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基于拼图块的脱模打散装置及打散机制造方法及图纸

技术编号:40199614 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-27 00:04
本申请提供一种基于拼图块的脱模打散装置及打散机。所述机架形成有拼图收集腔。所述上模板位于所述下模板的正上方,所述上模板的一面设有均匀分布多个第一凸块,每一所述第一凸块与相邻的多个所述第一凸块之间共同围成有第一拼图切割槽,所述下模板的一面设有均匀分布的多个第二凸块,每一所述第二凸块与相邻的多个所述第二凸块之间共同围成有第二拼图切割槽,每一所述第一凸块设于相应的所述第二拼图切割槽内,每一所述第二凸块设于相应的所述第一拼图切割槽内。所述升降驱动组件设于所述机架上,所述升降驱动组件的伸缩端与所述上模板的另一面连接。所述旋转驱动组件设于所述机架上,所述旋转驱动组件的旋转端与所述下模板的另一面连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及打散领域,特别是涉及一种基于拼图块的脱模打散装置及打散机


技术介绍

1、在印刷行业中有一种叫纸质拼图印刷制品,即带有图案的拼图印刷纸制品。由于该类产品是批量生产,通常在一块大纸板内划为多个拼图图案模切区,再将大纸板输送至模切机内进行模切操作。由于模切操作并不是完全切断的,需要通过人工对模切后的拼图块逐个进行脱模操作,再由人工对拼图块进行收集包装,如此完成该类产品的批量生产。但是人工脱模操作不仅导致拼图的生产效率低下,而且容易因操作不当导致拼图破损,导致拼图的良品率较低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种无需人工脱模且能够提高拼图块的良品率的基于拼图块的脱模打散装置及打散机。

2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种基于拼图块的脱模打散装置,包括:

4、机架,所述机架形成有拼图收集腔;

5、脱模组件,所述脱模组件包括上模板和下模板,所述上模板位于所述下模板的正上方,所述上模板的一面设有均匀分布多个第一凸块,每一所述第一凸块与相邻的多个所述第一凸块之间共同围成有第一拼图切割槽,所述下模板的一面设有均匀分布的多个第二凸块,每一所述第二凸块与相邻的多个所述第二凸块之间共同围成有第二拼图切割槽,每一所述第一凸块设于相应的所述第二拼图切割槽内,每一所述第二凸块设于相应的所述第一拼图切割槽内;每一所述第一凸块与任一所述第二凸块错位设置,使每一所述第一拼图切割槽与任一所述第二拼图切割槽错位设置;

6、升降驱动组件,所述升降驱动组件设于所述机架上,所述升降驱动组件的伸缩端与所述上模板的另一面连接;

7、旋转驱动组件,所述旋转驱动组件设于所述机架上,所述旋转驱动组件的旋转端与所述下模板的另一面连接。

8、在其中一个实施例中,所述升降驱动组件包括升降驱动电机、升降框板及多个升降杆,所述升降驱动电机设置在所述机架的顶部,所述升降框板的一面与所述上模板的另一面可拆卸连接,每一所述升降杆的一端均与所述升降框板的另一面连接,每一所述升降杆的另一端均与所述升降驱动电机的动力输出端连接。

9、在其中一个实施例中,所述机架开设有第一穿设口和第二穿设口。

10、在其中一个实施例中,所述旋转驱动组件包括旋转驱动电机、轴承件、第一旋转轴、第二旋转轴及旋转框板,所述旋转驱动电机和所述轴承件设于所述机架上,所述第一旋转轴的一端穿设于所述第一穿设口并与所述旋转驱动电机的动力输出端连接,所述第二旋转轴的一端穿设于所述第二穿设口并与所述轴承件转动连接,所述旋转框板的一端与所述第一旋转轴的另一端固定连接,所述旋转框板的另一端与所述第二旋转轴的另一端固定连接,所述旋转框板的一面与所述下模板可拆卸连接。

11、在其中一个实施例中,所述上模板与多个所述第一凸块为一体成型结构。

12、在其中一个实施例中,所述下模板与多个所述第二凸块为一体成型结构。

13、在其中一个实施例中,所述机架形成有进料口和出料口,所述进料口所述出料口均与所述拼图收集腔连通;

14、所述脱模打散装置还包括传输组件,所述传输组件设于所述拼图收集腔内,所述传输组件用于传输拼图块。

15、在其中一个实施例中,所述传输组件包括传输架、第一传输轴、第二传输轴、传输带及传输驱动电机,所述传输架与所述机架连接,所述第一传输轴和所述第二传输轴均与所述传输架转动连接,所述传输带套设在所述第一传输轴和所述第二传输轴上,所述传输驱动电机固定在所述传输架上,所述传输驱动电机的动力输出端与所述第一传输轴连接。

16、在其中一个实施例中,所述脱模打散装置还包括第一导向围挡板和第二导向围挡板,所述第一导向围挡板设于所述拼图收集腔的一侧壁上,所述第二导向围挡板设于所述拼图收集腔的另一侧壁上。

