一种铝材模具加温炉制造技术

技术编号:40203625 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:16
本技术公开了一种铝材模具加温炉,包括连接外框,连接外框的底端通过螺栓固定连接有支撑底座,支撑底座的顶端通过转轴转动连接有旋转框,旋转框的底部固定连接有加热组件,旋转框的内侧壁固定连接有石棉网板,旋转框的外侧套设有齿环,连接外框的内部通过螺栓固定连接有隔热板,连接外框的内部开设有连接槽。该种铝材模具加温炉在使用时通过设置有连接外框、支撑底座、旋转框、连接槽、第二电机以及扇叶,通过部件的相互配合,实现了该种铝材模具加温炉当将承载箱内部加温后的模具取出时,第二电机带动扇叶转动,使连接外框内部热量排出,从而提高了该种铝材模具加温炉内部件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝材模具加温,具体为一种铝材模具加温炉


技术介绍

1、模具加温炉又叫模具温度控制机,最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛,模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。

2、铝型材在成型前需要通过高温加热后的模具挤出才能成形,挤压模具一般选用加温炉进行加热,现有的挤压模具一般是放置在承载设备上进行加热,此时需要用到一种铝材模具加温炉。

3、当使用铝材模具加温炉对铝材模具进行加热时,当加热工作完成需要将铝材模具从承载设备内取出,其中承载设备与装置内部尚有余温,热量不能及时消散,会导致装置内部件承受持续的高温,导致部件使用寿命的锐减,从而影响铝材模具加温的工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝材模具加温炉,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的一种铝材模具加温炉使用时,当加热工作完成需要将铝材模具从承载设备内取出,其中承载设备与装置内部尚有余温,热量不能及时消散,会导致装置内部件承受持续的高温,导致部件使用寿命的锐减,从而影响铝材模具加温的工作效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝材模具加温炉,包括连接外框,所述连接外框的底端通过螺栓固定连接有支撑底座,所述支撑底座的顶端通过转轴转动连接有旋转框,所述旋转框的底部固定连接有加热组件,所述旋转框的内侧壁固定连接有石棉网板,所述旋转框的外侧套设有齿环,所述连接外框的内部通过螺栓固定连接有隔热板,所述连接外框的内部开设有连接槽,所述连接槽的内部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有扇叶。

3、参照上述技术方案,方便了当将承载箱内部加温后的模具取出时,第二电机带动扇叶转动,使连接外框内部热量排出。

4、优选的,所述连接外框的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端通过贯穿隔热板的内部通过螺栓固定连接有承载箱。

5、参照上述技术方案,实现了气缸输出端带动承载箱进行升降。

6、优选的,所述连接外框的一侧通过转轴转动连接有门体。

7、优选的,所述旋转框的右侧位于支撑底座的顶端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有齿轮。

8、参照上述技术方案,辅助了第一电机带动齿轮进行转动。

9、优选的,所述隔热板的底端固定连接有辅助伸缩杆,所述辅助伸缩杆的底端与承载箱的顶端固定连接。

10、优选的,所述齿轮的顶端通过转轴与连接外框一侧的底端转动连接。

11、优选的,所述齿轮靠近旋转框的一侧与齿环相啮合。

12、参照上述技术方案,实现了齿轮的转动同步带动齿环进行转动。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、首先,通过设置有连接外框、支撑底座、旋转框、连接槽、第二电机以及扇叶,通过部件的相互配合,实现了该种铝材模具加温炉当将承载箱内部加温后的模具取出时,第二电机带动扇叶转动,使连接外框内部热量排出,从而提高了该种铝材模具加温炉内部件的使用寿命;其次,通过设置有支撑底座、旋转框、齿环、第一电机以及齿轮,再通过部件的相互配合,实现了该种铝材模具加温炉内第一电机带动齿环转动,从而使旋转框进行转动,从而提高了该种铝材模具加温炉的稳定性;最后,通过设置有加热组件、旋转框以及石棉网板,通过部件的相互配合,实现了该种铝材模具加温炉内温度的均匀升温,从而提高了该种铝材模具加温炉的适用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝材模具加温炉,包括连接外框(1),其特征在于:所述连接外框(1)的底端通过螺栓固定连接有支撑底座(3),所述支撑底座(3)的顶端通过转轴转动连接有旋转框(4),所述旋转框(4)的底部固定连接有加热组件(2),所述旋转框(4)的内侧壁固定连接有石棉网板(401),所述旋转框(4)的外侧套设有齿环(5),所述连接外框(1)的内部通过螺栓固定连接有隔热板(6),所述连接外框(1)的内部开设有连接槽(13),所述连接槽(13)的内部固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定连接有扇叶(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材模具加温炉,其特征在于:所述连接外框(1)的顶部固定连接有气缸(7),所述气缸(7)的输出端通过贯穿隔热板(6)的内部通过螺栓固定连接有承载箱(8)。

3.根据权利要求2所述的一种铝材模具加温炉,其特征在于:所述连接外框(1)的一侧通过转轴转动连接有门体(12)。

4.根据权利要求3所述的一种铝材模具加温炉,其特征在于:所述旋转框(4)的右侧位于支撑底座(3)的顶端固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端固定连接有齿轮(11)。

5.根据权利要求4所述的一种铝材模具加温炉,其特征在于:所述隔热板(6)的底端固定连接有辅助伸缩杆(9),所述辅助伸缩杆(9)的底端与承载箱(8)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝材模具加温炉,其特征在于:所述齿轮(11)的顶端通过转轴与连接外框(1)一侧的底端转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝材模具加温炉,其特征在于:所述齿轮(11)靠近旋转框(4)的一侧与齿环(5)相啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种铝材模具加温炉,包括连接外框(1),其特征在于:所述连接外框(1)的底端通过螺栓固定连接有支撑底座(3),所述支撑底座(3)的顶端通过转轴转动连接有旋转框(4),所述旋转框(4)的底部固定连接有加热组件(2),所述旋转框(4)的内侧壁固定连接有石棉网板(401),所述旋转框(4)的外侧套设有齿环(5),所述连接外框(1)的内部通过螺栓固定连接有隔热板(6),所述连接外框(1)的内部开设有连接槽(13),所述连接槽(13)的内部固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定连接有扇叶(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材模具加温炉,其特征在于:所述连接外框(1)的顶部固定连接有气缸(7),所述气缸(7)的输出端通过贯穿隔热板(6)的内部通过螺栓固定连接有承载箱(8)。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢丽新
申请(专利权)人:瑞安市铭丰铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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