【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工设备，具体地说是一种用于叉车横梁钢头座的多工位摇臂钻床工作台。
技术介绍
1、摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面多种形式的加工，摇臂钻床的摇臂可绕立柱回转和升降，摇臂上设有主轴箱，主轴箱沿摇臂做直线运动，通过调整摇臂与主轴箱对待工件进行对中加工。
2、对于小型零件加工的摇臂钻床在进行钻孔加工时，需要工人先手动先将待加工件夹紧到工作台上，然后移动摇臂，当摇臂与待加工件位于同一直线，停止移动摇臂，旋转手轮，移动主轴箱，将主轴箱移至待加工件正上方，然后压低钻头，使钻头对准待加工点，打开冷却液对准待加工点，钻头旋转开始加工，工作过程中需要停止摇臂钻床清扫碎屑避免影响待加工件加工，加工结束后，停止钻头旋转，升高钻头，转动摇臂远离工件，清扫工件表面碎屑，然后将加工完成的工件从工作台上取下。
3、在摇臂钻床工作过程中，需要工人手动对工件进行夹紧，并且一次只能夹紧一个待加工件，在工作过程中长时间喷出冷却液对刀具与工件进行降温，造成了冷却液的浪费，同时由于长时间加工产生较多碎屑时，需要工人停止摇臂钻床加工，用刷子或者铁钩对其进行清理，清理结束后，启动摇臂钻床继续加工，降低了加工的效率。
4、为此，现有技术给出了一种自动控制冷却液供给的摇臂钻床，将冷却液与钻头进行连接，通过钻头的转动与停止，实现冷却液的喷出与关闭，避免了冷却液的浪费问题，但仍未能解决需要人工夹紧待加工件与手动清理碎屑的问题。
5、鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术设计了一种用
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：如何通过间歇运动方式改变待加工件受力位置，进而提高摇臂钻床加工效率的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于叉车横梁钢头座的多工位摇臂钻床工作台，包括底板、内外立柱、主轴箱、主轴、摇臂、冷却液喷头、工作台、夹紧组件、清洁组件，所述工作台开设有工作区，在工作区内实现对待加工件的夹紧与加工，工作区右侧设有电机室，工作区两侧分别设有折叠板，折叠板与工作台滑动连接，折叠板与夹紧组件连接，工作区两侧为中空结构用于安装夹紧组件与清洁组件，便于夹紧组件的工作与配合，工作区上开设有圆形进料孔，圆形进料孔与清洁组件连接，圆形进料孔下方设有废料箱，圆形进料孔外侧开设有弧形槽，弧形槽与清洁组件配合，用于使清洁组件沿固定轨迹移动，起到对待加工件的支撑作用，废料箱用于收集加工过程中产生的碎屑与加工时喷出的冷却液，避免碎屑对影响加工过程，同时对冷却液进行净化过滤，加工结束后抽出废料箱，对箱中碎屑进行清理，废料箱下方设有收集箱，所述工作台上安装有用于定位待加工件的夹紧组件；实现对待加工件的自动夹紧；所述夹紧组件连接有用于支撑待加工件的清洁组件；使待加工件受到垂直方向支撑，避免倾覆力矩影响待加工件加工，所述主轴箱下方安装有利用主轴箱间歇运动的方式进行碎屑清理的清洁组件；在加工过程中，所述主轴箱下方安装有利用主轴箱间歇运动的方式提高钢头座加工速度，通过主轴箱间歇运动对工作台清理，便于下一次钢头座加工，提高了钢头座加工效率。
3、优选的，所述夹紧组件包括：电机、一号转轴、推板、固定板、夹紧块、连杆、直齿条、轴套；固定板与工作区左侧固定连接，固定板表面左右两侧分别固定连接有夹紧块，实现对多个待加工件的夹紧，提高工作效率，固定板与夹紧块分别与清洁组件连接，固定板上的夹紧块用于放置待加工件，可以有效的避免待加工件在未被夹紧时发生倾斜，翻倒；工作台右侧开设有电机室，电机室内固定安装有电机，电机与一号转轴固定连接；一号转轴另一端开设有外螺纹；所述轴套底端开设有内螺纹，一号转轴与轴套通过螺纹配合，将转动运动变为直线运动；推板安装于工作台上工作区的右侧，在工作区内滑动，工作区右侧开设有圆形安装口与电机室连通，轴套通过安装口与推板固定连接；推板远离轴套另一表面两侧分别设有夹紧块，推板表面夹紧块位置与固定板上的夹紧块位置对应，实现对待加工件的夹紧，推板与夹紧块固定连接；推板与折叠板固定连接，推板两端分别设有连杆；连杆与推板固定连接；推板一端连杆与直齿条固定连接，电机驱动在一号转轴带动推板移动，推板表面夹紧块与固定板表面夹紧块相互配合，夹紧待加工件，同时推板带动矩形连杆驱动清洁组件开始工作。
