,采用如下的技术方案:

3、一种铝矿浆料用振动筛分装置,包括箱体、第一过滤板;所述箱体竖直设置,所述箱体顶部和底部均为开口结构;所述箱体内固定设置有至少两个第一限位块;所述箱体内设置有至少两个第一弹簧,所述第一弹簧与所述第一限位块一一对应,所述第一弹簧固定设置在所述第一限位块顶部;所述第一过滤板水平设置在所述箱体内,且与所述箱体滑动连接,所述第一过滤板底部与所述第一弹簧顶部固定连接;所述箱体上设置有驱动组件,所述驱动组件用于驱使所述第一过滤板沿竖直方向进行滑动。

4、通过采用上述技术方案,在进行铝土矿的筛分时,操作人员将铝土矿和泥浆混合物从箱体的顶部开口处倒入箱体内后,通过第一过滤板进行过滤,其中泥浆穿过第一过滤板从箱体的底部开口处流出进行收集,而铝土矿则停留在第一过滤板上,从而得到干净的铝土精矿。在铝土矿的筛分过程中,通过驱动组件驱使第一过滤板沿竖直方向进行滑动,与第一弹簧配合,使得第一过滤板始终处于上下往复运动状态,从而对第一过滤板上堆积的铝土矿进行振动,避免铝土矿将第一过滤板的滤孔堵塞,从而提高铝土矿的筛分效率。

5、可选的,所述驱动组件设置有两组,且分别位于所述第一过滤板的两侧;所述驱动组件包括第一滑块、第二滑块、第一连杆、第三滑块、第四滑块、第二连杆、电机和传动部件;所述第一滑块与所述第一过滤板抵接,所述第一滑块与所述箱体滑动连接;所述第二滑块与所述箱体滑动连接;所述第一连杆两端分别与所述第一滑块和所述第二滑块铰接;所述第三滑块与所述箱体固定连接;所述第四滑块与所述箱体滑动连接;所述第二连杆两端分别与所述第三滑块和所述第四滑块铰接,所述第二连杆与所述第一连杆铰接;所述电机设置在所述箱体上;所述传动部件设置在所述箱体上,所述传动部件用于将所述电机所提供的动力传递至所述第二滑块上,并驱使所述第二滑块滑动。

6、通过采用上述技术方案,在铝土矿的筛分过程中,电机处于工作状态,通过传动部件将电机所提供的动力传递至第二滑块上,并驱使第二滑块进行上下往复滑动,第二滑块在滑动时,带动第一连杆和第二连杆进行转动,第一连杆转动时,带动第一滑块与箱体发生相对滑动,第一滑块在滑动过程中高度发生改变,从而使得第一过滤板沿竖直方向进行滑动。

7、可选的,所述传动部件包括往复丝杠和丝杠螺母;所述往复丝杠与所述电机输出轴同轴固定连接;所述丝杠螺母套设在所述往复丝杠上,且二者配合使用;所述丝杠螺母与所述第二滑块固定连接。

8、通过采用上述技术方案,在铝土矿的筛分过程中,电机驱使往复丝杠进行转动,往复丝杠带动丝杠螺母沿往复丝杠做上下往复运动,从而带动第二滑块沿竖直方向做往复直线运动。实现了将电机所提供的动力传递至所述第二滑块上,并驱使第二滑块滑动。

9、可选的,所述两个第一滑块之间固定设置有刮板,所述刮板与所述第一过滤板抵接;所述箱体上开设有第一排料口,所述第一排料口与所述箱体内部连通;所述第一排料口设置有两个,且分别位于所述第一过滤板的两端。

10、通过采用上述技术方案,第一滑块在滑动过程中,除高度发生改变外,同时沿水平方向进行往复滑动,从而带动刮板沿第一过滤板进行往复运动,将第一过滤板上堆积的铝土矿从两侧的第一排料口排出箱体,从而避免因第一过滤板上堆积的铝土矿过多将滤孔堵塞,从而提高铝土矿的筛分效率。

11、可选的,所述第一滑块靠近所述第三滑块的侧面与所述第二滑块远离所述第四滑块的侧面处于同一竖直平面内时,所述第一连杆处于倾斜状态。

12、通过采用上述技术方案,使得第一滑块滑动至极限位置时,第一连杆依然处于倾斜状态,避免在运行过程中第一连杆经过死点位置,从而避免卡死所造成的工时浪费,从而进一步提高铝土矿的筛分效率。

