System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种超高性能混凝土测试装置制造方法及图纸_技高网

一种超高性能混凝土测试装置制造方法及图纸

技术编号:40207904 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:18
本发明专利技术公开了一种超高性能混凝土测试装置,涉及超高性能混凝土技术领域。包括工作台、第一支撑架、第二支撑架、摆锤组件和防回弹组件;第一支撑架和第二支撑架固定在工作台上,摆锤组件的一端与第一支撑架转动连接,另一端自由摆动;工作台上固定有超高性能混凝土试块,超高性能混凝土试块位于摆锤组件的自由端的活动路线上;第二支撑架用于固定摆锤组件的自由端,防回弹组件设置于工作台的底部,与摆锤组件连接,防回弹组件用于阻止摆锤组件二次冲击超高性能混凝土试块。本发明专利技术能防止冲击测试中摆锤的回弹对试块造成二次冲击,保证测试结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超高性能混凝土,特别是涉及一种超高性能混凝土测试装置


技术介绍

1、超高性能混凝土(ultra-high performance concrete,简称uhpc),因为一般需掺入短切钢纤维或聚合物纤维,也被称作超高性能纤维增强混凝土,其具有超高的耐久性、超高的强度以及超高的韧性。

2、为了确定超高性能混凝土的力学性能,一般需要对超高性能混凝土进行冲击测试、抗压测试等测试。

3、现有的冲击测试主要有落锤式、摆锤式以及下滑式,摆锤式冲击试验装置的能量消耗在三者中是最小的,但在摆锤式冲击试验时,摆锤在初次撞击试块后会发生回弹,对试块进行二次冲击,影响测试结果。


技术实现思路

1、本专利技术主要目的在于提供一种超高性能混凝土测试装置,以解决上述问题。

2、为达上述目的,本专利技术提供一种超高性能混凝土测试装置,包括工作台、第一支撑架、第二支撑架、摆锤组件和防回弹组件;

3、所述第一支撑架和所述第二支撑架固定在所述工作台上,所述摆锤组件的一端与所述第一支撑架转动连接,另一端自由摆动;

4、所述工作台上固定有超高性能混凝土试块,所述超高性能混凝土试块位于所述摆锤组件的自由端的活动路线上;

5、所述第二支撑架用于固定所述摆锤组件的自由端,所述防回弹组件设置于所述工作台的底部,与所述摆锤组件连接,所述防回弹组件用于阻止所述摆锤组件二次冲击所述超高性能混凝土试块。

6、进一步地,所述第二支撑架包括两个第二v型支架和连接板;所述第二v型支架对称设置在所述工作台上的两侧,所述连接板的两端分别与所述第二v型支架的顶部固定连接;

7、所述连接板的顶部设置有电磁铁,中部设置有第一开口,所述摆锤组件的自由端通过所述第一开口与所述电磁铁接触。

8、进一步地,所述第一支撑架包括两个第一v型支架;所述第一v型支架对称设置在所述工作台上的两侧;

9、所述摆锤组件包括转动轴、连接杆和锤头;所述转动轴的两端分别与两个所述第一v型支架的顶端转动连接,所述连接杆的一端与所述转动轴的中部固定连接,另一端与所述锤头固定连接,所述锤头与所述电磁铁接触。

10、进一步地,所述防回弹组件包括保护箱、链轮、拨杆、l型弯杆、压片、托片和挡块;所述保护箱设置在所述工作台的底部;所述链轮设置在所述保护箱的内部,通过第一转轴与所述保护箱的内壁连接;所述拨杆的一端与所述链轮相配合,另一端设置在所述l型弯杆的上方,与所述l型弯杆的水平端贴合,所述拨杆的中部转动连接有第二转轴,所述第二转轴与所述保护箱的内壁固定连接;所述压片的一端与所述l型弯杆的竖直端转动连接,另一端的底部与所述托片贴合,顶部通过第一弹簧与所述工作台的底部连接,所述压片的中部转动连接有第三转轴,所述第三转轴与所述保护箱的内壁固定连接;所述托片的顶部与所述挡块固定连接,底部通过第二弹簧与所述保护箱的底部连接;

11、所述工作台上还设置有第二开口和第三开口,所述保护箱通过所述第二开口和所述第三开口与外界连通,所述转动轴上固定连接有与所述转动轴同轴的连接轮,所述链轮的一侧还设置有与链轮同轴并固定连接的从动轮,所述连接轮通过穿过所述第二开口的链条与所述从动轮连接;所述第三开口位于所述超高性能混凝土试块的前方,与所述挡块相对,所述第三开口的大小与所述挡块相适应。

12、进一步地,所述拨杆的上方设置有限位杆,所述限位杆用于防止所述拨杆转动超过90°。

13、进一步地,所述第三开口的两端设置有凹槽,所述凹槽内分别转动连接有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板与所述第二挡板接触。

