【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊烟除尘的，具体地是焊烟排尘装置。
技术介绍
1、焊接烟尘是一种在生产过程中产生的烟雾、并可长时间浮游于空气中的金属物固体微粒，一般只有几微米，肉眼无法看见。这种烟尘由于理化性状的不同，对人体所造成的危害也是多种多样的，但其共同点都是污染作业环境，都是引起包括尘肺在内的多种职业性肺部疾病的重要危害因素。
2、焊接烟尘处理基本上都分为焊接烟尘的捕捉和净化处理2个步骤，都需要先收集烟尘，传统钣金车间中焊接烟尘收集排尘都是通过引风机将焊接烟尘从焊接工位顶部引导出去，但为了不阻挡视线、不与工件或工作人员的活动出现干涉，收集烟尘的引流罩设置通常在工人头顶位置，如中国专利号：zl202223370208.1公开的一种焊烟净化装置，包括固定架，固定架包括水平设置的u型架，以及设置在u型架底端四角的支腿；u型架的顶端相对两侧设置有两个滑轨，两个滑轨的顶端通过滑动组件设置有吸烟罩；吸烟罩的顶端至少通过一根吸烟管道连接有焊烟净化器，能够在焊接工位发生旋转调节时将吸烟罩移动到调节后的焊接工位顶端，将焊接工位再次覆盖住，解决了使用过程中吸烟罩的位置发生偏移，导致无法对该区域的焊烟进行有效吸收的问题，但是，吸收焊接烟尘时烟尘先经过工作人员后再被吸烟罩导出，因此有很大一部分烟尘还是会被工作人员吸入，如说明书附图图1所示，仅调整吸烟罩的位置无法避免烟尘被工作人员吸入，虽然从整体上净化了焊接厂房内的空气质量，但还是会给操作焊接的工人造成身体上的影响，长期工作容易引发多种职业性肺部疾病。
技术实现思路p>
1、本技术所要解决的技术问题如何防止吸引烟尘时烟尘经过工作人员头部使部分烟尘仍被工作人员吸入，容易引发多种职业性肺部疾病的问题，本技术的目的是提供一种能够将被动吸尘和主动排尘结合后对烟尘进行净化的气体保护焊排尘装置。
2、本技术所采用的技术方案是：一种气体保护焊排尘装置，包括操作台，引风管、吸风机排气管，操作台设有多个，引风管将多个操作台串联并与吸风机连通，吸风机另一端设有排气管，还包括脚踏开关，所述脚踏开关设置在操作台一侧，所述操作台包括引风部、除渣部和沉降部，除渣部设置在引风部和沉降部的下方，引风部和沉降部通过通风口连通，所述引风部包括风幕机、水平格栅和竖直格栅，水平格栅和竖直格栅一边相互连接并呈锐角，所述风幕机的出风口正对水平格栅与竖直格栅之间的夹角。
3、使用本技术提供的气体保护焊排尘装置能够获得以下有益效果：
4、(1)通过风幕机在传统被动吸尘的基础上增加主动排尘，将焊接产生的烟尘向下排到操作台中，防止烟尘被向上吸引的过程中被工作人员吸入。
5、(2)通过水平格栅和竖直格栅增了烟尘进入操作台中的面积，避免烟尘未及时排出而反弹出来使烟尘逸散。
6、(3)通过脚踏开关控制操作台中的电源，仅在工作人员站在脚踏开关上开始焊接操作时才启动主动排尘，闲时仅通过吸风机吸引除尘，提升了排尘效果的同时节省了电力消耗。
7、作为优选，所述水平格栅下方设有第一引风板，所述第一引风板靠近竖直格栅一侧向下倾斜设置；所述竖直格栅远离水平格栅的一侧设有第二引风板，第二引风板底部设有竖直设置的隔板，隔板与第一引风板不接触使之形成能够使烟尘通过的通道。
8、通过第一引风板和第二引风板分别将穿过水平格栅和竖直格栅的烟尘引导进操作台内便于集中处理，防止烟尘逸散或被风幕机吹散。
9、作为优选，所述隔板底部设有向远离第一引风板一侧倾斜的斜板，通风口设置在斜板上，斜板底部设有水平设置的挡板，挡板底部设有可抽出的接渣盒，所述隔板与第一引风板之间的通道下方正对着接渣盒。
10、通过接渣盒承接从第一引风板上掉落的比重较大的焊渣，斜板使挡板远离隔板防止焊渣掉落到挡板上。
