【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精密加工，具体涉及一种精密加工用的刀具热处理装置及其工艺。
技术介绍
1、铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，在制备铣刀时，为了提高铣刀的硬度和强度，常需要对铣刀进行淬火处理，淬火指的是把金属工件加热到一定温度，然后突然浸在水或油中使其冷却的操作，进行淬火操作时，需要用到对应的淬火装置，淬火是指利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法；这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合；又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。端铣刀是用顶面加工的铣刀，是圆盘形的，只能用端面的刀刃进行切削。现有的端铣刀不方便进行淬火处理，且对端铣刀进行插接安装不牢固，对端铣刀进行淬火处理效率低。
2、如中国专利公开号为cn209456507u，该专利文献所公开的技术方案如下：一种用于生产微晶石用淬火机的端铣刀插接装置，包括底箱，底箱的顶面设有定位板，定位板上设有若干固定块，每根固定块的顶部均设有定位管，定位管的轴向位置设有插接槽，插接槽的内侧壁位置设有定位槽；底箱的一边设有第一固定座，第一固定座的对内朝向面位置设有第一卡槽，定位板的一侧设有第一支撑板，第一支撑板的下部设有第一插接板，第一插接板插接在第一卡槽内，底箱的另一边设有第二固定座，第二固定座的对内朝向面位置设有第二卡槽，定位板的另一侧设有第二支撑板，第二支撑板的下部设有第二插接板，第
3、针对现有技术存在以下问题：
4、该方案是通过插接槽进行安装固定的，长时间使用插接槽的会聚集刀具表面热处理之后产生的产生的残渣，堆积过多容易影响后续的使用。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种精密加工用的刀具热处理装置及其工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种精密加工用的刀具热处理装置，包括液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有安装块，所述液压缸的底部固定连接有连接块，所述连接块的正面固定连接有放置盒，所述放置盒内壁两侧的位置分别开设有放置孔；
3、两处所述放置孔的内部分别设置有清洁组件，所述放置盒的顶部设置有固定组件，所述放置盒的底部设置有驱动组件；
4、所述清洁组件包括有过滤板，所述过滤板固定连接在放置孔内壁接近底部的位置。
5、采用上述技术方案，该方案通过将刀具放置在放置孔内，通过设置液压缸的伸缩带动放置孔内的刀具沉入水中，以方便进行水埋式淬火，通过在放置孔的底部设置过滤板的方式，可以方便刀身的产生的残渣排出，且通过过滤板的空洞也使水体尽快没过刀身。
6、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述清洁组件还包括有转杆，所述转杆转动连接在过滤板的内壁，所述转杆顶部一端的外壁固定连接有六根底部刮板呈均匀分布，且底部刮板与过滤板的顶部接触。
7、采用上述技术方案，该方案通过转动转杆带动底部刮板旋转，方便带对过滤板上残留的残渣进行刮除，避免堵塞过滤板，影响残渣排出。
8、本专利技术技术方案的进一步改进在于：六根所述底部刮板顶部远离转杆的一端分别固定连接有侧壁刮板，且侧壁刮板与放置孔的内壁接触，转杆的底部固定连接有第一锥齿轮。
9、采用上述技术方案，该方案通过设置侧壁刮板，通过底部刮板旋转的同时带动侧壁刮板旋转，以方便对放置孔内壁黏附残渣进行刮除。
10、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动组件包括有支撑板，所述支撑板固定连接在放置盒的底部，所述支撑板的底部嵌设有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出端转轴分别固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与对应位置的第一锥齿轮啮合连接。
11、采用上述技术方案，该方案通过双轴电机带动第二锥齿轮旋转，通过啮合的第一锥齿轮带动转杆。
12、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述固定组件包括有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆以中间为界限分为两端螺纹，且螺纹方向相反，所述双向螺纹杆设置在放置盒顶部上方处于两处放置孔之间的位置，所述双向螺纹杆两端分别通过轴承转动连接有支撑块，且支撑块与放置盒的顶部固定连接，所述双向螺纹杆外壁两侧的位置分别螺纹连接有螺纹块，两块所述螺纹块两侧分别固定连接有弧形夹板，所述双向螺纹杆的两侧分别设置有限位杆，且限位杆的两端分别贯穿对应的螺纹块并且限位杆两端与对应位置的支撑块固定连接。
13、采用上述技术方案，该方案通过双向螺纹杆旋转，通过限位杆与螺纹块连接关系进行相对限位，以方便通过螺纹块带动弧形夹板对刀具进行夹持固定，以避免刀具脱落。
14、本专利技术技术方案的进一步改进在于：两块所述螺纹块两侧连接的弧形夹板的夹持面分别固定连接有防滑垫。
15、采用上述技术方案，该方案通过防滑垫可以增加摩擦力，以提升稳定性。
16、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述双向螺纹杆正面的一端设置有旋钮，所述旋钮通过转轴贯穿支撑块与双向螺纹杆的一端固定连接。
17、采用上述技术方案，该方案通过设置旋钮以方便带动双向螺纹杆旋转调节弧形夹板夹持的松紧度。
18、一种精密加工用的刀具热处理工艺，包括以下步骤组成：
19、步骤一、选择材料使用高速钢，高速钢的最佳成分w18cr4v(c 0.75％，w 18％，cr4.0％，v 1.0％)；
