【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粉末冶金制造，具体涉及一种防止导电屏蔽硅胶老化的方法。
技术介绍
1、导电屏蔽硅胶是将镍包铜粉、镍包石墨粉、镍包铝粉等导电屏蔽填料均匀分布在硅胶中，通过导电颗粒互相接触连通，达到良好的导电性能，在军事和商业上都有应用，其主要作用是密封和电磁屏蔽。它硬度适中、有高导电性和良好的电磁密封及水汽密封能力，主要为黑色膏状体，能改善绝缘屏蔽层的电场分布，减少绝缘的破坏，保证电缆的运行寿命。产品可以模压或挤出成形，有片装或其他的冲切形状可供选择，屏蔽性能高达120db（10ghz），在一定压力下能够提供良好的导电性（抑制频率达到40ghz）。
2、导电粒子在基体的分散性越好以及基体与填料结合程度越好，复合材料的导电性能越好，如何让基体树脂和导电粒子能很好的胶粘在一起，使得导电屏蔽填料与硅胶保持良好的湿润性，对防止导电屏蔽硅胶老化至关重要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种防止导电屏蔽硅胶老化的方法，以解决导电屏蔽硅胶老化的问题。
2、本专利技术的技术方案是：一种防止导电屏蔽硅胶老化的方法，包括以下步骤：
3、步骤一：分别配制甲、乙单体溶液，甲溶液配制方法如下：由乙醇、乙二醇、丙酮、甲醇、聚乙醇五种溶剂任选一种，由硅烷偶联剂、羟基纤维素、二甲基硅油、石蜡四种溶质任选一种，所选的溶剂溶解于溶质中配制得到甲溶液；乙溶液配制方法如下：由乙醇、乙二醇、丙酮、甲醇、聚乙醇五种溶剂任选一种，由硅烷偶联剂、羟基纤维素、二甲基硅油、石蜡四种溶质任选一
4、步骤二：将甲溶液和乙溶液混合装入玻璃瓶中密封保存，静置后混合溶液变成无色透明液体，得到防老化添加剂待用；
5、步骤三：将配置好的防老化添加剂均匀喷洒在导电屏蔽填料表面后进行烘干；
6、步骤四：将硅胶、硫化剂、固化剂均匀加入到炼胶机中反复挤压，称取经步骤三烘干后的导电屏蔽填料加入炼胶机中，混合挤压均匀后，取出炼好的硅胶放置在磨具中，固化成形制得导电屏蔽硅胶。
7、进一步地，步骤一中，甲溶液浓度为10-15g/l，乙溶液浓度为0.5-1.5g/l。
8、进一步地，步骤二中，甲溶液和乙溶液按1:2比例混合；静置时间为1-3小时。
9、进一步地，步骤三中，按每100g导电屏蔽填料喷洒3-6ml防老化添加剂的比例进行喷洒，在80±5℃的条件下进行烘干。
10、进一步地，步骤三中，导电屏蔽填料为镍包石墨粉或镍包铜粉或镍包铝粉。
11、进一步地，步骤四中，加入炼胶机的各组分物质按以下重量份配制：硅胶58-62份，硫化剂1-3份，固化剂1-3份，挤压时间为8-12分钟。
12、进一步地，步骤四中，加入炼胶机的各组分物质挤压均匀后，加入所选的导电屏蔽填料98-102份，再次混合挤压时间为18-22分钟。
13、进一步地，步骤四中，固化温度为165-175℃，固化压力为8-12mpa，固化时间为8-12分钟。
14、本专利技术的有益效果如下：
15、1、根据选择溶剂的溶解性对应选择硅烷偶联剂、羟基纤维素、二甲基硅油、石蜡这四种溶质，一方面可以确保所选的溶质均能溶解在五种溶剂，且溶剂与溶质溶解效果较好；另一方面不同溶质亲水性和吸附性不同，为确保能将有机和无机两种物质很好的连接在一起，且能保证较好的湿润性，因此需要配置两种不同溶液。
16、2、选择乙醇、乙二醇、丙酮、甲醇、聚乙醇是由于它们均为最常见的有机溶剂，取材较为容易，制备成本较低，同时这五种溶剂在常温下为液体，拥有低毒性、易挥发的特性，能与许多有机物组分拥有良好的相溶性，具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘接性，工业上通常用作溶剂使用。
