【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接设备的，具体地是一种焊枪。
技术介绍
1、在气体保护焊中，大部分焊丝熔化金属可过渡到熔池，有一部分焊丝熔化金属飞向熔池之外，飞到熔池之外的金属称为飞溅，飞溅落到非焊接区域的表面会影响工件表面的平整度，飞溅落入到周围螺纹孔还会影响螺纹孔的质量，影响后续螺纹孔的装配性能，需要后期再花时间清理、打磨，由此产生了时间和金钱成本。选择合理的焊接电流与焊接电压参数、合适的保护期配比，通常仅能减少飞溅形成，目前焊接领域会常用到防飞溅剂，通过将防飞溅剂喷洒到焊接区域和周围，形成一层隔离膜，使得焊接时飞溅的金属颗粒落到工件表面后不能直接与工件金属基体接触，从而防止飞溅与工件粘连，避免焊接后的铲、磨、敲打等工序，减轻劳动强度，同时可有效降低高温飞溅物的飞溅高度及幅度，保护工人免受高温飞溅物的伤害，改善劳动条件，改善焊件外观质量，能保持焊件光洁，减少焊疤、渣坑、虚焊和漏焊等缺陷的产生，提高焊接质量。
2、虽然喷洒防飞溅剂能够提高焊接质量，便于清理，但同时增加了工作的工序，增加了工作时间，中国专利号：zl201820539740.6公开了一种防飞溅焊枪，包括防飞溅液存储箱、防飞溅液导管、一体控制阀、环形喷嘴以及焊枪主体；防飞溅液导管的一端位于所述防飞溅液存储箱内，另一端连接所述环形喷嘴，环形喷嘴安装于所述焊枪主体的前侧，且设于焊枪主体的外周，环形喷嘴上设置有多个喷孔；焊枪主体和防飞溅液导管均由一体控制阀控制开关作业，不需要单独进行刷防飞溅液的工序，使得整个焊接过程较为简单，能有效地提高焊接效率和焊接质量。但是，该防飞溅焊枪将用
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是如何解决现有的焊接防飞溅装置存在阻挡视线、无法适用于狭窄空间内的焊接作业，以及焊接和喷洒防飞溅只能同时进行，缩小了装置的适用范围的问题，本技术的目的是提供一种不阻挡视线、不增大体积从而适用多种狭窄空间，同时焊接和喷洒防飞溅剂可同时进行也可分别单独进行的气体保护焊防飞溅装置。
2、本技术所采用的技术方案是：一种气体保护焊防飞溅装置，包括焊枪、连接软管和送丝机构，焊枪通过连接软管与送丝机构连接，焊枪包括枪头、金属弯管和把手，枪头与金属弯管连接，金属弯管与连接软管连接，把手设置在金属弯管与连接软管连接处的外侧，金属弯管和连接软管均包括保护气输气管和送丝管，送丝管均设置在保护气输气管的内部，连接软管上的保护气输气管与金属弯管上的保护气输气管连通，连接软管内的送丝管与金属弯管内的送丝管连通，送丝机构上还设有保护气输气机构，保护气输气管通过送丝机构与保护气输气机构连接，送丝管与送丝机构连接，还包括送液机构和加气机构，金属弯管内还设有送液管和加气管，送液管与送液机构连接，加气管与加气机构连接，枪头上设有双层套筒，枪头与金属弯管连接处设有混合室，双层套筒的外层与混合室的内层连接，双层套筒的内层与枪头连接，双层套筒远离混合室的一端的端部设有多个环状排列的喷雾嘴。
3、采用本技术提供的气体保护焊防飞溅装置能够获得以下有益效果：
4、(1)通过设置双层套筒以及双层套筒上的喷雾嘴，在焊接时双层套筒的内层能够预防二氧化碳气体被风吹走引起焊缝产生蜂窝而影响焊接质量，喷雾嘴能够在枪头周围喷洒防飞溅剂，减少焊接时产生的飞溅，既能够防止金属液滴落在工件或工件上的螺纹孔内影响工件质量，又能减少防飞溅剂的使用量，降低生产成本，减少了后期清洗的时间，同时还不会影响双层套筒中内层的喷出保护气体。
5、(2)通过将喷雾嘴设置在双层套筒的端部，使用时不阻挡视线，能够方便使用者通过电焊面罩看清楚熔池，保证了焊接的质量。
6、(3)在现有的保护气输气管内设置送丝管的基础上再增加送液管和加气管，不影响保护气和电焊丝的输送，又不增加体积，持枪方式和使用方式与现有的气体保护焊持枪方式相同，使使用者能够立刻适应，减少了学习适应的时间。
7、作为优选，所述金属弯管与连接软管的连接处还设有连接座，所述送液管通过连接座与送液机构连接，加气管通过连接座与加气机构连接。
