一种手动绞盘以及双钢丝手动升降装置制造方法及图纸

技术编号:40202039 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:15
本技术涉及升降设备领域,公开了一种手动绞盘以及双钢丝手动升降装置。手动绞盘包括第一安装架、收线盘、传动组件以及排线轴,收线盘设置于第一安装架内上,收线盘的收线轴的一端向外延伸出第一安装架,收线轴上卷绕有钢丝绳,传动组件与收线轴位于第一安装架外部的一端传动连接,排线轴转动连接于第一安装架的内、且与收线轴平行,排线轴的外侧设置有沿其圆周方向设置有闭合的、波浪形的导线槽。本技术通过在第一安装架上设置排线轴,在收线时,钢丝绳在收线轴上来回斜向卷绕,从而达到排线的目的,避免了因人工走线造成的不利后果,大大提高了工作效率,解决了钢丝绳收纳不便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及升降设备领域,具体地,涉及一种手动绞盘以及双钢丝手动升降装置


技术介绍

1、高空照明时,通常需要升降装置将照明设备升降到指定高度,通常使用的就是双钢丝手动升降器,双钢丝手动升降器的手动绞盘没有排线功能,基本上是利用人为干预的情况下,进行排线,这样使用起来不便捷,且增加了一些不可控的因素。

2、双钢丝手动升降器的升降主体没有重力感应功能,在操作过程中若是没有挂重物就升降,钢丝在失重情况下很容易的膨胀开,让钢丝脱离导轨,很容易造成卡钢丝,造成双钢丝手动升降器的运行故障,无法正常使用,而使用登高设备去解决,无疑增加了后期使用成本,提高了作业风险。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种手动绞盘以及双钢丝手动升降装置,该手动绞盘上设置有排线结构,避免人为排线带来的不确定性,操作更加方便,双钢丝手动升降装置的升降主体上设置有重力感应结构,避免卡丝的情况发生。

2、为了实现上述目的,在一方面,本技术提供了一种手动绞盘,包括:

3、第一安装架;

4、收线盘,所述收线盘设置于所述第一安装架内上,所述收线盘的收线轴的一端向外延伸出所述第一安装架,所述收线轴上卷绕有钢丝绳;

5、传动组件,所述传动组件与所述收线轴位于所述第一安装架外部的一端传动连接;

6、排线轴,所述排线轴转动连接于所述第一安装架的内、且与所述收线轴平行,所述排线轴的外侧设置有沿其圆周方向设置有闭合的、波浪形的导线槽。

7、优选地,所述传动组件包括固定连接于所述收线轴端部的转盘、设置于所述转盘外侧的把手。

8、优选地,所述手动绞盘还包括锁紧组件,所述锁紧组件包括:

9、锁紧杆,所述锁紧杆水平贯穿所述第一安装架,所述转盘的外侧边缘处沿其圆周方向均匀设置有多个穿孔,所述锁紧杆的一端可插接于所述穿孔内,所述锁紧杆的外侧沿其长度方向设置有供所述钢丝绳穿过的第一腰孔。

10、优选地,所述锁紧组件还包括:

11、第一锁线器,所述第一锁线器设置于所述第一安装架内、且位于所述锁紧杆下方,所述锁线器的调节端朝上,所述钢丝绳从上至下依次穿过所述第一腰孔和所述锁线器,所述锁紧杆的底面为斜导面,所述锁紧杆抽离所述穿孔时,所述斜导面向下挤压所述第一锁线器的调节端,从而对所述钢丝绳进行解锁;

12、导线轮组,所述导线轮组包括竖向设置于所述第一安装架上的两个第一导线轮,两个所述第一导线轮分别位于所述锁紧杆的上方和下方,两个所述第一导线轮分别位于所述钢丝绳的左右两侧。

13、优选地,所述锁紧组件还包括复位件,所述复位件的一端设置于所述第一安装架上,另一端设置于所述锁紧杆的侧面。

14、在另一方面,本技术提供了一种双钢丝手动升降装置,包括通过钢丝绳依次连接的上述的手动绞盘、导轨以及升降主体,所述手动绞盘通过所述钢丝绳传动所述升降主体升降。

15、优选地,所述升降主体包括:

