【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油烟废气利用及处理领域，具体涉及一种革基布定型油烟废气治理方法及系统。
技术介绍
1、在革基布染整工艺中，由于定型机的高温作用，使得吸附在织物表面的污染物受热大量蒸发，此过程中产生的油烟废气是革基布染整工艺中的主要废气来源。该油烟废气有两大特点：一是温度高、湿度高、废气量大，定型织物的热能损失仅占总热能消耗的3％-4％，90％-92％的热能随废气被排出；二是成分复杂，含油烟颗粒物和多种杂环混合物，会造成严重的大气污染。且油烟废气若不及时处理，会导致油脂在管道和设备中沉积，这也是引发企业火灾事故的重要原因。因此，亟需设计一种用于定型机油烟废气的热能回收及治理新工艺。
2、目前常用的油烟废气净化方法可归纳为机械净化、喷淋洗涤、静电除尘和氧化燃烧等4大类，然而这些技术都具有一些缺点和局限性，单独运行对于定形机的废气去除效率较低，难以达标排放。针对单一的废气治理技术难以达到废气达标排放的情况，越来越多的企业将多种净化方式进行结合作为自己的治理工艺。从目前印染定型机废气整治的发展趋势来看，冷却、喷淋技术一般被作为一级处理(前处理)工序，同时结合静电除尘技术对油烟废气进行处理。现有工艺虽然能消除部分油烟废气污染，但存在一些缺陷：如净化效率低，易产生二次污染且不能降解油烟废气中的有机物质和清除异味。
技术实现思路
1、为解决现有技术中的问题，本专利技术一方面提供了一种革基布定型油烟废气治理系统，所述系统包括：第一工段系统、第二工段系统和第三工段系统；
2、第
3、第二工段系统包括三循环喷淋塔a和静电除雾器，三循环喷淋塔a的侧壁下部入口与气液换热器的出气口通过管路相连，三循环喷淋塔a的顶端出口与静电除雾器的气体入口相连；所述三循环喷淋塔a由下至上包括三级水喷淋系统，每级水喷淋系统均包括由下至上依次布置的液槽、填料层和液体分布器；
4、第三工段系统包括三循环喷淋塔b和风机，风机的入口与静电除雾器的气体出口相连，风机的出口与三循环喷淋塔b的侧壁下部入口相连，所述三循环喷淋塔b由下至上包括三级喷淋系统，所述三级喷淋系统分别为第一级酸洗喷淋系统、第二级碱洗喷淋系统和第三级水洗喷淋系统，每级喷淋系统均包括由下至上依次布置的液槽、填料层和液体分布器；三循环喷淋塔b的顶端设置有废气出口。
5、进一步地，第一工段系统中，所述气气换热器采用新鲜空气对油烟废气进行换热；
6、所述气液换热器采用水作为换热介质与油烟废气进行换热。
7、进一步地，第二工段系统中，所述三循环喷淋塔a在第三级水喷淋系统上部还设置有第一塔顶出气筒，第一塔顶出气筒内设置有第一除雾器；
8、所述三循环喷淋塔a的侧壁下部入口布置在第一级水喷淋系统的液槽与填料层之间；所述三循环喷淋塔a的顶端出口为所述第一塔顶出气筒的出口。
9、进一步地，所述第二工段系统还包括蒸发冷却塔、液液换热器、隔油池、第一离心泵和第二离心泵；
10、三循环喷淋塔a的第一级水喷淋系统的液槽的出口分别通过管路与第一离心泵的进口和隔油池的入口相连，所述第一离心泵的出口通过管路与液液换热器的热流体进口相连，液液换热器的热流体出口通过管路与第一级水喷淋系统的液体分布器的进口相连；
11、所述隔油池的入口还通过管路与静电除雾器的液体出口相连，所述隔油池的出口通过管路与第一离心泵的入口相连，将隔油池内处理后的水通过第一离心泵送入第一级水喷淋系统的液体分布器进行回用。
12、进一步地，所述液液换热器的冷却介质入口通过管路与第二离心泵出口相连，第二离心泵入口通过管路与蒸发冷却塔出口相连，液液换热器的冷却介质出口通过管路与蒸发冷却塔入口相连；蒸发冷却塔还设置有补充冷却介质入口。
13、进一步地，所述三循环喷淋塔a的第二级水喷淋系统和第三级水喷淋系统均设置有离心泵；
14、离心泵的进口与对应的水喷淋系统的液槽出口通过管路相连，离心泵的出口通过管路与对应的水喷淋系统的液体分布器的进口相连。
15、进一步地，所述三循环喷淋塔b在第三级水洗喷淋系统上部还设置有第二塔顶出气筒，第二塔顶出气筒内设置有第二除雾器；