8、通过连接座将金属弯管中的加气管和送液管分别与加气机构和送液机构连通，使喷洒防飞溅剂时能够通过增压加气使防飞溅剂均匀地喷出，同时也不会增加焊枪的体积，使使用者能够立刻适应。
9、作为优选，所述连接座上设有电磁阀。
10、通过电磁阀控制连接座的连通与管壁，便于通过电磁阀控制加气管中加压气和送液管中防飞溅剂的流通与封闭。
11、作为优选，所述把手内设有第一开关和第二开关，第一开关与电磁阀电性连接，第二开关与送丝机构电性连接。
12、通过把手上的第一开关便于控制电磁阀，来实现控制喷洒防飞溅剂，第二开关与现有的气体保护焊焊枪开关作用相同，用于控制送丝机构送丝的送焊丝和输送保护气。
13、作为优选，所述第一开关和第二开关均为按钮开关。
14、通过按钮开关便于控制通电时间，松开按钮开关后即可断电，从而控制喷洒防飞溅剂和通电焊接的时机。
15、作为优选，所述把手上设有第一按钮、第二按钮和第三按钮，第一按钮与第一开关连接，第二按钮与第二开关连接，第三按钮设置在第一按钮与第二按钮之间。
16、通过第一按钮便于按动第一开关，通过第二按钮便于按动第二开关。
17、作为优选，所述第三按钮中部设有联动板，联动板两端对称设有通孔；第一按钮和第二按钮中部设有凸环第一按钮和第二按钮设置在联动板两侧的通孔内，凸环的外径大于通孔的内径。
18、通过第三按钮上的联动板，和第一按钮、第二按钮上的凸环，便于通过第三按钮同时控制第一按钮和第二按钮，按压第三按钮时第一按钮和第二按钮在联动板的作用下被同时按压从而同时接通第一开关和第二开关，能够实现边喷洒防飞溅剂边焊接，同时通孔又能使第一按钮和第二按钮能够被单独按压，实现仅正常焊接或仅喷洒防飞溅剂，适用范围更加广泛。
19、作为优选，所述双层套筒的外层的外侧设有螺纹，双层套筒的内层的内侧设有密封垫，双层套筒通过螺纹与混合室的内壁可拆卸活动连接，双层套筒与混合室连接后密封垫与枪头过盈配合。
20、通过双层套筒将防飞溅剂与保护气分隔开，双层套筒的内层用于防风，防止保护气被风吹散，双层套筒的外层用于输送防飞溅剂，使防飞溅剂最终从双层套筒内外层之间的端部喷出；双层套筒的外层外侧的螺纹和内层内侧的密封垫能够确保防飞溅剂只能从喷雾嘴被喷出，防止防飞溅剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气体保护焊防飞溅装置，包括焊枪(1)、连接软管(2)和送丝机构(3)，焊枪(1)通过连接软管(2)与送丝机构(3)连接，焊枪(1)包括枪头(11)、金属弯管(12)和把手(13)，枪头(11)与金属弯管(12)连接，金属弯管(12)与连接软管(2)连接，把手(13)设置在金属弯管(12)与连接软管(2)连接处的外侧，金属弯管(12)和连接软管(2)均包括保护气输气管(21)和送丝管(22)，送丝管(22)均设置在保护气输气管(21)的内部，连接软管(2)上的保护气输气管(21)与金属弯管(12)上的保护气输气管(21)连通，连接软管(2)内的送丝管(22)与金属弯管(12)内的送丝管(22)连通，送丝机构(3)上还设有保护气输气机构(31)，保护气输气管(21)通过送丝机构(3)与保护气输气机构(31)连接，送丝管(22)与送丝机构(3)连接，其特征在于：还包括送液机构(4)和加气机构(5)，金属弯管(12)内还设有送液管(121)和加气管(122)，送液管(121)与送液机构(4)连接，加气管(122)与加气机构(5)连接，枪头(11)上设有双层套筒(113)，枪头(1
2.根据权利要求1所述的气体保护焊防飞溅装置，其特征在于：所述金属弯管(12)与连接软管(2)连接处还设有连接座(112)，所述送液管(121)通过连接座(112)与送液机构(4)连接，加气管(122)通过连接座(112)与加气机构(5)连接。
3.根据权利要求2所述的气体保护焊防飞溅装置，其特征在于：所述连接座(112)上设有电磁阀(1121)。