14、进一步地,所述工作台上还固定连接有支撑块,所述支撑块与所述超高性能混凝土试块的受击面的相对面贴合。

15、进一步地,所述工作台上还设置有两个夹持组件;所述夹持组件包括滑轨和夹持块,所述夹持块固定在所述滑轨的滑块上,两个所述夹持组件分别对称设置在所述超高性能混凝土试块的两边。

16、本专利技术能在摆锤组件对超高性能混凝土试块冲击后自动触发防回弹组件,在超高性能混凝土试块的前方升起挡块,阻止摆锤组件二次冲击超高性能混凝土试块,使每次冲击测试的测试结果更加精准。

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【技术保护点】

1.一种超高性能混凝土测试装置,其特征在于,包括工作台(1)、第一支撑架、第二支撑架、摆锤组件和防回弹组件;

2.如权利要求1所述的一种超高性能混凝土测试装置,其特征在于,所述第二支撑架包括两个第二V型支架(3)和连接板(4);所述第二V型支架(3)对称设置在所述工作台(1)上的两侧,所述连接板(4)的两端分别与所述第二V型支架(3)的顶部固定连接;

3.如权利要求2所述的一种超高性能混凝土测试装置,其特征在于,所述第一支撑架包括两个第一V型支架(6);所述第一V型支架(6)对称设置在所述工作台(1)上的两侧;

4.如权利要求3所述的一种超高性能混凝土测试装置,其特征在于,所述防回弹组件包括保护箱(10)、链轮(11)、拨杆(12)、L型弯杆(13)、压片(14)、托片(15)和挡块(16);所述保护箱(10)设置在所述工作台(1)的底部;所述链轮(11)设置在所述保护箱(10)的内部,通过第一转轴与所述保护箱(10)的内壁连接;所述拨杆(12)的一端与所述链轮(11)相配合,另一端设置在所述L型弯杆(13)的上方,与所述L型弯杆(13)的水平端贴合,所述拨杆(12)的中部转动连接有第二转轴,所述第二转轴与所述保护箱(10)的内壁固定连接;所述压片(14)的一端与所述L型弯杆(13)的竖直端转动连接,另一端的底部与所述托片(15)贴合,顶部通过第一弹簧与所述工作台(1)的底部连接,所述压片(14)的中部转动连接有第三转轴,所述第三转轴与所述保护箱(10)的内壁固定连接;所述托片(15)的顶部与所述挡块(16)固定连接,底部通过第二弹簧与所述保护箱(10)的底部连接;

5.如权利要求4所述的一种超高性能混凝土测试装置,其特征在于,所述拨杆(12)的上方设置有限位杆(23),所述限位杆(23)用于防止所述拨杆(12)转动超过90°。

6.如权利要求4所述的一种超高性能混凝土测试装置,其特征在于,所述第三开口(18)的两端设置有凹槽,所述凹槽内分别转动连接有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板与所述第二挡板接触。

7.如权利要求1-6任意一项所述的一种超高性能混凝土测试装置,其特征在于,所述工作台(1)上还固定连接有支撑块(21),所述支撑块(21)与所述超高性能混凝土试块(2)的受击面的相对面贴合。

8.如权利要求7所述的一种超高性能混凝土测试装置,其特征在于,所述工作台(1)上还设置有两个夹持组件;所述夹持组件包括滑轨和夹持块(22),所述夹持块(22)固定在所述滑轨的滑块上,两个所述夹持组件分别对称设置在所述超高性能混凝土试块(2)的两边。

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【技术特征摘要】

1.一种超高性能混凝土测试装置,其特征在于,包括工作台(1)、第一支撑架、第二支撑架、摆锤组件和防回弹组件;

2.如权利要求1所述的一种超高性能混凝土测试装置,其特征在于,所述第二支撑架包括两个第二v型支架(3)和连接板(4);所述第二v型支架(3)对称设置在所述工作台(1)上的两侧,所述连接板(4)的两端分别与所述第二v型支架(3)的顶部固定连接;

3.如权利要求2所述的一种超高性能混凝土测试装置,其特征在于,所述第一支撑架包括两个第一v型支架(6);所述第一v型支架(6)对称设置在所述工作台(1)上的两侧;

4.如权利要求3所述的一种超高性能混凝土测试装置,其特征在于,所述防回弹组件包括保护箱(10)、链轮(11)、拨杆(12)、l型弯杆(13)、压片(14)、托片(15)和挡块(16);所述保护箱(10)设置在所述工作台(1)的底部;所述链轮(11)设置在所述保护箱(10)的内部,通过第一转轴与所述保护箱(10)的内壁连接;所述拨杆(12)的一端与所述链轮(11)相配合,另一端设置在所述l型弯杆(13)的上方,与所述l型弯杆(13)的水平端贴合,所述拨杆(12)的中部转动连接有第二转轴,所述第二转轴与所述保护箱(10)的内壁固定连接;所述压片(14)的一端与所述l型弯杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张红旭刘思利于艳春张子轩任月嵇嘉墨
申请(专利权)人:江苏开放大学江苏城市职业学院
类型:发明
国别省市:

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