17、3、配置两种溶液后再将两种溶液混合、静置，确保了制备的防老化剂与硅胶和导电屏蔽材料的亲和性好，喷洒防老化添加剂的导电屏蔽填料与硅胶湿润性好、粘结牢固，可明显降低导电屏蔽硅胶的电阻。
18、4、配置好的防老化添加剂在制备导电屏蔽硅胶填料过程中加入，能有效增强导电屏蔽填料与硅胶的湿润性，保证导电硅胶在-40-200℃的温度条件下，电阻变化小于5%，常温下180天电阻的变化率小于2.5%；该防老化添加剂在炼胶过程中可挥发，不会引入其他杂质，同时可以防止氧化，喷洒防老化添加剂的导电屏蔽填料与硅胶湿润性好、粘结牢固，可明显降低导电屏蔽硅胶的电阻。
19、本专利技术制备的导电屏蔽硅胶防老化添加剂，可以使导电屏蔽填料与硅胶湿润性好、粘结牢固，避免时间过长或者在高温下硅胶老化导致导电填料脱落。
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1.一种防止导电屏蔽硅胶老化的方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.一种根据权利要求1所述的用于一种防止导电屏蔽硅胶老化的方法，其特征在于：所述步骤一中，甲溶液浓度为10-15g/L，乙溶液浓度为0.5-1.5g/L。
3.一种根据权利要求1所述的用于一种防止导电屏蔽硅胶老化的方法，其特征在于：所述步骤二中，甲溶液和乙溶液按1:2比例混合；静置时间为1-3小时。
4.一种根据权利要求1所述的用于一种防止导电屏蔽硅胶老化的方法，其特征在于：所述步骤三中，按每100g导电屏蔽填料喷洒3-6mL防老化添加剂的比例进行喷洒，在80±5℃的条件下进行烘干。
5.一种根据权利要求1所述的用于一种防止导电屏蔽硅胶老化的方法，其特征在于：所述步骤三中，导电屏蔽填料为镍包石墨粉或镍包铜粉或镍包铝粉。
6.一种根据权利要求1所述的用于一种防止导电屏蔽硅胶老化的方法，其特征在于：所述步骤四中，加入炼胶机的各组分物质按以下重量份配制：硅胶58-62份，硫化剂1-3份，固化剂1-3份，挤压时间为8-12分钟。
7.一种根据权利要求1所
8.一种根据权利要求1所述的用于一种防止导电屏蔽硅胶老化的方法，其特征在于：所述步骤四中，固化温度为165-175℃，固化压力为8-12MPa，固化时间为8-12分钟。
...【技术特征摘要】
1.一种防止导电屏蔽硅胶老化的方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.一种根据权利要求1所述的用于一种防止导电屏蔽硅胶老化的方法，其特征在于：所述步骤一中，甲溶液浓度为10-15g/l，乙溶液浓度为0.5-1.5g/l。
3.一种根据权利要求1所述的用于一种防止导电屏蔽硅胶老化的方法，其特征在于：所述步骤二中，甲溶液和乙溶液按1:2比例混合；静置时间为1-3小时。
4.一种根据权利要求1所述的用于一种防止导电屏蔽硅胶老化的方法，其特征在于：所述步骤三中，按每100g导电屏蔽填料喷洒3-6ml防老化添加剂的比例进行喷洒，在80±5℃的条件下进行烘干。
5.一种根据权利要求1所述的用于一种防止导电屏蔽硅胶老化的方法，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐江山，王万俊，颜智宏，杨述霞，方刚，黄正元，赵栋财，张秀英，马鑫，宋谋通，冯泽树，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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