【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阳极板把手自动浇铸生产装置。
技术介绍
1、传统的阳极板把手浇铸过程常为，人工从熔炉中将合金液体用勺子舀出，然后从模具浇口中将合金液体浇铸在装有铜条的模具中，等待凝固成型后人工打开模具，将工件取出，剔除毛刺后作为半成品码垛，这种方法需要人工较多，劳动强度大，且工人安全得不到保障，环保效果差，生产效率低下，生产成本高，为提高生产效率，追随现代自动化生产发展趋势，因此对阳极板把手浇铸生产线作出优化，并自制可转动的阳极板浇铸模具组满足自动化生产线需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种阳极板把手自动浇铸生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种阳极板把手自动浇铸生产装置，包括受料仓、上料机、熔化炉、保温炉和浇铸模具所述保温炉的输出端通过设置自动定量浇铸设备向浇铸模具内部灌注，浇铸模具设置在转盘浇铸模具组顶部、浇铸模具上设置有锁模机构；
4、转盘浇铸模具组还包括底座、转盘组、支架和驱动电机，所述底座的顶部设置有可驱动转动的转盘组，转盘组顶部通过支架固定有多个浇铸模具，底座的内部安装有能够驱动转盘组转动的驱动电机。
5、作为本技术再进一步的方案：所述浇铸模具包括浇铸口、开合模具和模槽，开合模具的顶部设置用于浇铸的浇铸口，开合模具内开设模槽。
6、作为本技术再进一步的方案：所述开合模具上固定有把手。
7、作为本技术再进一步的方案：所述转盘组与底
8、作为本技术再进一步的方案：所述转盘浇铸模具组的一侧设置有开模及取件机构，开模及取件机构将阳极板把手放置在整形机构上进行打磨去毛刺。
9、作为本技术再进一步的方案：所述整形机构一侧设置有码垛机器人和固定托盘，在整形机构取出毛刺后在码垛机器人的抓取下将阳极板把手放置在固定托盘上进行排版。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、该阳极板把手自动浇铸生产装置，通过在熔炼设备后续增加自动化生产的机械设备，自制转盘浇铸模具组，能够适应自动化浇铸的生产需求，达到自动浇铸成型的目的，代替人工，安全可靠，且效率提升。
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1.一种阳极板把手自动浇铸生产装置，包括受料仓（1）、上料机（2）、熔化炉（3）、保温炉（4）和浇铸模具（604），其特征在于，所述保温炉（4）的输出端通过设置自动定量浇铸设备（5）向浇铸模具（604）内部灌注，浇铸模具（604）设置在转盘浇铸模具组（6）顶部、浇铸模具（604）上设置有锁模机构（60405）；
2.根据权利要求1所述的一种阳极板把手自动浇铸生产装置，其特征在于，所述浇铸模具（604）包括浇铸口（60401）、开合模具（60402）和模槽（60404），开合模具（60402）的顶部设置用于浇铸的浇铸口（60401），开合模具（60402）内开设模槽（60404）。
3.根据权利要求2所述的一种阳极板把手自动浇铸生产装置，其特征在于，所述开合模具（60402）上固定有把手（60403）。
4.根据权利要求1所述的一种阳极板把手自动浇铸生产装置，其特征在于，所述转盘组（602）与底座（601）之间通过推力轴承（606）可转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种阳极板把手自动浇铸生产装置，其特征在于，所述转盘浇铸模具组（6
6.根据权利要求5所述的一种阳极板把手自动浇铸生产装置，其特征在于，所述整形机构（8）一侧设置有码垛机器人（9）和固定托盘，在整形机构（8）取出毛刺后在码垛机器人（9）的抓取下将阳极板把手放置在固定托盘上进行排版。
...【技术特征摘要】
1.一种阳极板把手自动浇铸生产装置，包括受料仓（1）、上料机（2）、熔化炉（3）、保温炉（4）和浇铸模具（604），其特征在于，所述保温炉（4）的输出端通过设置自动定量浇铸设备（5）向浇铸模具（604）内部灌注，浇铸模具（604）设置在转盘浇铸模具组（6）顶部、浇铸模具（604）上设置有锁模机构（60405）；
2.根据权利要求1所述的一种阳极板把手自动浇铸生产装置，其特征在于，所述浇铸模具（604）包括浇铸口（60401）、开合模具（60402）和模槽（60404），开合模具（60402）的顶部设置用于浇铸的浇铸口（60401），开合模具（60402）内开设模槽（60404）。
3.根据权利要求2所述的一种阳极板把手自动浇铸生产装...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾天将，安成，马鸿博，刘存彪，杜飞，张双生，武彬，刘东，丁涛，
申请(专利权)人：宁夏东青资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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