17、一种打散机,包括上述任一实施例所述的基于拼图块的脱模打散装置。

18、与现有技术相比,本专利技术至少具有以下优点:

19、通过将模切好的大纸板放置至多个第二凸块上,并且大纸板上的拼图图案模切区分别是对齐第一拼图切割槽或第二拼图切割槽。再通过升降驱动组件驱使上模板相对于机架移动,使得上模板上的多个第一凸块分别抵接在相应的第一拼图切割槽内,下模板上的多个第二凸块分别抵接在相应的第二拼图切割槽内,即通过第一凸块和第二凸块将拼图块进行挤压脱模,从而使得大纸板上多个拼图块落在相应的第一拼图切割槽和相应的第二拼图切割槽,如此无需人工操作即可完成拼图块的脱模操作,同时还能够减少拼图块破损的情况出现,从而提高了拼图的良品率。最后,多个第一拼图切割槽内的拼图块由于自身重力作用掉落在下模板上,再通过旋转驱动组件将下模板翻转,使下模板上的拼图块及多个第二拼图切割槽内的拼图块根据自身重力掉落在收集区,并且翻转过程中多个拼图块会随机掉落在拼图收集腔,使得拼图块能够随机分散。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于拼图块的脱模打散装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的基于拼图块的脱模打散装置,其特征在于,所述升降驱动组件包括升降驱动电机、升降框板及多个升降杆,所述升降驱动电机设置在所述机架的顶部,所述升降框板的一面与所述上模板的另一面可拆卸连接,每一所述升降杆的一端均与所述升降框板的另一面连接,每一所述升降杆的另一端均与所述升降驱动电机的动力输出端连接。

3.根据权利要求1所述的基于拼图块的脱模打散装置,其特征在于,所述机架开设有第一穿设口和第二穿设口。

4.根据权利要求1所述的基于拼图块的脱模打散装置,其特征在于,所述旋转驱动组件包括旋转驱动电机、轴承件、第一旋转轴、第二旋转轴及旋转框板,所述旋转驱动电机和所述轴承件设于所述机架上,所述第一旋转轴的一端穿设于所述第一穿设口并与所述旋转驱动电机的动力输出端连接,所述第二旋转轴的一端穿设于所述第二穿设口并与所述轴承件转动连接,所述旋转框板的一端与所述第一旋转轴的另一端固定连接,所述旋转框板的另一端与所述第二旋转轴的另一端固定连接,所述旋转框板的一面与所述下模板可拆卸连接。

>5.根据权利要求1所述的基于拼图块的脱模打散装置,其特征在于,所述上模板与多个所述第一凸块为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的基于拼图块的脱模打散装置,其特征在于,所述下模板与多个所述第二凸块为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的基于拼图块的脱模打散装置,其特征在于,所述机架形成有进料口和出料口,所述进料口所述出料口均与所述拼图收集腔连通;

8.根据权利要求7所述的基于拼图块的脱模打散装置,其特征在于,所述传输组件包括传输架、第一传输轴、第二传输轴、传输带及传输驱动电机,所述传输架与所述机架连接,所述第一传输轴和所述第二传输轴均与所述传输架转动连接,所述传输带套设在所述第一传输轴和所述第二传输轴上,所述传输驱动电机固定在所述传输架上,所述传输驱动电机的动力输出端与所述第一传输轴连接。

9.根据权利要求7所述的基于拼图块的脱模打散装置,其特征在于,所述脱模打散装置还包括第一导向围挡板和第二导向围挡板,所述第一导向围挡板设于所述拼图收集腔的一侧壁上,所述第二导向围挡板设于所述拼图收集腔的另一侧壁上。

10.一种打散机,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的基于拼图块的脱模打散装置。

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【技术特征摘要】

1.一种基于拼图块的脱模打散装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的基于拼图块的脱模打散装置,其特征在于,所述升降驱动组件包括升降驱动电机、升降框板及多个升降杆,所述升降驱动电机设置在所述机架的顶部,所述升降框板的一面与所述上模板的另一面可拆卸连接,每一所述升降杆的一端均与所述升降框板的另一面连接,每一所述升降杆的另一端均与所述升降驱动电机的动力输出端连接。

3.根据权利要求1所述的基于拼图块的脱模打散装置,其特征在于,所述机架开设有第一穿设口和第二穿设口。

4.根据权利要求1所述的基于拼图块的脱模打散装置,其特征在于,所述旋转驱动组件包括旋转驱动电机、轴承件、第一旋转轴、第二旋转轴及旋转框板,所述旋转驱动电机和所述轴承件设于所述机架上,所述第一旋转轴的一端穿设于所述第一穿设口并与所述旋转驱动电机的动力输出端连接,所述第二旋转轴的一端穿设于所述第二穿设口并与所述轴承件转动连接,所述旋转框板的一端与所述第一旋转轴的另一端固定连接,所述旋转框板的另一端与所述第二旋转轴的另一端固定连接,所述旋转框板的一面与所述下模板可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的基于拼图块的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈怀亮陶广武
申请(专利权)人:惠州市精艺印刷有限公司
类型:发明
国别省市:

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