11、作为优选，所述沉降部包括引导罩、出气口、水管和集气罩，所述引导罩由两块长板组成，一个长板与操作台内壁固定连接，另一个长板与隔板顶部固定连接，两个长板相对的一侧均向上倾斜设置，引导罩的顶部设有出气口。
12、通过引导罩便于集中烟尘使烟尘从两个长板构成的引导罩的中部向上排出到出气口中。
13、作为优选，出气口的外侧套设有集气罩，出气口与集气罩之间设有水管，水管的高度不高于出气口的高度，水管底部设有雾化喷头。
14、通过集气罩便于限制烟尘从出气口中排出时的路径和方向，通过与水管连接的喷头向下喷水使烟尘从出气口与集气罩之间喷出的过程中能够充分经雾化的水净化和吸附，吸附比重较小的烟尘颗粒，吸附了烟尘的废水落入到引导罩的上方；水管高度不高于出气口的高度使雾化喷头喷洒水雾的防线与盐城流动方向一致，防止烟尘堵塞雾化喷头。
15、作为优选，所述水管上设有电磁阀。
16、通过电磁阀便于通过电路控制雾化喷头喷水。
17、作为优选，所属引导罩的上设有通孔，通孔底部设有u型排水管，u型排水管的另一端设有软管，软管底部设有盛水桶，盛水桶外侧设有与操作台活动连接的密封门。
18、通过u型排水管将引导罩上收集的水通过软管引导进盛水桶中，密封门打开时便于排尘结束后取出盛水桶排出废水，密封门关闭后防止排尘时烟尘泄露。
19、作为优选，所述操作台顶部设有正对水平格栅的补光灯。
20、通过补光灯便于在光照不足的情况下补充亮度，防止因风幕机遮挡导致看不清楚焊接位置。
21、作为优选，所述操作台的顶部设有通孔，引风管通过通孔与操作台连通，引风管与操作台连通处均设有单向阀。
22、通过单向阀使经吸附处理后的废气仅能从操作台进入引风管中，而不能反向流动，避免废气通过引风管进入到其他操作台中。
23、作为优选，所述脚踏开关与风幕机和电磁阀电性连接。
24、通过脚踏开关控制风幕机电磁阀和补光灯的电源，当工作人员站到脚踏开关上时风幕机启动开始将烟尘集中吹到第一引导板和第二引导板上，同时电磁阀开启将雾化喷头和水管接通开始喷洒水雾，使工作人员站在脚踏开关上开始焊接时才启动触动排尘装置，节省能源。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种气体保护焊排尘装置，包括操作台(4)，引风管(1)、吸风机(2)排气管(3)，操作台(4)设有多个，引风管(1)将多个操作台(4)串联并与吸风机(2)连通，吸风机(2)另一端设有排气管(3)，其特征在于：还包括脚踏开关(47)，所述脚踏开关(47)设置在操作台(4)一侧，所述操作台(4)包括引风部(41)、除渣部(42)和沉降部(44)，除渣部(42)设置在引风部(41)和沉降部(44)的下方，引风部(41)和沉降部(44)通过通风口(43)连通，所述引风部(41)包括风幕机(411)、水平格栅(412)和竖直格栅(414)，水平格栅(412)和竖直格栅(414)一边相互连接并呈锐角，所述风幕机(411)的出风口正对水平格栅(412)与竖直格栅(414)之间的夹角。
2.根据权利要求1所述的气体保护焊排尘装置，其特征在于：所述水平格栅(412)下方设有第一引风板(413)，所述第一引风板(413)靠近竖直格栅(414)一侧向下倾斜设置；所述竖直格栅(414)远离水平格栅(412)的一侧设有第二引风板(415)，第二引风板(415)底部设有竖直设置的隔板(421
3.根据权利要求2所述的气体保护焊排尘装置，其特征在于：所述隔板(421)底部设有向远离第一引风板(413)一侧倾斜的斜板(423)，通风口(43)设置在斜板(423)上，斜板(423)底部设有水平设置的挡板(422)，挡板(422)底部设有可抽出的接渣盒(424)，所述隔板(421)与第一引风板(413)之间的通道下方正对着接渣盒(424)。
