衬氟塑单座筒塞式平衡控制阀制造技术

本发明专利技术公开了一种带氟波纹管的“衬氟塑单座筒塞式平衡控制阀”（以下简称平衡控制阀），它是属于防腐阀门领域方面的发明专利技术创造。它的任务是针对现有的衬氟塑波纹管单座控制阀，在介质压差大或口径大的场合，使用过程中阀芯存在着单向受力过大，使之造成阀门及管道运行不稳定，有振动、噪音现象，为克服这种不利因素。本发明专利技术首次研制应用阀芯通孔平衡压差原理，提供一种“组合式平衡阀芯”，将阀后低压介质经阀芯竖直和水平通孔与筒塞室相通，于是作用在上下阀芯压力互相抵消，达到平衡。此时阀前高压介质不影响阀芯平衡，因此不受压差、口径限制，故阀杆操作推力小、轻便、省力，从而解决了单座阀的缺陷问题，同时新型平衡控制阀，实用性更强，市场应用更广泛。

【技术实现步骤摘要】
衬氟塑单座筒塞式平衡控制阀本专利技术公开了一种带氟波纹管的“衬氟塑单座筒塞式平衡控制阀”(以下简称平衡 控制阀)，它是属于防腐阀门领域方面的专利技术创造。它的任务是针对现有的衬氟塑波纹管单 座控制阀，在介质压差大或口径大的场合，使用过程中阀芯存在着单向受力过大，使之造成 阀门及管道运行不稳定，有振动、噪音现象，为克服这种不利因素，则必须对衬氟塑单座阀 的结构进行创新。由于衬氟阀门自身工艺特殊原因，在结构上却不能复杂，若采用硬密封套 筒阀结构，尚还存在套筒开窗制造困难，同时窗口使用磨损严重，寿命短等问题。因此需要 专利技术一种既结构简单，又适合衬氟工艺制造的平衡控制阀。本专利技术首次研制应用阀芯通孔 平衡压差原理，提供一种“组合式平衡阀芯”，将阀后低压介质经阀芯竖直和水平通孔与筒 塞室相通，于是作用在上下阀芯压力互相抵消，达到平衡。此时阀前高压介质不影响阀芯平 衡，因此不受压差、口径限制，故阀杆操作推力小、轻便、省力。从而彻底解决了单座阀的缺 陷问题，同时新型平衡控制阀，实用性更强，市场应用更广泛。本专利技术同气动/电动执行机构配套使用，该阀为防腐蚀直通单座平衡控制阀，与 流体(介质)接触的阀体内壁和阀内组件，均采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀，抗老化的 氟塑料，并在阀杆密封处采用聚四氟乙烯波纹管和填料双重密封，其安全可靠性更好，确保 无外漏。本专利技术在阀盖下方设置一个氟波纹管组件，其上端盘由阀盖和管接用螺栓、螺母 锁紧，下端由阀杆螺纹将波纹管底座锁紧在阀芯上面，这样波纹管把介质与外界隔绝，保证 了密封，且阀芯上下动作灵活，显示了波纹管密封的特点。此外管接上部和中部设有一段非 密封凹圆面，下部还设有一个密封凸圆面和0形圈沟槽，里面放有0形密封圈，它与筒塞密 封凸圆面配合，形成一道密封，再有阀芯与阀座形成另一道密封，当阀门关闭时，两道密封 将高压流体(介质)截流住，此时阀门关闭，介质静止不流动。本专利技术结构简单、新颖，耐高压，大口径操作省力，密封性能好，使用寿命长，是一 种理想的技术平衡控制阀。说明书附附图说明图1是本专利技术的结构剖视图。图中1.阀体；2.阀芯；3.垫圈；4.阀杆； 5,8.螺柱；6、9.螺母；7.管接；10.阀盖；11.衬垫；12.压盖螺母；13.填料；14.限位套； 15.氟波纹管；16、18.0形圈；17.筒塞。图2是图1中I的局部放大视图。图中17.筒塞；7.管接；16.0形圈。图中还有 箭头标记指向凹圆面和凸圆面位置。如附图2所示。注组合式平衡阀芯由筒塞17与阀芯2通过金属焊接组合成一体，其阀芯2内 设有竖直和水平通孔，此外筒塞17上部外圆面设有密封凸圆面，它下面是一段非密封凹圆 面，它能使0形圈16放松，且有助于密封持久。下面结合附图对本专利技术的实施例加以说明其工作原理。1 阀门开启时阀杆4由执行机构带动向上提起筒塞17和阀芯2同步移动，同时0形圈16脱离 密封凸圆面，进入非密封凹圆面，此时0形圈16借助间隙开始放松，随之通过阀芯2的水平 和竖直通孔，将筒塞17室的介质逐渐回流到阀芯2下面，在此过程中因为有阀芯2通孔作用，使阀芯2始终趋于压差平衡。于是高压端介质从阀的右侧进入经过阀座流出，再随着阀 杆4的不断提升，介质流量加大，同时阀门前后压差由大变小，对阀芯2的移动无影响，故阀 门开启操作都非常轻便。2.