System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种纺线自动布料拉伸检测机构制造技术_技高网

一种纺线自动布料拉伸检测机构制造技术

技术编号:40205947 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:17
本发明专利技术涉及布料加工检测技术领域,具体为一种纺线自动布料拉伸检测机构,包括拉伸检测机构底座,所述拉伸检测机构底座的外壁固定连接有拉伸检测升降台,所述拉伸检测升降台的端部固定连接有布料存储框,所述布料存储框的内部固定连接有阻挡板。该纺线自动布料拉伸检测机构,启动第一气泵,转动输送空心辊内此时负压提升;随后启动第二传动电机,此时吸气槽会对处于下料空间最下端的布料外壁进行负压吸附,并且随着转动输送空心辊的继续转动,会将最底层的布料抽出,此时转动输送空心辊的继续转动会导致吸气槽处被阻挡底座所遮挡,布料的一端掉落到拉伸检测升降板上表面处,自动上料结束。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及布料加工检测,具体为一种纺线自动布料拉伸检测机构


技术介绍

1、布料一般需要检测标准就是拉力检测试验,主要用于各种纺织品布料皮革的拉伸、撕破、顶破、定伸长、定负荷、弹性、缝线滑移、剥离等力学性能测试,只有其中布料的拉伸检测尤为重要,它显着影响服装的合身性、质量和使用期限。

2、目前市面上现存的纺线布料拉伸检测装置在对布料进行检测的过程中,往往需要工人手动对不同材质和批次的布料进行手动上料夹持,人工参与的过程较多,在进行多批次布料连续检测时,需要的时间较长,不符合实际生产需要。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种纺线自动布料拉伸检测机构,具备自动上料进行夹持的有益效果,解决了上述
技术介绍
中所提到现存的拉伸检测机构人工参与的过程较多,在进行多批次布料连续检测时,需要的时间较长的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种纺线自动布料拉伸检测机构,包括拉伸检测机构底座,所述拉伸检测机构底座的外壁固定连接有拉伸检测升降台,所述拉伸检测升降台的端部固定连接有布料存储框,所述布料存储框的内部固定连接有阻挡板,所述阻挡板与布料存储框的内壁之间的空间形成下料空间,所述布料存储框的外壁安装有第二传动电机,所述第二传动电机的输出端固定连接有转动输送空心辊;

2、所述布料存储框的内壁固定连接有阻挡底座,所述阻挡底座的外轮廓与转动输送空心辊的外轮廓相配套,所述转动输送空心辊的外壁开设有吸气槽,所述转动输送空心辊设置为空心。

3、作为本专利技术所述的一种纺线自动布料拉伸检测机构可选方案,其中:所述布料存储框的外壁安装有抽气机构,所述抽气机构包括第一输气管,所述转动输送空心辊的另一端与第一输气管的一端转动连接,所述布料存储框的外壁安装有第一气泵,所述第一气泵的输出端与第一输气管的一端连通。

4、作为本专利技术所述的一种纺线自动布料拉伸检测机构可选方案,其中:所述拉伸检测升降台的外壁滑动设置有拉伸检测升降板,所述拉伸检测升降台的外壁固定连接有第一滑动块,所述拉伸检测升降板和第一滑动块的外壁均设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括连杆,所述拉伸检测升降板和第一滑动块的外壁均安装有第一传动电机,所述第一传动电机的外壁与连杆的外壁固定连接,所述连杆的外壁转动连接有偏心导向轴。

5、作为本专利技术所述的一种纺线自动布料拉伸检测机构可选方案,其中:所述拉伸检测升降台的外壁开设有第一滑槽,所述拉伸检测升降板滑动连接于第一滑槽的内壁,所述拉伸检测机构底座的外壁固定连接有用于支撑布料存储框的支撑稳定柱,所述拉伸检测升降台的外壁开设有刻度槽。

6、作为本专利技术所述的一种纺线自动布料拉伸检测机构可选方案,其中:所述偏心导向轴的外壁装配有抚平机构,所述抚平机构包括转动抚平轮,多个所述转动抚平轮滑动套设在偏心导向轴的外壁。

7、作为本专利技术所述的一种纺线自动布料拉伸检测机构可选方案,其中:所述拉伸检测升降板和拉伸检测升降台的外壁均开设有多个挤压嵌合口,多个所述挤压嵌合口的内轮廓与转动抚平轮的外轮廓相配套。

8、作为本专利技术所述的一种纺线自动布料拉伸检测机构可选方案,其中:多个所述转动抚平轮的内部设置有同步机构,所述同步机构包括发条,所述转动抚平轮的内部开设有空槽,所述空槽的内部与发条的一端固定连接,所述发条滑动套设于偏心导向轴的外壁;

