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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热风炉,具体是一种高炉热风炉预热装置。
技术介绍
1、热风炉是炼铁厂高炉主要配套的设备之一,作用是把鼓风加热到要求的温度,用以提高高炉的效益和效率。热风炉预热装置就是利用锅炉尾部烟道中的烟气和换热的方式将进入锅炉前的空气预热到一定温度,用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗。
2、常规热风炉预热装置是将输送新风的进风管道穿过排出废气流的排烟管道,处于排烟管道内的进风管道能够传导热量,废气流中的热量能够与新风进行热交换,从而对新风进行预热;但是废气流中会携带有烟尘颗粒,部分烟尘颗粒会附着在排烟管道内壁以及进风管道外壁上,进风管道外壁会在一定程度上影响进风管道的热传导,从而影响新风预热的效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高炉热风炉预热装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
3、一种高炉热风炉预热装置,包括预热筒体和预热进气管组件,所述预热筒体的一端面上设置有进气口且进气口用于与热风炉的排气装置相连,所述预热筒体的外壁上具有与之内部连通的排气口,所述预热进气管组件包括换热导气管和两个外延伸管,所述换热导气管为螺旋结构且两个外延伸管分别设在换热导气管的两端,两个外延伸管分别贯穿预热筒体的两端部且外延伸管与预热筒体的端部转动连接,其中一个外延伸管与进风系统相连且另一个外延伸管与热风炉的进风口相连,所述预热筒体的其中一端面上设置有动力件,动力件与外延伸管相连接且动力件能够驱使外延
4、在上述技术方案的基础上,本专利技术还提供以下可选技术方案:
5、在一种可选方案中:所述清理部件包括径向杆轴、刮除圈体和刷毛部,所述刮除圈体外壁贴紧预热筒体内壁且刮除圈体与预热筒体内壁滑动连接,所述径向杆轴径向穿过换热导气管的空隙且径向杆轴的两端均与刮除圈体固定连接,所述刮除圈体外壁上套设有套筒件且刷毛部分布在套筒件的外壁上。
6、在一种可选方案中:所述套筒件与径向杆轴转动连接且套筒件上设置有旋转齿轮,所述清理部件还包括导引齿条,所述导引齿条的两端分别通过固定座与预热筒体内壁相连接,导引齿条长度方向与预热筒体的轴线相平行且所述导引齿条与旋转齿轮相啮合。
7、在一种可选方案中:所述动力件包括动力电机和从动齿轮,所述动力电机设在预热筒体的端面上且动力电机的输出端上设置有动力齿轮,所述从动齿轮设在外延伸管上且从动齿轮与动力齿轮相啮合。
8、在一种可选方案中:两个固定座的侧壁上还设置有换向开关且两个换向开关均与刮除圈体相对设置,两个换向开关均与动力件电性连接;当刮除圈体移动至预热筒体的一端时,刮除圈体与其中一个换向开关相接触,换向开关向动力件发送感应信号,动力件驱使外延伸管反向转动。
9、在一种可选方案中:所述预热筒体包括外筒体和内筒体,外筒体与内筒体之间具有一个包裹内筒体的隔热腔,所述内筒体的侧壁上开设有与隔热腔相连通的透气孔,所述进气口与内筒体相连通,排气口设在外筒体的侧壁上且排气口与隔热腔相连通。
10、在一种可选方案中:所述透气孔与排渣端口相对且透气孔位于内筒体的弧顶处,所述透气孔和排气口分别位于隔热腔的两端部。
11、相较于现有技术,本专利技术的有益效果如下:
12、1、本专利技术中预热筒体内的废气流携带大量的热量,进而废气流通过换热导气管与新风进行热交换,从而可预热新风;由于换热导气管为螺旋结构,增加了新风的路径,使得新风处于预热筒体内部的时间相对较长,提高预热效果。
13、2、本专利技术中动力件带动螺旋结构的换热导气管转动,转动的换热导气管驱使清理部件沿着预热筒体的轴线移动,移动的清理部件会刮除换热导气管外壁和预热筒体内壁上粘附的尘垢。
14、3、本专利技术结构简单,通过螺旋结构的换热管进行新风预热,提高预热效果,通过驱动螺旋结构的换热管转动的方式,使得清理部件移动并清理换热导气管外壁和预热筒体内壁上粘附的尘垢,避免过多的尘垢影响换热效果。
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1.一种高炉热风炉预热装置,包括预热筒体和预热进气管组件,所述预热筒体的一端面上设置有进气口且进气口用于与热风炉的排气装置相连,所述预热筒体的外壁上具有与之内部连通的排气口,其特征在于,所述预热进气管组件包括换热导气管和两个外延伸管;
2.根据权利要求1所述的高炉热风炉预热装置,其特征在于,所述清理部件包括径向杆轴、刮除圈体和刷毛部;
3.根据权利要求2所述的高炉热风炉预热装置,其特征在于,所述套筒件与径向杆轴转动连接且套筒件上设置有旋转齿轮;
4.根据权利要求3所述的高炉热风炉预热装置,其特征在于,所述动力件包括动力电机和从动齿轮,所述动力电机设在预热筒体的端面上且动力电机的输出端上设置有动力齿轮,所述从动齿轮设在外延伸管上且从动齿轮与动力齿轮相啮合。
5.根据权利要求4所述的高炉热风炉预热装置,其特征在于,两个固定座的侧壁上还设置有换向开关且两个换向开关均与刮除圈体相对设置,两个换向开关均与动力件电性连接;当刮除圈体移动至预热筒体的一端时,刮除圈体与其中一个换向开关相接触,换向开关向动力件发送感应信号,动力件驱使外延伸管反向转动
6.根据权利要求1所述的高炉热风炉预热装置,其特征在于,所述预热筒体包括外筒体和内筒体,外筒体与内筒体之间具有一个包裹内筒体的隔热腔,所述内筒体的侧壁上开设有与隔热腔相连通的透气孔,所述进气口与内筒体相连通,排气口设在外筒体的侧壁上且排气口与隔热腔相连通。
7.根据权利要求6所述的高炉热风炉预热装置,其特征在于,所述透气孔与排渣端口相对且透气孔位于内筒体的弧顶处,所述透气孔和排气口分别位于隔热腔的两端部。
...【技术特征摘要】
1.一种高炉热风炉预热装置,包括预热筒体和预热进气管组件,所述预热筒体的一端面上设置有进气口且进气口用于与热风炉的排气装置相连,所述预热筒体的外壁上具有与之内部连通的排气口,其特征在于,所述预热进气管组件包括换热导气管和两个外延伸管;
2.根据权利要求1所述的高炉热风炉预热装置,其特征在于,所述清理部件包括径向杆轴、刮除圈体和刷毛部;
3.根据权利要求2所述的高炉热风炉预热装置,其特征在于,所述套筒件与径向杆轴转动连接且套筒件上设置有旋转齿轮;
4.根据权利要求3所述的高炉热风炉预热装置,其特征在于,所述动力件包括动力电机和从动齿轮,所述动力电机设在预热筒体的端面上且动力电机的输出端上设置有动力齿轮,所述从动齿轮设在外延伸管上且从动齿轮与动力齿轮相啮合。
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【专利技术属性】
技术研发人员:刘超,张军,蒋昊霖,李树彬,姚金凯,赵岳政,李继彬,张龙,陈旋,李川,邢桂芳,
申请(专利权)人:沧州中铁装备制造材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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