一种用于液化气减压阀的阀芯结构制造技术

本技术公开了一种用于液化气减压阀的阀芯结构，包括进气阀芯和活塞体；所述进气阀芯的侧壁设有周向的密封环以及进气阀芯设有轴向的过气孔，过气孔贯穿进气阀芯的内端和外端；所述进气阀芯的内端设有往进气孔的方向延伸的活塞支架，活塞支架设有与所述活塞体适配的通孔；所述活塞体滑动于所述通孔中，且活塞体的一端与所述过气孔正对；所述活塞体的侧面设有与杠杆连接第一缺口，以及活塞支架的一侧设有与所述第一缺口对应的第二缺口。本技术对液化气罐的压力控制更加敏感和稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及减压阀领域，具体涉及一种用于液化气减压阀的阀芯结构。

技术介绍

1、液化气减压阀的工作是由阀后压力进行控制，当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。

2、现有减压阀类型较多，常见的有：薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀等等。但目前用于液化气罐的减压阀为防爆减压阀，即图1中的结构。其包括上阀体、下阀体、橡胶薄膜、杠杆、阀垫等，其中橡胶薄膜固定在上阀体和下阀体之间，杠杆铰接于阀垫和橡胶薄膜的连接杆之间。下阀体设有进气口和出气口，当减压室内的气压增大后，橡胶薄膜上移，连接杆带动阀垫朝向进气嘴的方向移动(下移)，气压越大，阀垫堵住进气嘴的压力则越大，从而减小下腔体内的压力，达到减压的作用。

3、上述防爆减压阀的进气嘴与外壳一体，利用杠杆将阀垫直接堵在出气嘴的出气口，存在稳定压力的效果不理想，控制压力的精度不够高等问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，以提高气压的稳定性和提高气压的控制精度。本技术提供了一种用于液化气减压阀的阀芯结构，包括进气阀芯和活塞体；所述进气阀芯的侧壁设有周向的密封环以及进气阀芯设有轴向的过气孔，过气孔贯穿进气阀芯的内端和外端；所述进气阀芯的内端设有往进气孔的方向延伸的活塞支架，活塞支架设有与所述活塞体适配的通孔；所述活塞体滑动于所述通孔中，且活塞体的一端与所述过气孔正对；所述活塞体的侧面设有与杠杆连接第一缺口，以及活塞支架的一侧设有与所述第一缺口对应的第二缺口。

2、本技术的有益效果在于：在减压阀的进气孔中增加了进气阀芯，采用进气阀芯与活塞体配合控制进气量。而活塞体又与杠杆联动，通过杠杆带动活塞体以改变活塞体与进气阀芯之间的间距，从而起到减压的目的。相比现有减压阀而言，进气阀芯与活塞体配合控制进气量，气压控制更准确、更稳定。

3、优选地，所述第二缺口设有与活塞体垂直的铰接轴。杠杆的一端卡在第一缺口处，第二缺口为杠杆的摆动预留活动空间，而铰接轴贯穿杠杆，杠杆围绕铰接轴摆动。杠杆与活塞体之间的距离很短，相比动力臂而言，阻力臂很短，动力臂远大于阻力臂，即使膜片组件出现轻微的上下波动均能通过杠杆将上下波动的幅度传递至活塞体，对压力的感应非常灵敏。

4、优选地，所述进气阀芯的侧壁设有与所述密封环适配的环形凹槽，且所述环形凹槽设有多个，所有的环形凹槽沿着活塞体的轴向等间距分布。每个环形凹槽中均设有一个所述密封环。环形凹槽设有三个，形成三道密封，提高进气管的密封效果。

5、优选地，所述过气孔的一端设有与所述活塞体正对的进气嘴。所述活塞体的一端设有与所述进气嘴适配的阀垫，且所述活塞体的一端设有盲孔，所述阀垫连接于所述盲孔中。

6、优选地，所述活塞支架的侧面设有往径向延伸的限位台阶。所述限位台阶设有两个，两个限位台阶对称分布于活塞支架的两侧。

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【技术保护点】

1.一种用于液化气减压阀的阀芯结构，其特征在于：包括进气阀芯和活塞体；所述进气阀芯的侧壁设有周向的密封环以及进气阀芯设有轴向的过气孔，过气孔贯穿进气阀芯的内端和外端；所述进气阀芯的内端设有往进气孔的方向延伸的活塞支架，活塞支架设有与所述活塞体适配的通孔；所述活塞体滑动于所述通孔中，且活塞体的一端与所述过气孔正对；所述活塞体的侧面设有与杠杆连接第一缺口，以及活塞支架的一侧设有与所述第一缺口对应的第二缺口；所述第二缺口设有与活塞体垂直的铰接轴。

2.根据权利要求1所述的一种用于液化气减压阀的阀芯结构，其特征在于：所述进气阀芯的侧壁设有与所述密封环适配的环形凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于液化气减压阀的阀芯结构，其特征在于：所述环形凹槽设有多个，所有的环形凹槽沿着活塞体的轴向等间距分布。

4.根据权利要求3所述的一种用于液化气减压阀的阀芯结构，其特征在于：每个环形凹槽中均设有一个所述密封环。

5.根据权利要求1所述的一种用于液化气减压阀的阀芯结构，其特征在于：所述过气孔的一端设有与所述活塞体正对的进气嘴。

6.根据权利要求5所述的一种用于液化气减压阀的阀芯结构，其特征在于：所述活塞体的一端设有与所述进气嘴适配的阀垫。

7.根据权利要求6所述的一种用于液化气减压阀的阀芯结构，其特征在于：所述活塞体的一端设有盲孔，所述阀垫连接于所述盲孔中。

8.根据权利要求1所述的一种用于液化气减压阀的阀芯结构，其特征在于：所述活塞支架的侧面设有往径向延伸的限位台阶。

9.根据权利要求8所述的一种用于液化气减压阀的阀芯结构，其特征在于：所述限位台阶设有两个，两个限位台阶对称分布于活塞支架的两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种用于液化气减压阀的阀芯结构，其特征在于：包括进气阀芯和活塞体；所述进气阀芯的侧壁设有周向的密封环以及进气阀芯设有轴向的过气孔，过气孔贯穿进气阀芯的内端和外端；所述进气阀芯的内端设有往进气孔的方向延伸的活塞支架，活塞支架设有与所述活塞体适配的通孔；所述活塞体滑动于所述通孔中，且活塞体的一端与所述过气孔正对；所述活塞体的侧面设有与杠杆连接第一缺口，以及活塞支架的一侧设有与所述第一缺口对应的第二缺口；所述第二缺口设有与活塞体垂直的铰接轴。

2.根据权利要求1所述的一种用于液化气减压阀的阀芯结构，其特征在于：所述进气阀芯的侧壁设有与所述密封环适配的环形凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于液化气减压阀的阀芯结构，其特征在于：所述环形凹槽设有多个，所有的环形凹槽沿着活塞体的轴向等间距分布。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张水芳，
申请(专利权)人：慈溪市长河方程模具厂，
类型：新型
国别省市：