9、所述偏心导向轴的内部安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有第一导杆,所述第一导杆的外壁固定连接有第一抵块,所述偏心导向轴的外壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的一端尼古丁连接有第二抵块,所述第二抵块的一端固定连接有第二导杆,所述第二导杆嵌设在第二复位弹簧内,所述转动抚平轮的内壁开设有卡槽。

10、作为本专利技术所述的一种纺线自动布料拉伸检测机构可选方案,其中:多个所述转动抚平轮之间通过第一复位弹簧连接,所述第一复位弹簧设置有两个,两个第一复位弹簧的两端均与转动抚平轮的端部固定连接,两个第一复位弹簧套设于偏心导向轴的外壁,所述拉伸检测升降台和拉伸检测升降板的外壁均安装有用于推动转动抚平轮移动的电动伸缩杆。

11、作为本专利技术所述的一种纺线自动布料拉伸检测机构可选方案,其中:所述拉伸检测机构底座的外壁开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑动块,所述第二滑动块的外壁与拉伸检测升降板的外壁固定连接,所述拉伸检测机构底座的外壁安装有用于移动第二滑动块的气缸。

12、作为本专利技术所述的一种纺线自动布料拉伸检测机构可选方案,其中:所述拉伸检测升降台的外壁安装有第二气泵,所述拉伸检测升降台的外壁开设有导流槽,所述导流槽的内壁开设有与第二气泵输出端连通的进气槽,所述进气槽设置有两个,所述导流槽的内壁开设有第一出气槽,所述第一出气槽的内壁开设有第二出气槽。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:

14、本专利技术中,该一种纺线自动布料拉伸检测机构,在需要对布料进行检测时,首先启动第一气泵,转动输送空心辊内此时负压提升;随后启动第二传动电机,此时吸气槽会对处于下料空间最下端的布料外壁进行负压吸附,并且随着转动输送空心辊的继续转动,会将最底层的布料抽出,此时转动输送空心辊的继续转动会导致吸气槽处被阻挡底座所遮挡,布料的一端掉落到拉伸检测升降板上表面处,自动上料结束。

15、本专利技术中,该一种纺线自动布料拉伸检测机构,转动抚平轮首先通过自身转动对布料进行竖向的转动抚平,随后通过横向的移动对布料的横向进行抚平,最后将布料夹持在转动抚平轮和挤压嵌合口内壁之间,解决了在夹持时布料两端的可能处于褶皱状态,褶皱状态的布料容易处于多层堆叠状态导致检测数据不准的问题。

16、本专利技术中,该一种纺线自动布料拉伸检测机构,启动第二气泵,在导流槽内形成从上往下的风路走向,促使掉落到此处的布料受到从上往下的部分作用力,辅助其掉落进拉伸检测升降台和转动抚平轮之间的空间内,且由于导流槽为开放槽,会有部分的气流在从进气槽进入导流槽时吹向导流槽与外界的开口处,这部分气流可对因静电吸附在拉伸检测升降台或布料存储框表面的布料一个向外的作用力,解除其吸附的状态,方便其掉落。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纺线自动布料拉伸检测机构,包括拉伸检测机构底座(1),其特征在于:所述拉伸检测机构底座(1)的外壁固定连接有拉伸检测升降台(2),所述拉伸检测升降台(2)的端部固定连接有布料存储框(18),所述布料存储框(18)的内部固定连接有阻挡板(1801),所述阻挡板(1801)与布料存储框(18)的内壁之间的空间形成下料空间(1802),所述布料存储框(18)的外壁安装有第二传动电机(23),所述第二传动电机(23)的输出端固定连接有转动输送空心辊(21);

2.根据权利要求1所述的一种纺线自动布料拉伸检测机构,其特征在于:所述布料存储框(18)的外壁安装有抽气机构,所述抽气机构包括第一输气管(20),所述转动输送空心辊(21)的另一端与第一输气管(20)的一端转动连接,所述布料存储框(18)的外壁安装有第一气泵(19),所述第一气泵(19)的输出端与第一输气管(20)的一端连通。

3.根据权利要求2所述的一种纺线自动布料拉伸检测机构,其特征在于:所述拉伸检测升降台(2)的外壁滑动设置有拉伸检测升降板(6),所述拉伸检测升降台(2)的外壁固定连接有第一滑动块(8),所述拉伸检测升降板(6)和第一滑动块(8)的外壁均设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括连杆(10),所述拉伸检测升降板(6)和第一滑动块(8)的外壁均安装有第一传动电机(9),所述第一传动电机(9)的外壁与连杆(10)的外壁固定连接,所述连杆(10)的外壁固定连接有偏心导向轴(11)。

4.根据权利要求3所述的一种纺线自动布料拉伸检测机构,其特征在于:所述拉伸检测升降台(2)的外壁开设有第一滑槽(3),所述拉伸检测升降板(6)滑动连接于第一滑槽(3)的内壁,所述拉伸检测机构底座(1)的外壁固定连接有用于支撑布料存储框(18)的支撑稳定柱(4),所述拉伸检测升降台(2)的外壁开设有刻度槽(201)。

