导辊自动调整印刷机制造技术

技术编号:40208218 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:19
本技术公开了导辊自动调整印刷机,包括导辊本体和盖板,所述盖板下设置有用于导辊本体自动调节的自动调整组件,所述自动调整组件包括安装在盖板下的多个管体,所述管体内插接有杆体,所述杆体的底端设置有固定梁,所述管体内设置有调节弹簧,所述调节弹簧的底端设置在杆体的顶端,所述固定梁的一侧设置有固定轴承座。在该印刷机工作的过程中,将导辊本体通过安装组件将导辊本体安装在移动轴承座和固定轴承座之间,在导辊本体运行的过程中,调节弹簧能使导辊本体抵紧不同厚度的印刷纸张,在导辊本体抵紧的过程中,由于杆体在管体内只能上下滑动,因此导辊本体不会出现倾斜的现象,保证纸张完全被压紧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷机,具体为导辊自动调整印刷机


技术介绍

1、印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。

2、现有技术申请号为202022387095.0,公开了一种导辊自动调整印刷机,包括机架,所述机架的顶部固定安装有数量为两个的限位臂,两个所述限位臂的顶部固定安装有盖板,两个所述限位臂的内侧均活动安装有轴承座,两个所述轴承座的顶部均固定安装有杆套。该导辊自动调整印刷机,通过设置限位臂、轴承座、杆套、限位杆和弹簧,两个限位臂的内侧均开设有与轴承座相适配的升降孔,两个弹簧的两端均固定安装有连接片,连接片的内径大于限位杆的直径,连接片的外径小于杆套的直径,在输送不同的纸张厚度时,杆套、限位杆和弹簧能自动收缩,使得导辊的外侧与机架的顶面间隙自动调节,从而达到导辊自动调整的目的。

3、上述申请中,提出的一种导辊自动调整印刷机,在使用的过程中,由于其弹簧安装在盖板下两侧,且未对弹簧的摆动幅度进行限位,容易导致两侧的轴承座出现高度不同的现象,使得纸张无法被压紧,影响纸张印刷。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供导辊自动调整印刷机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:导辊自动调整印刷机,包括导辊本体和盖板,所述盖板下设置有用于导辊本体自动调节的自动调整组件,所述自动调整组件包括安装在盖板下的多个管体,所述管体内插接有杆体,所述杆体的底端设置有固定梁,所述管体内设置有调节弹簧,所述调节弹簧的底端设置在杆体的顶端,所述固定梁的一侧设置有固定轴承座,所述固定梁的另一侧设置有移动轴承座,所述导辊本体设置在固定轴承座和移动轴承座之间;

3、所述移动轴承座上设置有方便导辊本体拆装的安装组件,所述安装组件包括安装在移动轴承座侧面的螺纹杆,所述固定梁的侧面开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔;

4、进一步地,所述杆体外设置有定位块,所述管体的内壁开设有与定位块相适配的定位槽。

5、进一步地,所述导辊本体的两端均设置有与移动轴承座和固定轴承座连接的导辊轴,所述导辊轴外设置有固定块,所述移动轴承座和固定轴承座内均设置有与固定块相适配的固定槽。

6、进一步地,所述移动轴承座的侧面固定连接有限位滑杆,所述固定梁的侧面开设有与限位滑杆相适配的限位滑槽。

7、进一步地,所述固定梁上铰接有保护盒,所述保护盒的截面呈l型。

8、进一步地,所述保护盒内设置有抵紧管,所述抵紧管内插接有抵紧杆,所述抵紧杆延伸出抵紧管的一端搭接在移动轴承座外,所述抵紧杆的另一端设置有抵紧弹簧。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、导辊自动调整印刷机,将导辊本体通过安装组件将导辊本体安装在移动轴承座和固定轴承座之间,在导辊本体运行的过程中,调节弹簧能使导辊本体抵紧不同厚度的印刷纸张,在导辊本体抵紧的过程中,由于杆体在管体内只能上下滑动,因此导辊本体不会出现倾斜的现象,保证纸张完全被压紧。

11、同时,在导辊本体拆装的过程中,转动螺纹杆,即可对移动轴承座进行拆装,保护盒能对螺纹杆进行保护,避免人员误操作转动螺纹杆,保护盒保护移动轴承座的过程中,利用抵紧杆与抵紧弹簧对移动轴承座进行抵紧。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.导辊自动调整印刷机,包括导辊本体(1)和盖板(2),其特征在于:所述盖板(2)下设置有用于导辊本体(1)自动调节的自动调整组件(3),所述自动调整组件(3)包括安装在盖板(2)下的多个管体(301),所述管体(301)内插接有杆体(302),所述杆体(302)的底端设置有固定梁(303),所述管体(301)内设置有调节弹簧(304),所述调节弹簧(304)的底端设置在杆体(302)的顶端,所述固定梁(303)的一侧设置有固定轴承座(305),所述固定梁(303)的另一侧设置有移动轴承座(306),所述导辊本体(1)设置在固定轴承座(305)和移动轴承座(306)之间;

2.根据权利要求1所述的导辊自动调整印刷机,其特征在于:所述杆体(302)外设置有定位块(307),所述管体(301)的内壁开设有与定位块(307)相适配的定位槽。

3.根据权利要求1所述的导辊自动调整印刷机,其特征在于:所述导辊本体(1)的两端均设置有与移动轴承座(306)和固定轴承座(305)连接的导辊轴(5),所述导辊轴(5)外设置有固定块(6),所述移动轴承座(306)和固定轴承座(305)内均设置有与固定块(6)相适配的固定槽。

4.根据权利要求1所述的导辊自动调整印刷机,其特征在于:所述移动轴承座(306)的侧面固定连接有限位滑杆(402),所述固定梁(303)的侧面开设有与限位滑杆(402)相适配的限位滑槽。

5.根据权利要求1所述的导辊自动调整印刷机,其特征在于:所述固定梁(303)上铰接有保护盒(7),所述保护盒(7)的截面呈L型。

6.根据权利要求5所述的导辊自动调整印刷机,其特征在于:所述保护盒(7)内设置有抵紧管(8),所述抵紧管(8)内插接有抵紧杆(9),所述抵紧杆(9)延伸出抵紧管(8)的一端搭接在移动轴承座(306)外,所述抵紧杆(9)的另一端设置有抵紧弹簧(10)。

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【技术特征摘要】

1.导辊自动调整印刷机,包括导辊本体(1)和盖板(2),其特征在于:所述盖板(2)下设置有用于导辊本体(1)自动调节的自动调整组件(3),所述自动调整组件(3)包括安装在盖板(2)下的多个管体(301),所述管体(301)内插接有杆体(302),所述杆体(302)的底端设置有固定梁(303),所述管体(301)内设置有调节弹簧(304),所述调节弹簧(304)的底端设置在杆体(302)的顶端,所述固定梁(303)的一侧设置有固定轴承座(305),所述固定梁(303)的另一侧设置有移动轴承座(306),所述导辊本体(1)设置在固定轴承座(305)和移动轴承座(306)之间;

2.根据权利要求1所述的导辊自动调整印刷机,其特征在于:所述杆体(302)外设置有定位块(307),所述管体(301)的内壁开设有与定位块(307)相适配的定位槽。

3.根据权利要求1所述的导辊自动调整印刷机,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄娥姜珑珑陈丽君欧木芬
申请(专利权)人:福州森彩纸制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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