本实用新型专利技术公开了一种核酸合成系统，包括：多路柱前液路、防混阀、合成柱、循环阀、循环液路和排液液路；每路柱前液路均包括入口阀和输液泵，入口阀的入口与单体瓶或试剂瓶连接，入口阀的出口与输液泵的入口连接，输液泵的出口与防混阀的入口连接；防混阀的出口与合成柱的柱入口连接；该合成柱的柱出口与循环阀的入口连接，循环阀的一出口与循环液路的入口连接，循环阀的另一出口与排液液路的入口连接；循环液路的出口与某一路柱前液路的入口阀连接；在每个输液泵的出口处连接一限流阀装置；本实用新型专利技术的核酸合成系统具有试剂输送更加精准的优点；本实用新型专利技术公开了一种限流阀装置，使试剂输送更加精准。使试剂输送更加精准。使试剂输送更加精准。
【技术实现步骤摘要】
一种核酸合成系统和限流阀装置
[0001]本技术属于核酸合成
，具体为一种核酸合成系统和限流阀装置。
技术介绍
[0002]随着寡聚核苷酸链合成技术的快速发展，合成成本不断下降，合成长度与精度不断提高，使得以寡核苷酸链为起始的大规模DNA和RNA合成成为可能，因此出现了核酸合成系统。
[0003]但目前核酸合成系统存在的缺陷包括：试剂递送不够精准；而造成试剂递送不够精准的一个原因在于：核酸合成工艺中使用的单体与试剂，具有较高的亲水性，需要施加惰性气体保持微正压让试剂与空气中的水分隔离，由于整个核酸合成系统的液路是贯通结构，微正压气体驱动试剂进入系统，导致单体、试剂推入量异常。
技术实现思路
[0004]技术目的：为解决微正压气体驱动试剂进入系统，导致单体、试剂推入量异常的问题，本技术提出了一种核酸合成系统和限流阀装置，使输送的液体流量更加精准。
[0005]技术方案：一种核酸合成系统，包括：多路柱前液路、防混阀、合成柱、循环阀、循环液路和排液液路；
[0006]每路柱前液路均包括入口阀和输液泵，所述入口阀的入口与单体瓶或试剂瓶连接，入口阀的出口与输液泵的入口连接，所述输液泵的出口与防混阀的入口连接；所述防混阀的出口与合成柱的柱入口连接；该合成柱的柱出口与循环阀的入口连接，所述循环阀的一出口与循环液路的入口连接，循环阀的另一出口与排液液路的入口连接；所述循环液路的出口与某一路柱前液路的入口阀连接；
[0007]在每个输液泵的出口处连接一限流阀装置；
[0008]所述限流阀装置包括限流阀阀体、限流阀入液口、限流阀出液口、限流阀密封垫、T型块、限流阀弹簧、压块和顶丝；
[0009]所述限流阀密封垫位于限流阀阀体内部，且与限流阀阀体过盈配合；T型块的横端与限流阀密封垫固定；限流阀弹簧套在T型块的竖端上，且限流阀弹簧的一端固定在T型块的横端上，限流阀弹簧的另一端与压块固定连接，且T型块的竖端与压块之间存在空间；压块通过顶丝固定在限流阀阀体内部；
[0010]限流阀入液口和限流阀出液口均设置在限流阀阀体上，且限流阀入液口与限流阀密封垫之间设有入液通道，限流阀出液口与限流阀密封垫之间设有出液通道。
[0011]进一步的，所述入口阀为阀组结构；
[0012]所述阀组结构，包括：多个入液口、一个出液口、一个阀底座和多个气缸组件，多个气缸组件设置在阀底座上，入液口与气缸组件一一对应；在阀底座内部设有多个孔和一共同通道，每个孔都与共同通道相通，入液口在阀底座的设置位置与阀底座内部的孔的设置位置一一对应，使共同通道与各入液口相通，出液口位于共同通道的末端；
[0013]每个所述气缸组件均由膜片、壳座、活动杆、壳体、弹簧、挡圈、活塞和气动接头组成；壳座与壳体固定，活动杆向下延伸至壳座内且活动杆的下端与膜片固定，活动杆在壳座内进行上下运动；活动杆向上延伸通过挡圈与活塞固定连接；
[0014]活塞的下端与壳座之间存在供活塞向下活动的空间，弹簧的底部固定在壳座的上表面上；弹簧的上部套设在活塞的下端外侧，并与活塞的下端外侧上的限位环固定连接；活塞的上端与气动接头之间存在供气体进入的空间；所述气动接头与外部气源连接；
[0015]当外部气源不通气时，弹簧处于自由状态，膜片离开阀底座内部的孔的底平面，对应的入液口处于打开状态；
[0016]当外部气源通气时，弹簧处于压缩状态，膜片压在阀底座内部的孔的底平面，对应的入液口处于关闭状态。
[0017]进一步的，所述防混阀为阀组结构。
[0018]进一步的，所述循环阀为阀组结构。
[0019]进一步的，核酸合成系统还包括多路保护气路；
[0020]每路保护气路均包括气源分配器和保护调压阀；
[0021]保护调压阀的入口用于获取惰性气体，保护调压阀的出口与气源分配器的入口连接，气源分配器的出口向单体瓶/试剂瓶内分配惰性气体。
[0022]进一步的，核酸合成系统还包括冲洗阀；所述冲洗阀的入口与防混阀的另一出口连接；冲洗阀的一出口与合成柱的压力溶剂入口连接；冲洗阀的另一出口与排液液路的入口连接。所述冲洗阀具有两种模式，包括：装柱模式和冲洗模式；当冲洗阀处于装柱模式时，冲洗阀的一出口打开，冲洗阀的另一出口关闭；当冲洗阀处于冲洗模式时，冲洗阀的一出口关闭，冲洗阀的另一出口打开。