16、所述三循环喷淋塔b的侧壁下部入口布置在第一级酸洗喷淋系统的液槽与填料层之间，所述三循环喷淋塔b的顶端出口为所述第二塔顶出气筒的出口。
17、进一步地，所述三循环喷淋塔a的第二级水喷淋系统、第三级水喷淋系统以及三循环喷淋塔b的第二级碱洗喷淋系统和第三级水洗喷淋系统具有相同的液槽结构，所述液槽结构为在液槽中心设置升气管，并在所述升气管上方设置扇形挡液帽，扇形挡液帽防止液体流到升气管内。
18、进一步地，所述三循环喷淋塔b的三级喷淋系统均设置有离心泵；
19、离心泵的进口与对应的喷淋系统的液槽出口通过管路相连，离心泵的出口通过管路与对应的喷淋系统的液体分布器的进口相连；三循环喷淋塔b的第三级水洗喷淋系统的离心泵还设置有补水入口，通过所述补水入口对第三级水洗喷淋系统进行补水。
20、本专利技术还提供了一种所述系统的革基布定型油烟废气治理方法，首先，油烟废气与新鲜空气进入气气换热器中进行气气换热，换热后的热空气送至外部，气气换热后的油烟废气与冷水进入气液换热器中进行气液换热，气液换热后的热水送至外部，气液换热后的油烟废气送入第二工段系统中，所述第一工段系统完成油烟废气热能的回收；
21、油烟废气离开气液换热器后进入第二工段系统，首先在三循环喷淋塔a内进行三级喷淋处理，油烟废气经三循环喷淋塔a的第一级水喷淋系统喷淋后温度降低，大颗粒油烟物质随喷淋水一同流入第一级水喷淋系统的液槽中，第一级水喷淋系统的液槽中的液体进入隔油池中；在隔油池内，油烟物质会与水分层，对上层的油烟物质进行回收；下层水经液液换热器冷却后循环回第一级水喷淋系统的液体分布器，起到喷淋水回用的效果；蒸发冷却塔中的水作为冷却介质与液液换热器中的热流体进行换热，并且由于蒸发冷却塔降温过程有部分水会以水蒸气的形式损失，因此增加补水工段对蒸发冷却塔进行补水；油烟废气经三循环喷淋塔a的三级水洗降低废气温度并去除废气中的大颗粒油烟物质；随后，油烟废气进入静电除雾器，在高压静电作用下，油物和水雾颗粒一同被高密度电子附着、荷电、定向迁移、捕获；同时，放电产生的臭氧和等离子体能有效的消除废气的恶臭气味；
22、油烟废气离开静电除雾器后经风机作用进入三循环喷淋塔b内，进行三级水洗处理，酸洗用于脱除臭气中的碱性物质、碱洗用于脱除臭气中的酸性物质，水洗防止碱性物质外排；最终，从三循环喷淋塔b的出口排出净化后的油烟废气。
23、与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果有：
24、(1)采用多级喷淋塔(3级)强化洗涤，能够使不同的级具有不同洁净程度的水与油烟接触，越往上水的洁净度越高，从而确保油烟的捕集本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种革基布定型油烟废气治理系统，其特征在于，包括：第一工段系统、第二工段系统和第三工段系统；
2.根据权利要求1所述的革基布定型油烟废气治理系统，其特征在于，第一工段系统中，所述气气换热器(1)采用新鲜空气对油烟废气进行换热；
3.根据权利要求1所述的革基布定型油烟废气治理系统，其特征在于，第二工段系统中，所述三循环喷淋塔A(6)在第三级水喷淋系统上部还设置有第一塔顶出气筒(6-11)，第一塔顶出气筒(6-11)内设置有第一除雾器(6-10)；
4.根据权利要求1所述的革基布定型油烟废气治理系统，其特征在于，所述第二工段系统还包括蒸发冷却塔(3)、液液换热器(4)、隔油池(5)、第一离心泵(10)和第二离心泵(11)；
5.根据权利要求4所述的革基布定型油烟废气治理系统，其特征在于，所述液液换热器(4)的冷却介质入口通过管路与第二离心泵(11)出口相连，第二离心泵(11)入口通过管路与蒸发冷却塔(3)出口相连，液液换热器(4)的冷却介质出口通过管路与蒸发冷却塔(3)入口相连；蒸发冷却塔(3)还设置有补充冷却介质入口。
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