一种蜡烛成型装置制造方法及图纸

技术编号:40202194 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:15
本技术公开了一种蜡烛成型装置,包括:所述成型台顶部开设有滑槽,且滑槽内横向转动安装有多段正反丝杆,所述多段正反丝杆外侧螺纹连接有多个第一成型体和第二成型体,所述成型台外侧安装有电机,且电机的输出端贯穿成型台与多段正反丝杆的端部相连接,所述多段正反丝杆外侧螺纹连接对模具组件,所述成型台顶部两端竖向安装有支撑柱,且两个支撑柱之间设置有升降组件,通过启动电机带动多段正反丝杆进行旋转当第一成型体和第二成型体靠近时便使得两个半圆主腔形成圆柱空腔,然后把蜡液注入到每个空腔内,进行冷却,当蜡烛成型结束时,启动电机带动多段正反丝杆方向转动,使得第一成型体和第二成型体分开,方便拿取蜡烛。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蜡烛成型装置,具体为一种蜡烛成型装置。


技术介绍

1、公开号为cn217868764u中国专利,公开了一种无烟蜡烛成型装置,包括主架,所述主架的上侧固定连接有成型模筒,所述主架的下侧设置有脱模机构,所述脱模机构包括固定在主架下侧的脱模架、固定在脱模架下侧的脱模气缸和滑动安装在脱模架内侧的脱模顶板,所述脱模顶板的上侧固定连接有脱模顶柱,所述脱模顶柱的上端固定连接有脱模推板,所述脱模推板滑动安装在成型模筒内;通过设计的脱模顶柱、脱模推板和脱模气缸,在使用时通过成型模筒对无烟蜡烛进行成型,然后通过脱模气缸运行带动脱模顶板和脱模顶柱推动成型模筒内成型的蜡烛滑出进行脱模,在脱模时更加稳定,且避免开模等导致蜡烛损坏的现象。

2、但是上述专利存在以下不足之处:通过成型模筒对无烟蜡烛进行成型,然后通过脱模气缸运行带动脱模顶板和脱模顶柱推动成型模筒内成型的蜡烛滑出进行脱模,在脱模时更加稳定,且避免开模等导致蜡烛损坏的现象,当对成型完成的蜡烛进行拿出时,通过气缸直接推动蜡烛直接从模型内推出来,由于蜡烛和模具之间有过大摩擦力,在对蜡烛进行暴力推动时会造成蜡烛造成形状破碎。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种蜡烛成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的直接对蜡烛进行暴力推动会使得蜡烛造成形变的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蜡烛成型装置,包括成型台:所述成型台顶部开设有滑槽,且滑槽内横向转动安装有多段正反丝杆,所述多段正反丝杆外侧螺纹连接有多个第一成型体和第二成型体,所述成型台外侧安装有电机,且电机的输出端贯穿成型台与多段正反丝杆的端部相连接,所述多段正反丝杆外侧螺纹连接对模具组件,所述成型台顶部两端竖向安装有支撑柱,且两个支撑柱之间设置有升降组件。

3、作为本技术进一步的方案:所述多段正反丝杆外侧安装有套设多个橡皮垫。

4、通过采用上述技术方案,实现了对移动中的第一成型体和第二成型体进行缓冲。

5、作为本技术进一步的方案:所述多段正反丝杆外侧均螺纹连接多个第一成型体和第二成型体,且每个第一成型体和第二成型体一对。

6、通过采用上述技术方案实现了对蜡烛进行成型。

7、作为本技术进一步的方案:每对所述第一成型体和第二成型体均开设有半圆主腔,且第一成型体和第二成型体上的半圆主腔形成圆形模具,所述第一成型体和第二成型体靠近半圆主腔的位置均设置有加热片。

8、通过采用上述技术方案,实现了对成型后的蜡烛进行预热方便拿出。

9、作为本技术进一步的方案:所述升降组件包括电动推杆,所述支撑柱内均竖向安装有电动推杆,且每个电动推杆输出分别与升降板两端底部相连接,所述升降板底部安装多个夹持机构。

10、通过采用上述技术方案,实现了对成型后的蜡烛进行拿取。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该蜡烛成型装置,

12、设置有滑槽、多段正反丝杆、电机、第一成型体和第二成型体,当需要对蜡烛进成型时,通过启动电机带动多段正反丝杆进行旋转,当多段正反丝杆进行旋转时便带动第一成型体和第二成型体相互靠近,当第一成型体和第二成型体靠近时便使得两个半圆主腔形成圆柱空腔,然后把蜡液注入到每个空腔内,进行冷却,当蜡烛成型结束时,启动电机带动多段正反丝杆方向转动,使得第一成型体和第二成型体分开,进而使第一成型体和第二成型体之间的成型蜡烛发生松动方便拿取蜡烛;

13、另外,该蜡烛成型装置还设置有电动推杆、升降板和夹持机构,当成型的蜡烛需要拿取时,通过启动电动推杆带动升降板进行下降,在升降板进行下降后通过启动升降板底部安装的夹持机构对蜡烛进行拿取,实现了快速对成型的蜡烛进行自动拿取的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蜡烛成型装置,包括成型台(1),其特征在于:所述成型台(1)顶部开设有滑槽(2),且滑槽(2)内横向转动安装有多段正反丝杆(3),所述多段正反丝杆(3)外侧螺纹连接有多个第一成型体(6)和第二成型体(7),所述成型台(1)外侧安装有电机(4),且电机(4)的输出端贯穿成型台(1)与多段正反丝杆(3)的端部相连接,所述多段正反丝杆(3)外侧螺纹连接对模具组件,所述成型台(1)顶部两端竖向安装有支撑柱(9),且两个支撑柱(9)之间设置有升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种蜡烛成型装置,其特征在于:所述多段正反丝杆(3)外侧安装有套设多个橡皮垫(5)。

3.根据权利要求1所述的一种蜡烛成型装置,其特征在于:所述多段正反丝杆(3)外侧均螺纹连接多个第一成型体(6)和第二成型体(7),且每个第一成型体(6)和第二成型体(7)一对。

4.根据权利要求1所述的一种蜡烛成型装置,其特征在于:每对所述第一成型体(6)和第二成型体(7)均开设有半圆主腔(8),且第一成型体(6)和第二成型体(7)上的半圆主腔(8)形成圆形模具,所述第一成型体(6)和第二成型体(7)靠近半圆主腔(8)的位置均设置有加热片。

5.根据权利要求1所述的一种蜡烛成型装置,其特征在于:所述升降组件包括电动推杆(10),所述支撑柱(9)内均竖向安装有电动推杆(10),且每个电动推杆(10)输出分别与升降板(11)两端底部相连接,所述升降板(11)底部安装多个夹持机构(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种蜡烛成型装置,包括成型台(1),其特征在于:所述成型台(1)顶部开设有滑槽(2),且滑槽(2)内横向转动安装有多段正反丝杆(3),所述多段正反丝杆(3)外侧螺纹连接有多个第一成型体(6)和第二成型体(7),所述成型台(1)外侧安装有电机(4),且电机(4)的输出端贯穿成型台(1)与多段正反丝杆(3)的端部相连接,所述多段正反丝杆(3)外侧螺纹连接对模具组件,所述成型台(1)顶部两端竖向安装有支撑柱(9),且两个支撑柱(9)之间设置有升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种蜡烛成型装置,其特征在于:所述多段正反丝杆(3)外侧安装有套设多个橡皮垫(5)。

3.根据权利要求1所述的一种蜡烛成型装置,其特征在于:所述多段正...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨军
申请(专利权)人:宣城志文工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:

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