4.根据权利要求1所述的气体保护焊排尘装置，其特征在于：所述沉降部(44)包括引导罩(441)、出气口(442)、水管(443)和集气罩(444)，所述引导罩(441)由两块长板组成，一个长板与操作台(4)内壁固定连接，另一个长板与隔板(421)顶部固定连接，两个长板相对的一侧均向上倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的气体保护焊排尘装置，其特征在于：引导罩(441)的顶部设有出气口(442)，出气口(442)的外侧套设有集气罩(444)，出气口(442)与集气罩(444)之间设有水管(443)，水管(443)的高度不高于出气口(442)的高度，水管(443)底部设有雾化喷头(4431)。
6.根据权利要求5所述的气体保护焊排尘装置，其特征在于：所述水管(443)上设有电磁阀。
7.根据权利要求5所述的气体保护焊排尘装置，其特征在于：所述引导罩(441)的上设有通孔，通孔底部设有U型排水管(445)，U型排水管(445)的另一端设有软管(4451)，软管(4451)底部设有盛水桶(4452)，盛水桶(4452)外侧设有与操作台(4)活动连接的密封门(45)。
8.根据权利要求6所述的气体保护焊排尘装置，其特征在于：所述操作台(4)顶部设有正对水平格栅(412)的补光灯(46)。
9.根据权利要求1所述的气体保护焊排尘装置，其特征在于：所述操作台(4)的顶部设有通孔，引风管(1)通过通孔与操作台(4)连通，引风管(1)与操作台(4)连通处均设有单向阀(48)。
10.根据权利要求8所述的气体保护焊排尘装置，其特征在于：脚踏开关(47)与风幕机(411)和电磁阀电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种气体保护焊排尘装置，包括操作台(4)，引风管(1)、吸风机(2)排气管(3)，操作台(4)设有多个，引风管(1)将多个操作台(4)串联并与吸风机(2)连通，吸风机(2)另一端设有排气管(3)，其特征在于：还包括脚踏开关(47)，所述脚踏开关(47)设置在操作台(4)一侧，所述操作台(4)包括引风部(41)、除渣部(42)和沉降部(44)，除渣部(42)设置在引风部(41)和沉降部(44)的下方，引风部(41)和沉降部(44)通过通风口(43)连通，所述引风部(41)包括风幕机(411)、水平格栅(412)和竖直格栅(414)，水平格栅(412)和竖直格栅(414)一边相互连接并呈锐角，所述风幕机(411)的出风口正对水平格栅(412)与竖直格栅(414)之间的夹角。
2.根据权利要求1所述的气体保护焊排尘装置，其特征在于：所述水平格栅(412)下方设有第一引风板(413)，所述第一引风板(413)靠近竖直格栅(414)一侧向下倾斜设置；所述竖直格栅(414)远离水平格栅(412)的一侧设有第二引风板(415)，第二引风板(415)底部设有竖直设置的隔板(421)，隔板(421)与第一引风板(413)不接触使之形成能够使烟尘通过的通道。
3.根据权利要求2所述的气体保护焊排尘装置，其特征在于：所述隔板(421)底部设有向远离第一引风板(413)一侧倾斜的斜板(423)，通风口(43)设置在斜板(423)上，斜板(423)底部设有水平设置的挡板(422)，挡板(422)底部设有可抽出的接渣盒(424)，所述隔板(421)与第一引风板(413)之间的通道下方正对着接渣盒(424)。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦书文，
申请(专利权)人：新疆瑞利福精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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