【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玉米浸泡水，尤其涉及一种玉米浸泡水生产蛋白颗粒用的生产系统。
技术介绍
1、玉米浸泡水中蛋白含量5-6％，含有谷氨酸、亮氨酸、丙氨酸、脯氨酸等17种动物生长所需的氨基酸。对玉米浸泡水中的蛋白进行开发利用，不仅可以扩展饲料蛋白来源，而且避免玉米浸泡水排放造成的环保压力，具有极高的经济效益和社会效益。
2、目前，工业上对于玉米浸泡水中蛋白质的回收利用已有文献报道，但由于玉米浸泡水中有机成分复杂，现行生产工艺存在一定缺陷，所得玉米蛋白产品无法满足下游饲料厂家需求。主要表现在：玉米浸泡水蛋白产品采用喷雾干燥制备，产品为粉状，由于玉米浸泡水中含有的小分子糖类，如单糖、低聚糖吸湿性较强，导致粉末流动性下降、结块、发粘，甚至液化，影响玉米蛋白粉的生产和使用；由于原料霉变及浸泡过程中杂菌发酵等原因，玉米浸泡水中含有一定量的黄曲霉素、呕吐毒素、热源等物质，容易残留在蛋白产品中，对蛋白产品的使用造成不良影响。因此针对上述问题，有必要建立一种玉米浸泡水生产蛋白颗粒用的生产系统。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种玉米浸泡水生产蛋白颗粒用的生产系统，利用该生产系统可以得到流动性较好，粒度均匀，吸湿性较低的蛋白颗粒产品。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
3、一种玉米浸泡水生产蛋白颗粒用的生产系统，包括与玉米浸泡水输送管道相连通的沉降罐，所述沉降罐的排液口连通除杂罐，所述除杂罐的出液口连通过滤装置，所述过滤装置
4、作为一种改进的技术方案，所述沉降罐包括罐体，所述罐体的上部两侧分别设有进液口和出液口，所述罐体的底部设有排污口，所述罐体的内部按照等间距的布置方式竖向设有多个挡板。
5、作为一种改进的技术方案，所述沉降罐的底部为锥形，多个所述挡板的底部距离所述沉降罐的底部的距离为50-100cm。
6、作为一种改进的技术方案，所述除杂罐包括罐体，所述罐体的顶部一侧设有进液口，所述罐体的顶部另一侧设有吸附剂进口，所述罐体的底部设有出液口，所述罐体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接电机，所述搅拌轴上设有吸附剂布料器，所述吸附剂布料器的下方设有多个搅拌部件。
7、作为一种改进的技术方案，所述吸附剂布料器包括第一布料盘，所述第一布料盘的下方设有一体结构的第二布料盘，所述第一布料盘和第二布料盘上分别设有多个布料孔，且所述第一布料盘和所述第二布料盘的外围设有多个辅助搅拌杆。
8、作为一种改进的技术方案，多个所述搅拌部件包括由上至下依次设置在所述搅拌轴上第一搅拌部件、第二搅拌部件和第三搅拌部件，所述第一搅拌部件和第三搅拌部件包括锥形框，所述锥形框上设有多个搅拌棒，所述第二搅拌部件包括对称设置在所述搅拌轴上的第一搅拌板和第二搅拌板。
9、作为一种改进的技术方案，所述过滤装置为板框过滤机，所述浓缩装置为四效浓缩蒸发器，所述干燥装置为喷雾干燥机，所述制粒装置为沸腾制粒机。
10、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
11、由于玉米浸泡水生产蛋白颗粒用的生产系统，包括与玉米浸泡水输送管道相连通的沉降罐，沉降罐的排液口连通除杂罐，除杂罐的出液口连通过滤装置，过滤装置的出液口连通第一缓存罐，第一缓存罐的出液口连通超滤膜装置，超滤膜装置的截留液出口连通第二缓存罐，所述第二缓存罐的出液口连通浓缩装置，浓缩装置的出液口连通浓缩液储罐，浓缩液储罐的出液口连通干燥装置，干燥装置的出料口连通蛋白粉储罐，蛋白粉储罐的出料口连通制粒装置，制粒装置的出料口连通产品储罐。实际生产中，工作人员将收集的玉米浸泡水通过玉米浸泡水输送管道进入沉降罐中，经过静置沉降可以除去部分不溶物，静置沉降后的玉米浸泡水再进入除杂罐中，经过吸附剂处理后可以有效除去其他不溶物，再经过过滤装置的过滤，收集的滤液进入第一缓存罐中，然后经过超滤膜装置的处理，进一步除去糖分、植酸等成分，收集的截留液进入第二缓存罐中储存，然后再进入浓缩装置中进行浓缩，得到的浓缩液经过浓缩液储罐进行储存，然后再将浓缩液输送至干燥装置经过干燥得到的蛋白粉通过蛋白粉储罐进行储存，最后将蛋白粉输送至制粒装置的内部，加入助剂润湿后进行制粒。上述生产系统，设计合理，实现了对玉米浸泡水中蛋白组分的回收，可连续化生产且得到流动性较好的蛋白颗粒产品。