13、可选的,所述箱体上设置有预过滤组件,所述预过滤组件包括第二过滤板、第二限位块和第二弹簧;所述第二过滤板设置在所述箱体内,且位于所述第二滑块顶部,所述第二过滤板与所述箱体铰接,所述第一过滤板的过滤精度大于所述第二过滤板的过滤精度;所述第二限位块位于所述第二过滤板底部;所述第二弹簧两端分别与所述第二限位块和所述第二过滤板固定连接;所述箱体上开设有第二排料口,所述第二排料口与所述箱体内部连通。

14、通过采用上述技术方案,在进行铝土矿的筛分时,铝土矿和泥浆混合物注入箱体后,首先通过第二过滤板进行过滤,将其中较大的铝土矿先过滤出来,避免体积较大的铝土矿将第一过滤板的滤孔堵塞,从而提高了铝土矿的筛分效率。

15、当第二滑块在丝杠螺母的带动下向上滑动时,第二滑块使得第二过滤板倾斜,第二过滤板上堆积的铝土矿从第二过滤板上滑动至第二排料口排出,从而避免了第二过滤板上堆积过多的铝土矿使得第二过滤板的滤孔堵塞。

16、可选的,所述第一排料口的开口处设置有第一铰接板,所述第一铰接板与所述箱体铰接,且铰接处位于所述第一排料口的顶部;所述第二排料口的开口处设置有第二铰接板,所述第二铰接板与所述箱体铰接,且铰接处位于所述第二排料口的顶部。

17、通过采用上述技术方案,当第一过滤板上的铝土矿移动至第一排料口处时,在铝土矿的推动下,第一铰接板向上转动打开,当铝土矿排出后,在自身重力作用下,第一铰接板向下转动将第一排料口关闭。当第二过滤板上的铝土矿移动至第二排料口处时,在铝土矿的推动下,第二铰接板向上转动打开,铝土矿从第二排料口排出后,在自身重力作用下,第二铰接板向下转动将第二排料口关闭。从而避免了在筛分过程中,泥浆从第一排料口和第二排料口飞溅出箱体外。

18、可选的,所述箱体底部开口处沿竖直向下的方向呈缩口状。

19、通过采用上述技术方案,泥浆通过第一过滤板和第二过滤板后从箱体底部开口处排出,缩口状的开口便于对泥浆进行收集处理。

20、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

21、通过设置驱动组件,在铝土矿的筛分过程中,驱使第一过滤板沿竖直方向进行滑动,与第一弹簧配合,使得第一过滤板始终处于上下往复运动状态,从而对第一过滤板上堆积的铝土矿进行振动,避免铝土矿将第一过滤板的滤孔堵塞,从而提高铝土矿本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝矿浆料用振动筛分装置,其特征在于:包括箱体(1)、第一过滤板(2);所述箱体(1)竖直设置,所述箱体(1)顶部和底部均为开口结构;所述箱体(1)内固定设置有至少两个第一限位块(11);所述箱体(1)内设置有至少两个第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)与所述第一限位块(11)一一对应,所述第一弹簧(12)固定设置在所述第一限位块(11)顶部;所述第一过滤板(2)水平设置在所述箱体(1)内,且与所述箱体(1)滑动连接,所述第一过滤板(2)底部与所述第一弹簧(12)顶部固定连接;所述箱体(1)上设置有驱动组件(3),所述驱动组件(3)用于驱使所述第一过滤板(2)沿竖直方向进行滑动。

2.根据权利要求1所述的一种铝矿浆料用振动筛分装置,其特征在于:所述驱动组件(3)设置有两组,且分别位于所述第一过滤板(2)的两侧;所述驱动组件(3)包括第一滑块(31)、第二滑块(32)、第一连杆(33)、第三滑块(34)、第四滑块(35)、第二连杆(36)、电机(37)和传动部件(38);所述第一滑块(31)与所述第一过滤板(2)抵接,所述第一滑块(31)与所述箱体(1)滑动连接;所述第二滑块(32)与所述箱体(1)滑动连接;所述第一连杆(33)两端分别与所述第一滑块(31)和所述第二滑块(32)铰接;所述第三滑块(34)与所述箱体(1)固定连接;所述第四滑块(35)与所述箱体(1)滑动连接;所述第二连杆(36)两端分别与所述第三滑块(34)和所述第四滑块(35)铰接,所述第二连杆(36)与所述第一连杆(33)铰接;所述电机(37)设置在所述箱体(1)上;所述传动部件(38)设置在所述箱体(1)上,所述传动部件(38)用于将所述电机(37)所提供的动力传递至所述第二滑块(32)上,并驱使所述第二滑块(32)滑动。