20、步骤二、在进行正式的热处理之前，需要对材料选行预处理，首先；需要将刀具进行清洗，以去除表面的污垢，然后，对于某些需要淬火的刀具，在加热前需要对其进行均质化处理，以消除材料内部的组织不均匀性；
21、步骤三、加热温度在1100℃至1200℃之间，刀具需要在保温炉中进行保温，保温三个小时，使材料的组织和性能充分发生变化；
22、步骤四、冷却是指将加热后的刀具快速降温以形成所需的组织和性能，冷却方式为水淬；
23、步骤五、进行回火，回火温度在300℃至600℃之间，进行选择在淬火后，刀具的硬度很高，但同时其韧性和可操作性都很差，因此，需要对刀具进行回火处理，使其在保持较高硬度的同时，具有更好的韧性和可操作性。
24、由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
25、1、本专利技术提供一种精密加工用的刀具热处理装置及其工艺，通过将刀具放置在放置孔内，通过设置液压缸的伸缩带动放置孔内的刀具沉入水中，以方便进行水埋式淬火，通过在放置孔的底部设置过滤板的方式，可以方便刀身的产生的残渣排出，且通过过滤板的空洞也使水体尽快没过刀身。
26、2、本专利技术提供一种精密加工用的刀具热处理装置及其工艺，通过双轴电机带动第二锥齿轮旋转，通过啮合的第一锥齿轮带动转杆，通过转动转杆带动底部刮板旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精密加工用的刀具热处理装置，包括液压缸(1)，其特征在于：所述液压缸(1)的顶部固定连接有安装块(11)，所述液压缸(1)的底部固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的正面固定连接有放置盒(2)，所述放置盒(2)内壁两侧的位置分别开设有放置孔(20)；
2.根据权利要求1所述的一种精密加工用的刀具热处理装置，其特征在于：所述清洁组件(21)还包括有转杆(212)，所述转杆(212)转动连接在过滤板(211)的内壁，所述转杆(212)顶部一端的外壁固定连接有六根底部刮板(213)呈均匀分布，且底部刮板(213)与过滤板(211)的顶部接触。
3.根据权利要求2所述的一种精密加工用的刀具热处理装置，其特征在于：六根所述底部刮板(213)顶部远离转杆(212)的一端分别固定连接有侧壁刮板(214)，且侧壁刮板(214)与放置孔(20)的内壁接触，转杆(212)的底部固定连接有第一锥齿轮(215)。
4.根据权利要求1所述的一种精密加工用的刀具热处理装置，其特征在于：所述驱动组件(22)包括有支撑板(221)，所述支撑板(221)固定连接
5.根据权利要求4所述的一种精密加工用的刀具热处理装置，其特征在于：所述固定组件(23)包括有双向螺纹杆(231)，所述双向螺纹杆(231)以中间为界限分为两端螺纹，且螺纹方向相反，所述双向螺纹杆(231)设置在放置盒(2)顶部上方处于两处放置孔(20)之间的位置，所述双向螺纹杆(231)两端分别通过轴承转动连接有支撑块(232)，且支撑块(232)与放置盒(2)的顶部固定连接，所述双向螺纹杆(231)外壁两侧的位置分别螺纹连接有螺纹块(233)，两块所述螺纹块(233)两侧分别固定连接有弧形夹板(234)，所述双向螺纹杆(231)的两侧分别设置有限位杆(237)，且限位杆(237)的两端分别贯穿对应的螺纹块(233)并且限位杆(237)两端与对应位置的支撑块(232)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种精密加工用的刀具热处理装置，其特征在于：两块所述螺纹块(233)两侧连接的弧形夹板(234)的夹持面分别固定连接有防滑垫(235)。
7.根据权利要求5所述的一种精密加工用的刀具热处理装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(231)正面的一端设置有旋钮(236)，所述旋钮(236)通过转轴贯穿支撑块(232)与双向螺纹杆(231)的一端固定连接。
8.一种精密加工用的刀具热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤组成：
...【技术特征摘要】
1.一种精密加工用的刀具热处理装置，包括液压缸(1)，其特征在于：所述液压缸(1)的顶部固定连接有安装块(11)，所述液压缸(1)的底部固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的正面固定连接有放置盒(2)，所述放置盒(2)内壁两侧的位置分别开设有放置孔(20)；
2.根据权利要求1所述的一种精密加工用的刀具热处理装置，其特征在于：所述清洁组件(21)还包括有转杆(212)，所述转杆(212)转动连接在过滤板(211)的内壁，所述转杆(212)顶部一端的外壁固定连接有六根底部刮板(213)呈均匀分布，且底部刮板(213)与过滤板(211)的顶部接触。
3.根据权利要求2所述的一种精密加工用的刀具热处理装置，其特征在于：六根所述底部刮板(213)顶部远离转杆(212)的一端分别固定连接有侧壁刮板(214)，且侧壁刮板(214)与放置孔(20)的内壁接触，转杆(212)的底部固定连接有第一锥齿轮(215)。
4.根据权利要求1所述的一种精密加工用的刀具热处理装置，其特征在于：所述驱动组件(22)包括有支撑板(221)，所述支撑板(221)固定连接在放置盒(2)的底部，所述支撑板(221)的底部嵌设有双轴电机(222)，所述双轴电机(222)两侧的输出端转轴分别固定连接有第二锥齿轮(223)，且第二锥齿轮(223)与对应位置的第一锥齿轮(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟根，李志杨，段志红，
申请(专利权)人：江西常远精密工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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