【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及核酸合成设备及其周边配套设施，特别是涉及一种合成柱及维护方法和装柱方法。
技术介绍
1、随着寡聚核苷酸链合成技术的快速发展，合成成本不断下降，合成长度与精度不断提高，使得以寡核苷酸链为起始的大规模dna和rna合成成为可能，因此出现了核酸合成系统，核酸合成系统需要合成柱进行配合使用。根据合成柱的使用特性，每次使用之后需要对柱内部件进行拆卸清洗，如筛板、分配器、密封圈等时，市面上主要使用的合成柱往往都需要重型提升装置诸如吊架或起重机，以将上部活塞总成提升远离柱筒，和将柱筒提升远离下端的端盖总成，当重型装备提升到头顶且技术员在下面操作时，安全风险非常高。
2、传统的合成柱活塞上下运行基本都是靠液压或者是人工手拧螺母将活塞进行上下运行，不是运行精度低就是运行时间长耗费人力，维护操作复杂、并且可能会给操作和柱子部件带来不安全情况。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种合成柱及维护方法和装柱方法，以解决上述现有技术存在的问题，提高设备维护便捷性，同时提升设备操作安全系数。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种合成柱，包括机架总成和设置于所述机架总成上的：
3、活塞总成，所述活塞总成可滑动地设置于所述机架总成上；
4、驱动总成，所述驱动总成与所述活塞总成传动相连，所述驱动总成能够带动所述活塞总成沿竖直方向往复运动；
5、柱筒，所述柱筒与所述机架总成活动连接，所述柱筒能够相对于所述机架总
6、端盖总成，所述端盖总成与所述机架总成活动连接，且所述端盖总成能够相对于所述机架总成在水平面内移动，当所述端盖总成以及所述柱筒均位于工作位置时，所述端盖总成位于所述柱筒的底部，二者可拆卸连接。
7、优选地，所述机架总成包括底盘、立柱和电机安装板，所述电机安装板位于所述底盘的上方，且二者利用所述立柱相连。
8、优选地，所述底盘为u形板状结构，所述底盘的开口能够容纳所述端盖总成，所述底盘的底部设置支撑轮。
9、优选地，所述驱动总成包括丝杆电机和顶板，所述丝杆电机设置于所述电机安装板上，所述丝杆电机的输出端与所述顶板相连，所述顶板位于所述电机安装板的上方；
10、所述活塞总成包括活塞支撑板、活塞本体和活塞拉杆，所述活塞本体设置于所述活塞支撑板上，所述活塞本体以及所述活塞支撑板能够伸入所述柱筒内，所述活塞拉杆的一端与所述活塞支撑板相连，所述活塞拉杆的另一端可滑动地穿过所述电机安装板并与所述顶板相连。
11、优选地，所述活塞总成还包括活塞筛板，所述活塞筛板设置于所述活塞支撑板上；
12、所述机架总成还包括辅助元件，所述辅助元件连接有环套，所述环套可转动地套装于所述立柱的外部，并能够沿所述立柱上下往复运动；所述辅助元件可转动地与所述环套相连，所述辅助元件的转动轴线垂直于所述立柱的轴线；所述辅助元件能够用于支撑所述活塞筛板。
13、优选地，所述柱筒可转动地与所述机架总成相连，且所述柱筒的转动轴线与所述柱筒的轴线不重合；
14、所述柱筒与所述活塞总成可拆卸连接，所述活塞总成能够带动所述柱筒沿竖直方向运动。
15、优选地，所述柱筒包括筒体和设置于所述筒体轴向两端的筒端法兰，下方的所述筒端法兰能够与所述端盖总成可拆卸连接，两所述筒端法兰均连接有柱筒连接板，所述柱筒连接板可转动地套装于所述立柱的外部并能够沿所述立柱上下滑动；
16、所述柱筒还包括提升板，所述提升板设置于上方的所述筒端法兰上，所述提升板能够与所述活塞总成相连，以使所述活塞总成带动所述柱筒运动。
17、优选地，所述端盖总成包括端盖组件和支撑机构，所述支撑机构包括支撑框架和脚轮，所述脚轮设置于所述支撑框架的底部，所述支撑机构能够带动所述端盖组件在水平面内运动。
18、优选地，所述支撑框架连接有导向轮，所述机架总成具有与所述导向轮相适配的导轨，所述导向轮可滑动地设置于所述导轨上。
19、优选地，所述端盖组件连接有端盖连接板，所述端盖连接板可转动地与所述机架总成相连，所述端盖连接板的转动轴线平行于竖直方向。
20、优选地，所述锁定元件包括支撑柱，所述支撑柱的一端与所述机架总成相连，所述支撑柱的另一端与所述柱筒可拆卸连接；
21、所述端盖总成以及所述柱筒均位于工作位置时，所述端盖总成与所述柱筒螺栓连接。
22、本专利技术还提供一种上述合成柱的维护方法，当对所述活塞总成进行维护清洗时，拆卸所述柱筒与所述机架总成，所述柱筒与所述端盖总成相对于所述机架总成运动，以对所述活塞总成进行清洗；
23、当对所述柱筒进行清洗时，拆卸所述柱筒与所述端盖总成，所述柱筒与所述活塞总成连接，通过活塞总成带动所述柱筒提升，并使之与所述端盖总成脱离，之后拆卸所述活塞总成与所述柱筒，使所述柱筒相对于所述机架总成运动至清洗位置进行清洗；
24、当对所述端盖总成进行清洗时，拆卸所述端盖总成与所述柱筒，将所述柱筒提升至脱离所述端盖总成，之后使所述端盖总成相对于机架总成运动，然后对所述端盖总成进行清洗。