[0023]本技术还公开了一种限流阀装置，所述限流阀装置包括限流阀阀体、限流阀入液口、限流阀出液口、限流阀密封垫、T型块、限流阀弹簧、压块和顶丝；
[0024]所述限流阀密封垫位于限流阀阀体内部，且与限流阀阀体过盈配合；T型块的横端与限流阀密封垫固定；限流阀弹簧套在T型块的竖端上，且限流阀弹簧的一端固定在T型块的横端上，限流阀弹簧的另一端与压块固定连接，且T型块的竖端与压块之间存在空间；压块通过顶丝固定在限流阀阀体内部；
[0025]限流阀入液口和限流阀出液口均设置在限流阀阀体上，且限流阀入液口与限流阀密封垫之间设有入液通道，限流阀出液口与限流阀密封垫之间设有出液通道。
[0026]有益效果：本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0027](1)本技术通过采用限流阀装置，避免微正压气体驱动试剂进入系统，进一步提高试剂输送量的精度，确保物料配比精准，大大提高目标产物纯度；
[0028](2)本技术通过采用阀组结构，减少液路体积，节省试剂消耗，使各阀中的膜片的耐压提高至20bar，大大提高核酸合成系统的耐压稳定性。
附图说明
[0029]图1为一种核酸合成系统的立体结构示意图；
[0030]图2为一种核酸合成系统的正向结构示意图；
[0031]图3为一种核酸合成系统的框图；
[0032]图4为惰性气体保护装置的示意图；
[0033]图5为限流阀装置结构示意图；
[0034]图6为阀组结构示意图。
具体实施方式
[0035]现结合附图和实施例进一步阐述本技术的技术方案。
[0036]实施例1：
[0037]如图1、图2和图3所示，本实施例的核酸合成系统，其主要包括：PLC控制器、柜体1、单体入口阀2、试剂入口阀一3、试剂入口阀二4、输液泵三5、输液泵二6、输液泵一7、压力传感器二8、压力传感器一9、三通接头10、防混阀11、合成柱12、压力传感器三13、电导率检测器14、循环阀15、冲洗阀16、紫外检测器17、背压阀18、排废阀19、单体瓶20、调压阀一21、压力传感器四22、气源分配器一23、试剂瓶24、压力传感器五25、调压阀二26、调压阀三27、压力传感器六28和气源分配器二29。单体入口阀2的入口连接单体瓶20，试剂入口阀一3的入口和试剂入口阀二4的入口分别连接不同的试剂瓶24。
[0038]PLC控制器、单体入口阀2、试剂入口阀一3、试剂入口阀二4、排废阀19、输液泵三5、输液泵二6、输液泵一7、压力传感器二8、压力传感器一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核酸合成系统，其特征在于：包括：多路柱前液路、防混阀、合成柱、循环阀、循环液路和排液液路；每路柱前液路均包括入口阀和输液泵，所述入口阀的入口与单体瓶或试剂瓶连接，入口阀的出口与输液泵的入口连接，所述输液泵的出口与防混阀的入口连接；所述防混阀的出口与合成柱的柱入口连接；该合成柱的柱出口与循环阀的入口连接，所述循环阀的一出口与循环液路的入口连接，循环阀的另一出口与排液液路的入口连接；所述循环液路的出口与某一路柱前液路的入口阀连接；在每个输液泵的出口处连接一限流阀装置；所述限流阀装置包括限流阀阀体、限流阀入液口、限流阀出液口、限流阀密封垫、T型块、限流阀弹簧、压块和顶丝；所述限流阀密封垫位于限流阀阀体内部，且与限流阀阀体过盈配合；T型块的横端与限流阀密封垫固定；限流阀弹簧套在T型块的竖端上，且限流阀弹簧的一端固定在T型块的横端上，限流阀弹簧的另一端与压块固定连接，且T型块的竖端与压块之间存在空间；压块通过顶丝固定在限流阀阀体内部；限流阀入液口和限流阀出液口均设置在限流阀阀体上，且限流阀入液口与限流阀密封垫之间设有入液通道，限流阀出液口与限流阀密封垫之间设有出液通道。2.根据权利要求1所述的一种核酸合成系统，其特征在于：所述入口阀为阀组结构；所述阀组结构，包括：多个入液口、一个出液口、一个阀底座和多个气缸组件，多个气缸组件设置在阀底座上，入液口与气缸组件一一对应；在阀底座内部设有多个孔和一共同通道，每个孔都与共同通道相通，入液口在阀底座的设置位置与阀底座内部的孔的设置位置一一对应，使共同通道与各入液口相通，出液口位于共同通道的末端；每个所述气缸组件均由膜片、壳座、活动杆、壳体、弹簧、挡圈、活塞和气动接头组成；壳座与壳体固定，活动杆向下延伸至壳座内且活动杆的下端与膜片固定，活动杆在壳座内进行上下运动；活动杆向上延伸通过挡圈与活塞固定连接；活塞的下端与壳座之间存在供活塞向下活动的空间，弹簧的底部固定在壳座的上表面上；弹簧的上部套设在活塞的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祥林，刘根水，王凯，王正涛，刘杰，郑洲，张中春，
申请(专利权)人：江苏汉邦科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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