4、优选的，所述清洁组件包括：气囊、单向阀、喷头、驱动轮、传动轴、主动轮、从动轮、限位板、传动板、叶片、滑块，所述气囊分为充气气囊与l形气囊，充气气囊与l形气囊之间通过单向阀连接，充气气囊与l形气囊分别与夹紧组件连接，l形气囊与喷头通过单向阀连接，喷头与夹紧组件连接，气囊之间，气囊与喷头之前通过单向阀连接，可以控制气流的流动方向，使气流沿固定轨迹移动，实现清洁功能；所述驱动轮与夹紧组件连接，夹紧组件移动时驱动清洁组件实现工作；一号齿轮下方设有二号齿轮，一号齿轮与二号齿轮通过传动轴连接，一号齿轮与传动轴固定连接，二号齿轮与传动轴固定连接，传动轴与工作台转动连接，传动轴由驱动轮驱动，带动主动轮转动，实现了运动的传递；主动轮与从动轮啮合，从动轮圆心位置开设有圆形孔，直径与圆形进料孔一致，从动轮下表面圆形孔外侧阵列有圆柱形凸起，从动轮与限位板固定连接；三号齿轮下表面固定连接有限位板，限位板圆心位置开设有圆形孔，限位板的圆形孔直径与从动轮上开设有的圆形孔直径一致，限位板下表面圆形孔外侧圆形阵列有凸起，限位板阵列开设有开口槽，限位板下方设有转动连接的叶片，叶片两端分别开设有圆形安装孔，限位板外侧设有传动板，传动板与从动轮固定连接，传动板与叶片固定连接；主动轮与从动轮啮合，实现从动轮的转动，从动轮带动叶片旋转开合，从动轮设有固定连接的滑块，三号齿轮带动滑块在工作区内滑动，实现对待加工件的支撑。
5、优选的，工作区两侧滑动连接有折叠板；所述折叠板与推板固定连接；所述推板与折叠板配合对工作区清洁，当夹紧组件移动时，推动折叠板折叠，夹紧组件停止时，折叠板折叠到工作区间，当摇臂钻床开始加工，冷却液喷出，沿待加工件表面滑落，冷却液滑落到工作台时，折叠板阻止冷却液流入工作台内部，保持工作台内部整洁。
6、优选的，废料箱设于从动轮下方；废料箱下方设有收集箱；废料箱与收集箱之间设有过滤网；废料箱、过滤网与收集箱配合回收冷却液，当摇臂钻床加工时，冷却液喷出对刀具与待加工件降温，冷却液流入废料箱，通过废料箱底端阵列圆孔流出，与废料箱滑动连接的过滤网对冷却液进行净化处理，同时避免碎屑跟随冷却液进入收集箱，实现了对冷却液的回收利用，减少了冷却液的浪费。
7、优选的，夹紧块由两个矩形块组成；夹紧块下端矩形块上开设有防倾倒的矩形槽；夹紧块上设有滑动连接的凸块；凸块与气囊连接；凸块、气囊与主轴箱配合改变喷头的工作状态，矩形槽可以对待加工件实现径向与轴向的夹紧，同时当摇臂钻床准备加紧时，将待加工件放置在固定板上的夹紧块中，夹紧块上设有凸块与气囊连接，摇臂钻床工作时，待加工件受到向下的冲击，待加工件将冲击传递本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于叉车横梁钢头座的多工位摇臂钻床工作台，包括底板(1)、内外立柱(2)、主轴箱(3)、摇臂(4)、冷却液喷头(5)，其特征在于：还包括工作台(6)、夹紧组件(7)、清洁组件(8)，所述工作台(6)开设有工作区(61)；所述工作区(61)两侧设有折叠板(611)；所述工作区(61)右侧设有电机室，所述工作区(61)下方设有废料箱(62)；所述废料箱(62)下方设有收集箱(63)；所述工作台(6)上安装有用于定位待加工件的夹紧组件(7)；所述夹紧组件(7)连接有用于支撑待加工件的清洁组件(8)；所述主轴箱(3)下方安装有利用主轴箱(3)间歇运动的方式提高钢头座加工速度。
2.根据权利要求1所述的一种用于叉车横梁钢头座的多工位摇臂钻床工作台，其特征在于：所述夹紧组件(7)包括：电机(71)、一号转轴(72)、推板(73)、固定板(74)、夹紧块(75)、连杆(76)、直齿条(77)、轴套(78)；所述电机(71)与转轴连接；所述电机(71)安装于工作台(6)右侧电机室内；所述电机(71)与转轴连接；所述一号转轴(72)另一端开设有外螺纹与轴套(78)一端开设内螺纹
3.根据权利要求1所述的一种用于叉车横梁钢头座的多工位摇臂钻床工作台，其特征在于：所述清洁组件(8)包括：单向阀(81)、气囊(82)、单向阀(81)、喷头(83)、驱动轮(84)、传动轴(85)、主动轮(86)、从动轮(87)、限位板(88)、传动板(89)、叶片(810)、滑块(811)，所述气囊(82)与夹紧组件(7)连接；所述单向阀(81)与气囊(82)连接；所述喷头(83)与夹紧组件(7)连接；所述驱动轮(84)与夹紧组件(7)连接；所述驱动轮(84)下方设有二号齿轮(86)；所述驱动轮(85)与主动轮(86)通过传动轴(85)连接；所述主动轮(86)与从动轮(87)位于同一水平面；所述主动轮与从动轮相互啮合；所述从动轮(87)下方设有限位板(88)；所述限位板(88)表面圆形阵列有凸起；所述限位板(88)下方设有叶片(810)；所述限位板(88)外侧设有传动板(89)；所述传动板(89)与从动轮(87)连接；所述传动板(89)与叶片(810)连接；所述从动轮(87)上表面设有滑块(811)。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于叉车横梁钢头座的多工位摇臂钻床工作台，其特征在于：所述工作区(61)两侧滑动连接有折叠板(611)；所述折叠板(611)与推板(73)固定连接；所述推板(73)与折叠板(611)配合对工作区(61)清洁。
