【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蛋白粉生产，尤其涉及一种低灰分玉米水溶性蛋白粉的生产工艺。
技术介绍
1、玉米浸泡水是湿法生产玉米淀粉过程中产生的下脚料，其中含有丰富的蛋白、钾、磷、乳酸等资源。利用玉米浸泡水生产蛋白粉，可以拓展饲料蛋白质来源，提高玉米浸泡水附加值。但由于玉米浸泡水中灰分如钾、钙、镁、磷、硫等含量较高，且含有植酸、色素等抗营养因子，如不进行处理，所得蛋白粉适口性差，无法大规模推广应用。因此针对上述问题，有必要建立一种改进的玉米水溶性蛋白粉的生产工艺。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种低灰分玉米水溶性蛋白粉的生产工艺，利用该生产工艺可以得到低灰分、适口性较好的蛋白粉产品，并且适于大规模生产。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：
3、一种低灰分玉米水溶性蛋白粉的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：
4、(1)取玉米浸泡水静置沉降后的上清液，搅拌下加入石灰乳，经过反应得到的料液控制ph，备用；
5、(2)取步骤(1)中的料液，加入复合酶，控制反应温度、ph和时间，经过酶解反应后的酶解料液，收集备用；
6、(3)取步骤(2)中的酶解料液，过滤后分别收集滤液和滤渣；取所述滤液先进入阳离子树脂柱，收集的第一流出液再进入阴离子树脂柱，收集的第二流出液备用；
7、(4)取步骤(3)中所述第二流出液，经过一次浓缩、二次浓缩后得到的浓缩液收集备用；
8、(5)取
9、作为一种改进的技术方案，步骤(1)中所述石灰乳的浓度为20-40wt％，且控制反应后的料液ph在6-8。
10、作为一种改进的技术方案，步骤(2)中所述复合酶包括中性蛋白酶和a-淀粉酶；其中所述中性蛋白酶的活力为50000u/g，且用量为0.1-0.5％w/v；所述α-淀粉酶的活力为1500u/g，且用量为0.3-0.6％w/v。
11、作为一种改进的技术方案，步骤(2)中控制反应温度为40-50℃，ph为6-8,时间为1-2h。
12、作为一种改进的技术方案，步骤(3)中所述阳离子树脂柱内的树脂为强酸性阳离子交换树脂，所述阴离子树脂柱内的树脂为弱碱性阴离子树脂，且所述阳离子树脂柱的填料体积与所述阴离子树脂柱的填料体积为1:1。
13、作为一种改进的技术方案，步骤(3)中所述滤液进入所述阳离子树脂柱的流速、所述第一流出液进入所述阴离子树脂柱的流速均为1.5-2.5bv/h，且所述滤液以及所述第一流出液的进料量均为树脂体积的20-30倍。
14、作为一种改进的技术方案，步骤(4)中一次浓缩时采用孔径为100-200d的纳滤膜进行浓缩，得到固含量15-20wt％的一次浓缩液；二次浓缩液时是将一次浓缩液在真空-0.07～-0.09mpa，温度75-90℃的条件下浓缩得到固含量为30-40wt％的浓缩液。
15、作为一种改进的技术方案，步骤(5)中脱色剂包括活性炭和灭活乳酸菌粉，所述活性炭的用量为2-5‰w/v，所述灭活乳酸菌粉的用量为0.5-1‰w/v。
16、作为一种改进的技术方案，脱色处理的温度为70-80℃，脱色时间为20-30min。
17、采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：
18、本专利技术以玉米浸泡水静置沉降后的上清液为原料，先与石灰乳进行中和反应，然后再将中和液中加入复合酶进行酶解反应，得到的酶解液过滤收集的滤液先进入阳离子树脂柱，然后再进入阴离子树脂柱，收集的第二流出液经过二次浓缩，得到的浓缩液中加入脱色剂，经过脱色处理后进行过滤，收集的滤液中再经过干燥，得到低灰分的水溶性蛋白粉产品。上述工艺方法，大大降低了蛋白粉产品中的灰分，提高了蛋白粉产品的质量、产量、收率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种低灰分玉米水溶性蛋白粉的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种低灰分玉米水溶性蛋白粉的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中所述石灰乳的浓度为20-40wt％，且控制反应后的料液pH在6-8。
3.根据权利要求1所述的一种低灰分玉米水溶性蛋白粉的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中所述复合酶包括中性蛋白酶和a-淀粉酶；其中所述中性蛋白酶的活力为50000U/g，且用量为0.1-0.5％w/v；所述α-淀粉酶的活力为1500U/g，且用量为0.3-0.6％w/v。
4.根据权利要求1所述的一种低灰分玉米水溶性蛋白粉的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中控制反应温度为40-50℃，pH为6-8,时间为1-2h。
5.根据权利要求1所述的一种低灰分玉米水溶性蛋白粉的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中所述阳离子树脂柱内的树脂为强酸性阳离子交换树脂，所述阴离子树脂柱内的树脂为弱碱性阴离子树脂，且所述阳离子树脂柱的填料体积与所述阴离子树脂柱的填料体积为1:1。
6.根据权利要求1所述的一种低灰
7.根据权利要求1所述的一种低灰分玉米水溶性蛋白粉的生产工艺，其特征在于，步骤(4)中一次浓缩时采用孔径为100-200D的纳滤膜进行浓缩，得到固含量15-20wt％的一次浓缩液；二次浓缩液时是将一次浓缩液在真空-0.07～-0.09MPa，温度75-90℃的条件下浓缩得到固含量为30-40wt％的浓缩液。
8.根据权利要求1所述的一种低灰分玉米水溶性蛋白粉的生产工艺，其特征在于，步骤(5)中脱色剂包括活性炭和灭活乳酸菌粉，所述活性炭的用量为2-5‰w/v，所述灭活乳酸菌粉的用量为0.5-1‰w/v。
9.根据权利要求1所述的一种低灰分玉米水溶性蛋白粉的生产工艺，其特征在于，脱色处理的温度为70-80℃，脱色时间为20-30min。
...【技术特征摘要】
1.一种低灰分玉米水溶性蛋白粉的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种低灰分玉米水溶性蛋白粉的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中所述石灰乳的浓度为20-40wt％，且控制反应后的料液ph在6-8。
3.根据权利要求1所述的一种低灰分玉米水溶性蛋白粉的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中所述复合酶包括中性蛋白酶和a-淀粉酶；其中所述中性蛋白酶的活力为50000u/g，且用量为0.1-0.5％w/v；所述α-淀粉酶的活力为1500u/g，且用量为0.3-0.6％w/v。
4.根据权利要求1所述的一种低灰分玉米水溶性蛋白粉的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中控制反应温度为40-50℃，ph为6-8,时间为1-2h。
5.根据权利要求1所述的一种低灰分玉米水溶性蛋白粉的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中所述阳离子树脂柱内的树脂为强酸性阳离子交换树脂，所述阴离子树脂柱内的树脂为弱碱性阴离子树脂，且所述阳离子树脂柱的填料体积与所述阴离子树脂柱的填料体积为1:1。...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱理平，杜国营，崔鑫，张成全，何报春，曲松杰，
申请(专利权)人：诸城市浩天药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。