25、本专利技术还提供一种上述合成柱的装柱方法，所述活塞总成连接有测距传感器，所述测距传感器监测所述活塞总成与所述柱筒内固相载体之间的距离，并将所述测距传感器监测到的数据传输至装柱站，所述装柱站控制所述驱动总成工作，所述驱动总成带动所述活塞总成相对于所述柱筒上下运动。
26、本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术的合成柱，包括机架总成和设置于机架总成上的活塞总成、驱动总成、柱筒、端盖总成，活塞总成可滑动地设置于机架总成上；驱动总成与活塞总成传动相连，驱动总成能够带动活塞总成沿竖直方向往复运动；柱筒与机架总成活动连接，柱筒能够相对于机架总成移动，且柱筒与机架总成之间设置有锁定元件，锁定元件能够固定柱筒与机架总成的相对位置；当锁定元件固定柱筒并使其位于工作位置时，柱筒位于活塞总成的下方，且活塞总成的一端能够伸入柱筒内；端盖与机架总成活动连接，且端盖总成能够相对于机架总成在水平面内移动，当端盖总成以及柱筒均位于工作位置时，端盖总成位于柱筒的底部，二者可拆卸连接。
27、本专利技术的合成柱，驱动总成能够带动活塞总成沿竖直方向运动，以使活塞总成伸入柱筒内并上下移动，柱筒能够与层析柱主体可拆卸连接，以实现核酸合成过程中的装填、压缩以及卸载等操作。在需要对合成柱进行清洁维护时，可使驱动总成带动活塞总成向上运动并使其与柱筒脱离，方便对活塞总成进行拆卸清理；同时可利用锁定元件解除对柱筒与机架总成相对位置的锁定，使柱筒能够相对于机架总成移动，方便对柱筒进行清洁；在移动柱筒时，由于柱筒工作时是本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种合成柱，其特征在于，包括机架总成和设置于所述机架总成上的：
2.根据权利要求1所述的合成柱，其特征在于：所述机架总成包括底盘、立柱和电机安装板，所述电机安装板位于所述底盘的上方，且二者利用所述立柱相连；
3.根据权利要求2所述的合成柱，其特征在于：所述驱动总成包括丝杆电机和顶板，所述丝杆电机设置于所述电机安装板上，所述丝杆电机的输出端与所述顶板相连，所述顶板位于所述电机安装板的上方；
4.根据权利要求3所述的合成柱，其特征在于：所述活塞总成还包括活塞筛板，所述活塞筛板设置于所述活塞支撑板上；
5.根据权利要求2所述的合成柱，其特征在于：所述柱筒可转动地与所述机架总成相连，且所述柱筒的转动轴线与所述柱筒的轴线不重合；
6.根据权利要求5所述的合成柱，其特征在于：所述柱筒包括筒体和设置于所述筒体轴向两端的筒端法兰，下方的所述筒端法兰能够与所述端盖总成可拆卸连接，两所述筒端法兰均连接有柱筒连接板，所述柱筒连接板可转动地套装于所述立柱的外部并能够沿所述立柱上下滑动；
7.根据权利要求1所述的合成柱，其特征在于
8.根据权利要求1-7任一项所述的合成柱，其特征在于：所述锁定元件包括支撑柱，所述支撑柱的一端与所述机架总成相连，所述支撑柱的另一端与所述柱筒可拆卸连接；
9.一种如权利要求1-8任一项所述的合成柱的维护方法，其特征在于：当对所述活塞总成进行维护清洗时，拆卸所述柱筒与所述机架总成，所述柱筒与所述端盖总成相对于所述机架总成运动，以对所述活塞总成进行清洗；
10.一种如权利要求1-8任一项所述的合成柱的装柱方法，其特征在于：所述活塞总成连接有测距传感器，所述测距传感器监测所述活塞总成与所述柱筒内固相载体之间的距离，并将所述测距传感器监测到的数据传输至装柱站，所述装柱站控制所述驱动总成工作，所述驱动总成带动所述活塞总成相对于所述柱筒上下运动。
...【技术特征摘要】
1.一种合成柱，其特征在于，包括机架总成和设置于所述机架总成上的：
2.根据权利要求1所述的合成柱，其特征在于：所述机架总成包括底盘、立柱和电机安装板，所述电机安装板位于所述底盘的上方，且二者利用所述立柱相连；
3.根据权利要求2所述的合成柱，其特征在于：所述驱动总成包括丝杆电机和顶板，所述丝杆电机设置于所述电机安装板上，所述丝杆电机的输出端与所述顶板相连，所述顶板位于所述电机安装板的上方；
4.根据权利要求3所述的合成柱，其特征在于：所述活塞总成还包括活塞筛板，所述活塞筛板设置于所述活塞支撑板上；
5.根据权利要求2所述的合成柱，其特征在于：所述柱筒可转动地与所述机架总成相连，且所述柱筒的转动轴线与所述柱筒的轴线不重合；
6.根据权利要求5所述的合成柱，其特征在于：所述柱筒包括筒体和设置于所述筒体轴向两端的筒端法兰，下方的所述筒端法兰能够与所述端盖总成可拆卸连接，两所述筒端法兰均连接有柱筒连接板，所述柱筒连接板可转动地套装于所述立柱的外部并能够沿所述立柱上下滑动；
7.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑洲，王正涛，严忠，
申请(专利权)人：江苏汉邦科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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