5.根据权利要求4所述的一种纺线自动布料拉伸检测机构,其特征在于:所述偏心导向轴(11)的外壁装配有抚平机构,所述抚平机构包括转动抚平轮(12),多个所述转动抚平轮(12)滑动套设在偏心导向轴(11)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种纺线自动布料拉伸检测机构,其特征在于:所述拉伸检测升降板(6)和拉伸检测升降台(2)的外壁均开设有多个挤压嵌合口(7),多个所述挤压嵌合口(7)的内轮廓与转动抚平轮(12)的外轮廓相配套。

7.根据权利要求6所述的一种纺线自动布料拉伸检测机构,其特征在于:多个所述转动抚平轮(12)的内部设置有同步机构,所述同步机构包括发条(15),所述转动抚平轮(12)的内部开设有空槽(1201),所述空槽(1201)的内部与发条(15)的一端固定连接,所述发条(15)滑动套设于偏心导向轴(11)的外壁;

8.根据权利要求7所述的一种纺线自动布料拉伸检测机构,其特征在于:多个所述转动抚平轮(12)之间通过第一复位弹簧(13)连接,所述第一复位弹簧(13)设置有两个,两个第一复位弹簧(13)的两端均与转动抚平轮(12)的端部固定连接,两个第一复位弹簧(13)套设于偏心导向轴(11)的外壁,所述拉伸检测升降台(2)和拉伸检测升降板(6)的外壁均安装有用于推动转动抚平轮(12)移动的电动伸缩杆(14)。

9.根据权利要求8所述的一种纺线自动布料拉伸检测机构,其特征在于:所述拉伸检测机构底座(1)的外壁开设有第二滑槽(5),所述第二滑槽(5)的内壁滑动连接有第二滑动块(17),所述第二滑动块(17)的外壁与拉伸检测升降板(6)的外壁固定连接,所述拉伸检测机构底座(1)的外壁安装有用于移动第二滑动块(17)的气缸(16)。

10.根据权利要求9所述的一种纺线自动布料拉伸检测机构,其特征在于:所述拉伸检测升降台(2)的外壁安装有第二气泵(25),所述拉伸检测升降台(2)的外壁开设有导流槽(27),所述导流槽(27)的内壁开设有与第二气泵(25)输出端连通的进气槽(26),所述进气槽(26)设置有两个,所述导流槽(27)的内壁开设有第一出气槽(28),所述第一出气槽(28)的内壁开设有第二出气槽(29)。

...

【技术特征摘要】

1.一种纺线自动布料拉伸检测机构,包括拉伸检测机构底座(1),其特征在于:所述拉伸检测机构底座(1)的外壁固定连接有拉伸检测升降台(2),所述拉伸检测升降台(2)的端部固定连接有布料存储框(18),所述布料存储框(18)的内部固定连接有阻挡板(1801),所述阻挡板(1801)与布料存储框(18)的内壁之间的空间形成下料空间(1802),所述布料存储框(18)的外壁安装有第二传动电机(23),所述第二传动电机(23)的输出端固定连接有转动输送空心辊(21);

2.根据权利要求1所述的一种纺线自动布料拉伸检测机构,其特征在于:所述布料存储框(18)的外壁安装有抽气机构,所述抽气机构包括第一输气管(20),所述转动输送空心辊(21)的另一端与第一输气管(20)的一端转动连接,所述布料存储框(18)的外壁安装有第一气泵(19),所述第一气泵(19)的输出端与第一输气管(20)的一端连通。

3.根据权利要求2所述的一种纺线自动布料拉伸检测机构,其特征在于:所述拉伸检测升降台(2)的外壁滑动设置有拉伸检测升降板(6),所述拉伸检测升降台(2)的外壁固定连接有第一滑动块(8),所述拉伸检测升降板(6)和第一滑动块(8)的外壁均设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括连杆(10),所述拉伸检测升降板(6)和第一滑动块(8)的外壁均安装有第一传动电机(9),所述第一传动电机(9)的外壁与连杆(10)的外壁固定连接,所述连杆(10)的外壁固定连接有偏心导向轴(11)。

4.根据权利要求3所述的一种纺线自动布料拉伸检测机构,其特征在于:所述拉伸检测升降台(2)的外壁开设有第一滑槽(3),所述拉伸检测升降板(6)滑动连接于第一滑槽(3)的内壁,所述拉伸检测机构底座(1)的外壁固定连接有用于支撑布料存储框(18)的支撑稳定柱(4),所述拉伸检测升降台(2)的外壁开设有刻度槽(201)。

5.根据权利要求4所述的一种纺线自动布料拉伸检测机构,其特征在于:所述偏心导向轴(11)的外壁装配有抚平机构,所述抚平机构包括转动抚平轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰张建林
申请(专利权)人:南通杰蕾机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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