4.根据权利要求3所述的气体保护焊防飞溅装置，其特征在于：所述把手(13)内设有第一开关(131)和第二开关(132)，第一开关(131)与电磁阀(1121)电性连接，第二开关(132)与送丝机构(3)电性连接。
5.根据权利要求4所述的气体保护焊防飞溅装置，其特征在于：所述第一开关(131)和第二开关(132)均为按钮开关。
6.根据权利要求5所述的气体保护焊防飞溅装置，其特征在于：所述把手(13)上设有第一按钮(133)、第二按钮(134)和第三按钮(135)，第一按钮(133)与第一开关(131)连接，第二按钮(134)与第二开关(132)连接，第三按钮(135)设置在第一按钮(133)与第二按钮(134)之间。
7.根据权利要求6所述的气体保护焊防飞溅装置，其特征在于：所述第三按钮(135)中部设有联动板(1351)，联动板(1351)两端对称设有通孔；第一按钮(133)和第二按钮(134)中部设有凸环(1352)第一按钮(133)和第二按钮(134)设置在联动板(1351)两侧的通孔内，凸环(1352)的外径大于通孔的内径。
8.根据权利要求1所述的气体保护焊防飞溅装置，其特征在于：所述双层套筒(113)的外层的外侧设有螺纹，双层套筒(113)的内层的内侧设有密封垫(1132)，双层套筒(113)通过螺纹与混合室(111)的内壁可拆卸活动连接，双层套筒(113)与混合室(111)连接后密封垫(1132)与枪头(11)过盈配合。
9.根据权利要求1所述的气体保护焊防飞溅装置，其特征在于：所述送液机构(4)为防飞溅液盛放桶，防飞溅液盛放桶内设有水泵(41)，水泵(41)的出水口与送液管(121)连通。
10.根据权利要求1所述的气体保护焊防飞溅装置，其特征在于：所述加气机构(5)为空气压缩机。
...【技术特征摘要】
1.一种气体保护焊防飞溅装置，包括焊枪(1)、连接软管(2)和送丝机构(3)，焊枪(1)通过连接软管(2)与送丝机构(3)连接，焊枪(1)包括枪头(11)、金属弯管(12)和把手(13)，枪头(11)与金属弯管(12)连接，金属弯管(12)与连接软管(2)连接，把手(13)设置在金属弯管(12)与连接软管(2)连接处的外侧，金属弯管(12)和连接软管(2)均包括保护气输气管(21)和送丝管(22)，送丝管(22)均设置在保护气输气管(21)的内部，连接软管(2)上的保护气输气管(21)与金属弯管(12)上的保护气输气管(21)连通，连接软管(2)内的送丝管(22)与金属弯管(12)内的送丝管(22)连通，送丝机构(3)上还设有保护气输气机构(31)，保护气输气管(21)通过送丝机构(3)与保护气输气机构(31)连接，送丝管(22)与送丝机构(3)连接，其特征在于：还包括送液机构(4)和加气机构(5)，金属弯管(12)内还设有送液管(121)和加气管(122)，送液管(121)与送液机构(4)连接，加气管(122)与加气机构(5)连接，枪头(11)上设有双层套筒(113)，枪头(11)与金属弯管(12)连接处设有混合室(111)，双层套筒(113)的外层与混合室(111)的内层连接，双层套筒(113)的内层与枪头(11)连接，双层套筒(113)远离混合室(111)的一端的端部设有多个环状排列的喷雾嘴(1131)。
2.根据权利要求1所述的气体保护焊防飞溅装置，其特征在于：所述金属弯管(12)与连接软管(2)连接处还设有连接座(112)，所述送液管(121)通过连接座(112)与送液机构(4)连接，加气管(122)通过连接座(112)与加气机构(5)连接。
3.根据权利要求2所述的气体保护焊防飞溅装置，其特征在于：所述连接座(112)上设有电磁阀(1121)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦书文，
申请(专利权)人：新疆瑞利福精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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