阀门关闭时阀杆4同样也由执行机构带动向下推致筒塞17和阀芯2同步移动，此时阀芯2水 平和竖直通孔有介质流入筒塞17室，随着介质的不断流入，上下压力趋于平衡，直至阀芯2 与阀座关闭到位，同时筒塞17密封凸圆面与0形圈16也接合到位，压差才达到静止平衡状 态，从而确保阀门关闭严，零泄露标准。本专利技术无论是阀门压差或口径大小，在开启或关闭过程中，组合式平衡阀芯总是 处于平衡状态，不受任何压差和口径限制，因此它既耐高压，又操作省力。权利要求一种衬氟塑单座筒塞式平衡控制阀，主要由阀体(1)；阀芯(2)；垫圈(3)；阀杆(4)；螺柱(8)；螺母(9)；管接(7)；阀盖(10)；限位套(14)；氟波纹管(15)；O形圈(16)、(18)；筒塞(17)等组成，其特征在于阀体(1)内设有组合式平衡阀芯和氟塑料波纹管密封结构，可实现本专利技术密封性强，耐高压，大口径操作轻便、省力，关闭零泄漏。2.如权利要求1所述的一种衬氟塑单座筒塞式平衡控制阀，其特征在于由筒塞(17) 和阀芯(2)，通过金属焊接组合成一体式平衡阀芯，再对其内衬、外包氟塑料，故具有耐腐 蚀，抗老化功效。3.如权利要求1所述的一种衬氟塑单座筒塞式平衡控制阀，其特征在于阀芯(2)内 设有水平和竖直通孔，成T形且孔内衬有氟塑料，介质通过上下流动，实现阀芯(2)压差平4.如权利要求1所述的一种衬氟塑单座筒塞式平衡控制阀，其特征在于阀芯(2)上 面设有阀杆螺纹孔和0形圈沟槽，里面放有0形圈(18)，它对氟波纹管(15)和阀芯(2)组 合密封，又增加一道可靠保证。5.如权利要求1所述的一种衬氟塑单座筒塞式平衡控制阀，其特征在于阀杆(4)下 端设有螺纹，中上部阀杆铣有两个对称的长条扁面，与限位套(14)扁豁口配合，起到行程 限位，且左右不回转的作用。6.如权利要求1所述的一种衬氟塑单座筒塞式平衡控制阀，其特征在于由阀芯(2)； 垫圈⑶；阀杆⑷；管接⑵；阀盖(10)；限位套(14)等组成氟波纹管(15)密封结构，它 跟外界隔绝，确保对阀杆填料起到了二次密封的作用。7.如权利要求1所述的一种衬氟塑单座筒塞式平衡控制阀，其特征在于筒塞(17)上 部外圆面设有密封凸圆面，它下面是一段非密封凹圆面，它能使0形圈(16)放松，且有助于 密封持久。8.如权利要求1所述的一种衬氟塑单座筒塞式平衡控制阀，其特征在于管接(7)内 壁衬有氟塑料，其上部和中部设有一段非封凹圆面，下部还设有一个密封凸圆面和0形圈 沟槽，里面放有0形圈(16)，它与筒塞(17)密封凸圆面配合，形成一道密封。全文摘要本专利技术公开了一种带氟波纹管的“衬氟塑单座筒塞式平衡控制阀”(以下简称平衡控制阀)，它是属于防腐阀门领域方面的专利技术创造。它的任务是针对现有的衬氟塑波纹管单座控制阀，在介质压差大或口径大的场合，使用过程中阀芯存在着单向受力过大，使之造成阀门及管道运行不稳定，有振动、噪音现象，为克服这种不利因素。本专利技术首次研制应用阀芯通孔平衡压差原理，提供一种“组合式平衡阀芯”，将阀后低压介质经阀芯竖直和水平通孔与筒塞室相通，于是作用在上下阀芯压力互相抵消，达到平衡。此时阀前高压介质不影响阀芯平衡，因此不受压差、口径限制，故阀杆操作推力小、轻便、省力，从而解决了单座阀的缺陷问题，同时新型平衡控制阀，实用性更强，市场应用更广泛。文档编号F16K41/10GK101852309SQ201010199779公开日2010年10月6日 申请日期2010年5月29日 优先权日2010年5月29日专利技术者朱孝有 申请人:朱孝有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衬氟塑单座筒塞式平衡控制阀，主要由阀体（１）；阀芯（２）；垫圈（３）；阀杆（４）；螺柱（８）；螺母（９）；管接（７）；阀盖（１０）；限位套（１４）；氟波纹管（１５）；Ｏ形圈（１６）、（１８）；筒塞（１７）等组成，其特征在于：阀体（１）内设有组合式平衡阀芯和氟塑料波纹管密封结构，可实现本专利技术密封性强，耐高压，大口径操作轻便、省力，关闭零泄漏。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱孝有，
申请(专利权)人：朱孝有，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]