16、第二安装架;

17、第二导线轮,所述第二导线轮设置于所述安装架上;

18、底盘,所述底盘具有空腔,其上底与下底均设置有过线孔;

19、第二锁线器,所述第二锁线器设置于所述底盘上,且位于第二导向轮的下方,所述第二锁线器的调节端朝下并伸入所述空腔内;

20、翘板,所述翘板设置于所述空腔内,其支点位于所述空腔的中心,所述翘板的一端设置有供所述钢丝绳穿过的第二腰孔、且与所述第二锁线器的调节端相对;

21、挂盘,所述挂盘位于所述底盘的下方,用于连接灯具,所述挂盘的顶面可与所述底盘的底面电连接;

22、第三导线轮,所述第三导线轮组设置有两个,两个第三导线轮对称设置于所述挂盘内;

23、所述钢丝绳依次穿过第二导线轮、第二锁线器、第二腰孔、底盘、挂盘、两个第二导线轮,挂盘、底盘、翘板的另一端,从而形成双钢丝提升轨道。

24、优选地,所述底盘的底面设置有供电接口,所述挂盘的顶面设置有耦合器,所述耦合器与所述灯具电连接,所述耦合器与所述供电接口接合时,形成开关电路。

25、优选地,所述钢丝绳与所述翘板的另一端的连接处设置有缓冲件。

26、优选地,所述翘板为z字型折弯板,且所述翘板的另一端相对位置较高。

27、通过上述技术方案,在第一安装架上设置排线轴,在收线时,钢丝绳在收线轴上来回斜向卷绕,从而达到排线的目的,避免了因人工走线造成的不利后果,大大提高了工作效率,解决了钢丝绳收纳不便的问题。

28、本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种手动绞盘,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的手动绞盘,其特征在于,所述传动组件包括固定连接于所述收线轴端部的转盘、设置于所述转盘外侧的把手。

3.根据权利要求2所述的手动绞盘,其特征在于,所述手动绞盘还包括锁紧组件,所述锁紧组件包括:

4.根据权利要求3所述的手动绞盘,其特征在于,所述锁紧组件还包括:

5.根据权利要求4所述的手动绞盘,其特征在于,所述锁紧组件还包括复位件,所述复位件的一端设置于所述第一安装架上,另一端设置于所述锁紧杆的侧面。

6.一种双钢丝手动升降装置,其特征在于,包括通过钢丝绳依次连接的权利要求1-5任一项所述的手动绞盘、导轨以及升降主体,所述手动绞盘通过所述钢丝绳传动所述升降主体升降。

7.根据权利要求6所述的双钢丝手动升降装置,其特征在于,所述升降主体包括:

8.根据权利要求7所述的双钢丝手动升降装置,其特征在于,所述底盘的底面设置有供电接口,所述挂盘的顶面设置有耦合器,所述耦合器与所述灯具电连接,所述耦合器与所述供电接口接合时,形成开关电路。

>9.根据权利要求7所述的双钢丝手动升降装置,其特征在于,所述钢丝绳与所述翘板的另一端的连接处设置有缓冲件。

10.根据权利要求7所述的双钢丝手动升降装置,其特征在于,所述翘板为Z字型折弯板,且所述翘板的另一端相对位置较高。

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【技术特征摘要】

1.一种手动绞盘,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的手动绞盘,其特征在于,所述传动组件包括固定连接于所述收线轴端部的转盘、设置于所述转盘外侧的把手。

3.根据权利要求2所述的手动绞盘,其特征在于,所述手动绞盘还包括锁紧组件,所述锁紧组件包括:

4.根据权利要求3所述的手动绞盘,其特征在于,所述锁紧组件还包括:

5.根据权利要求4所述的手动绞盘,其特征在于,所述锁紧组件还包括复位件,所述复位件的一端设置于所述第一安装架上,另一端设置于所述锁紧杆的侧面。

6.一种双钢丝手动升降装置,其特征在于,包括通过钢丝绳依次连接的权利要求1-5任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭传莉
申请(专利权)人:中山市鑫墨巨照明科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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