5.根据权利要求1或3所述的一种用于叉车横梁钢头座的多工位摇臂钻床工作台，其特征在于：所述废料箱(62)设于从动轮(87)下方；所述废料箱(62)下方设有收集箱(63)；所述废料箱(62)与收集箱(63)之间设有过滤网(621)；所述废料箱(62)、过滤网(621)与收集箱(63)配合回收冷却液。
6.根据权利要求1或2所述的一种用于叉车横梁钢头座的多工位摇臂钻床工作台，其特征在于：所述夹紧块(75)由两个矩形块组成；所述夹紧块(75)下端矩形块上开设有防倾倒的矩形槽；所述夹紧块(75)上设有滑动连接的凸块(751)；所述凸块(751)与气囊(8)连接；所述凸块(751)、气囊(8)与主轴箱(3)配合改变喷头的工作状态。
7.根据权利要求6所述的一种用于叉车横梁钢头座的多工位摇臂钻床工作台，其特征在于：所述喷头(83)安装于固定板(74)的夹紧块(75)上；所述喷头(83)与固定板(74)倾斜角度为30°至50°。
8.根据权利要求5或7所述的一种用于叉车横梁钢头座的多工位摇臂钻床工作台，其特征在于：所述从动轮(87)上表面固定连接有滑块(811)；所述滑块(811)顶端与夹紧块(75)下方矩形块顶端平齐；所述从动轮(87)配合滑块(811)与夹紧块(75)对待加工件的夹紧。
...【技术特征摘要】
1.一种用于叉车横梁钢头座的多工位摇臂钻床工作台，包括底板(1)、内外立柱(2)、主轴箱(3)、摇臂(4)、冷却液喷头(5)，其特征在于：还包括工作台(6)、夹紧组件(7)、清洁组件(8)，所述工作台(6)开设有工作区(61)；所述工作区(61)两侧设有折叠板(611)；所述工作区(61)右侧设有电机室，所述工作区(61)下方设有废料箱(62)；所述废料箱(62)下方设有收集箱(63)；所述工作台(6)上安装有用于定位待加工件的夹紧组件(7)；所述夹紧组件(7)连接有用于支撑待加工件的清洁组件(8)；所述主轴箱(3)下方安装有利用主轴箱(3)间歇运动的方式提高钢头座加工速度。
2.根据权利要求1所述的一种用于叉车横梁钢头座的多工位摇臂钻床工作台，其特征在于：所述夹紧组件(7)包括：电机(71)、一号转轴(72)、推板(73)、固定板(74)、夹紧块(75)、连杆(76)、直齿条(77)、轴套(78)；所述电机(71)与转轴连接；所述电机(71)安装于工作台(6)右侧电机室内；所述电机(71)与转轴连接；所述一号转轴(72)另一端开设有外螺纹与轴套(78)一端开设内螺纹连接；所述轴套(78)另一端与推板(73)连接；所述推板与工作区(61)滑动连接；所述推板(73)远离轴套表面两侧设有夹紧块(75)；所述推板(73)对侧设有固定板(74)；所述固定板(74)与表面两侧设有夹紧块(75)；所述固定板(74)的夹紧块(75)与推板(73)上的夹紧块(75)位置相对应；所述推板(73)两端分别设有连板；所述连板与推板(73)连接；所述推板(73)右端的连板与直齿条(77)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于叉车横梁钢头座的多工位摇臂钻床工作台，其特征在于：所述清洁组件(8)包括：单向阀(81)、气囊(82)、单向阀(81)、喷头(83)、驱动轮(84)、传动轴(85)、主动轮(86)、从动轮(87)、限位板(88)、传动板(89)、叶片(810)、滑块(811)，所述气囊(82)与夹紧组件(7)连接；所述单向阀(81)与气囊(82)连接；所述喷头(83)与夹紧组件(7)连接；所述驱动轮(84)与夹紧组件(7)连接；...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡铮，胡三六，方继东，
申请(专利权)人：岳西县顺达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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