3.根据权利要求2所述的一种铝矿浆料用振动筛分装置,其特征在于:所述传动部件(38)包括往复丝杠(381)和丝杠螺母(382);所述往复丝杠(381)与所述电机(37)输出轴同轴固定连接;所述丝杠螺母(382)套设在所述往复丝杠(381)上,且二者配合使用;所述丝杠螺母(382)与所述第二滑块(32)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种铝矿浆料用振动筛分装置,其特征在于:所述两个第一滑块(31)之间固定设置有刮板(13),所述刮板(13)与所述第一过滤板(2)抵接;所述箱体(1)上开设有第一排料口(14),所述第一排料口(14)与所述箱体(1)内部连通;所述第一排料口(14)设置有两个,且分别位于所述第一过滤板(2)的两端。

5.根据权利要求4所述的一种铝矿浆料用振动筛分装置,其特征在于:所述第一滑块(31)靠近所述第三滑块(34)的侧面与所述第二滑块(32)远离所述第四滑块(35)的侧面处于同一竖直平面内时,所述第一连杆(33)处于倾斜状态。

6.根据权利要求4所述的一种铝矿浆料用振动筛分装置,其特征在于:所述箱体(1)上设置有预过滤组件(4),所述预过滤组件(4)包括第二过滤板(41)、第二限位块(42)和第二弹簧(43);所述第二过滤板(41)设置在所述箱体(1)内,且位于所述第二滑块(32)顶部,所述第二过滤板(41)与所述箱体(1)铰接,所述第一过滤板(2)的过滤精度大于所述第二过滤板(41)的过滤精度;所述第二限位块(42)位于所述第二过滤板(41)底部;所述第二弹簧(43)两端分别与所述第二限位块(42)和所述第二过滤板(41)固定连接;所述箱体(1)上开设有第二排料口(15),所述第二排料口(15)与所述箱体(1)内部连通。

7.根据权利要求6所述的一种铝矿浆料用振动筛分装置,其特征在于:所述第一排料口(14)的开口处设置有第一铰接板(141),所述第一铰接板(141)与所述箱体(1)铰接,且铰接处位于所述第一排料口(14)的顶部;所述第二排料口(15)的开口处设置有第二铰接板(151),所述第二铰接板(151)与所述箱体(1)铰接,且铰接处位于所述第二排料口(15)的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种铝矿浆料用振动筛分装置,其特征在于:所述箱体(1)底部开口处沿竖直向下的方向呈缩口状。

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【技术特征摘要】

1.一种铝矿浆料用振动筛分装置,其特征在于:包括箱体(1)、第一过滤板(2);所述箱体(1)竖直设置,所述箱体(1)顶部和底部均为开口结构;所述箱体(1)内固定设置有至少两个第一限位块(11);所述箱体(1)内设置有至少两个第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)与所述第一限位块(11)一一对应,所述第一弹簧(12)固定设置在所述第一限位块(11)顶部;所述第一过滤板(2)水平设置在所述箱体(1)内,且与所述箱体(1)滑动连接,所述第一过滤板(2)底部与所述第一弹簧(12)顶部固定连接;所述箱体(1)上设置有驱动组件(3),所述驱动组件(3)用于驱使所述第一过滤板(2)沿竖直方向进行滑动。

2.根据权利要求1所述的一种铝矿浆料用振动筛分装置,其特征在于:所述驱动组件(3)设置有两组,且分别位于所述第一过滤板(2)的两侧;所述驱动组件(3)包括第一滑块(31)、第二滑块(32)、第一连杆(33)、第三滑块(34)、第四滑块(35)、第二连杆(36)、电机(37)和传动部件(38);所述第一滑块(31)与所述第一过滤板(2)抵接,所述第一滑块(31)与所述箱体(1)滑动连接;所述第二滑块(32)与所述箱体(1)滑动连接;所述第一连杆(33)两端分别与所述第一滑块(31)和所述第二滑块(32)铰接;所述第三滑块(34)与所述箱体(1)固定连接;所述第四滑块(35)与所述箱体(1)滑动连接;所述第二连杆(36)两端分别与所述第三滑块(34)和所述第四滑块(35)铰接,所述第二连杆(36)与所述第一连杆(33)铰接;所述电机(37)设置在所述箱体(1)上;所述传动部件(38)设置在所述箱体(1)上,所述传动部件(38)用于将所述电机(37)所提供的动力传递至所述第二滑块(32)上,并驱使所述第二滑块(32)滑动。

3.根据权利要求2所述的一种铝矿浆料用振动筛分装置,其特征在于:所述传动部件(38)包括往复丝杠(381)和丝杠螺母(382);所述往复丝杠(381)与所述电机(37)输出轴同轴固定连接;所述丝杠螺母(382)套设在所述往复丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯靖越高峰任泓瑾李渭任泓瑜苗丽丽
申请(专利权)人:山西厚承兴铝新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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