12、由于沉降罐包括罐体，罐体的上部两侧分别设有进液口和出液口，罐体的底部设有排污口，罐体的内部按照等间距的布置方式竖向设有多个挡板。实际生产中，玉米浸泡水从进液口进入沉降罐的内部后与挡板发生碰撞，在重力作用下玉米浸泡水中的不溶物沉降下来落入罐体的底部，最后从排污口排出，而静置沉降后的玉米浸泡水从出液口排出。上述沉降罐设计合理，通过设置的多个挡板便于玉米浸泡水中不溶物的有效沉降。
13、由于沉降罐的底部为锥形，多个挡板的底部距离沉降罐的底部的距离为50-100cm。通过设置这个距离，实现了对玉米浸泡水中不溶物的有效沉降。
14、由于除杂罐包括罐体，罐体的顶部一侧设有进液口，罐体的顶部另一侧设有吸附剂进口，罐体的底部设有出液口，罐体的内部设有搅拌轴，搅拌轴的一端连接电机，搅拌轴上设有吸附剂布料器，吸附剂布料器的下方设有多个搅拌部件。实际生产中，静置沉降后的玉米浸泡水从进液口进入除杂罐的内部，然后从吸附剂进口投入吸附剂，经过吸附剂布料器均匀分散后，借助多个搅拌部件的搅拌混合使得吸附剂与玉米浸泡水充分接触混合，促使玉米浸泡水中的悬浮物和其他不溶物的有效沉降。
15、由于吸附剂布料器包括第一布料盘，第一布料盘的下方设有一体结构的第二布料盘，第一布料盘和第二布料盘上分别设有多个布料孔，且第一布料盘和所述第二布料盘的外围设有多个辅助搅拌杆。吸附剂从吸附剂进口加入后散落在第一布料盘上，穿过第一布料盘上的通孔后散落在第二布料盘上，穿过第二布料盘上的通孔均匀分散于罐体的内部，通过辅助搅拌杆以及多个搅拌部件的作用，吸附剂与玉米浸泡水充分接触混合，促使玉米浸泡水中其他悬浮物、不溶物的有效沉降。
16、由于多个搅拌部件包括由上至下依次设置在搅拌轴上第一搅拌部件、第二搅拌部件和第三搅拌部件，第一搅拌部件和第三搅拌部件包括锥形框，锥形框上设有多个搅拌棒，第二搅拌部件包括对称设置在搅拌轴上的第一搅拌板和第二搅拌板。在实际生产中，电机启动后带动搅拌轴以及锥形框、多个搅拌棒、第一搅拌板以及第二搅拌板对罐体内部的吸附剂和玉米浸泡水进行搅拌混合，使得二者充分接触，三个搅拌部件协同作用大大提高了搅拌混合效率，促使玉米浸泡水中的悬浮物和不溶物有效沉降。
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1.一种玉米浸泡水生产蛋白颗粒用的生产系统，其特征在于：包括与玉米浸泡水输送管道相连通的沉降罐，所述沉降罐的排液口连通除杂罐，所述除杂罐的出液口连通过滤装置，所述过滤装置的出液口连通第一缓存罐，所述第一缓存罐的出液口连通超滤膜装置，所述超滤膜装置的截留液出口连通第二缓存罐，所述第二缓存罐的出液口连通浓缩装置，所述浓缩装置的出液口连通浓缩液储罐，所述浓缩液储罐的出液口连通干燥装置，所述干燥装置的出料口连通蛋白粉储罐，所述蛋白粉储罐的出料口连通制粒装置，所述制粒装置的出料口连通产品储罐。
2.根据权利要求1所述的一种玉米浸泡水生产蛋白颗粒用的生产系统，其特征在于：所述沉降罐包括罐体，所述罐体的上部两侧分别设有进液口和出液口，所述罐体的底部设有排污口，所述罐体的内部按照等间距的布置方式竖向设有多个挡板。
3.根据权利要求2所述的一种玉米浸泡水生产蛋白颗粒用的生产系统，其特征在于：所述沉降罐的底部为锥形，多个所述挡板的底部距离所述沉降罐的底部的距离为50-100cm。
4.根据权利要求1所述的一种玉米浸泡水生产蛋白颗粒用的生产系统，其特征在于：所述除杂
5.根据权利要求4所述的一种玉米浸泡水生产蛋白颗粒用的生产系统，其特征在于：所述吸附剂布料器包括第一布料盘，所述第一布料盘的下方设有一体结构的第二布料盘，所述第一布料盘和第二布料盘上分别设有多个布料孔，且所述第一布料盘和所述第二布料盘的外围设有多个辅助搅拌杆。
6.根据权利要求4所述的一种玉米浸泡水生产蛋白颗粒用的生产系统，其特征在于：多个所述搅拌部件包括由上至下依次设置在所述搅拌轴上的第一搅拌部件、第二搅拌部件和第三搅拌部件，所述第一搅拌部件和第三搅拌部件包括锥形框，所述锥形框上设有多个搅拌棒，所述第二搅拌部件包括对称设置在所述搅拌轴上的第一搅拌板和第二搅拌板。
7.根据权利要求1所述的一种玉米浸泡水生产蛋白颗粒用的生产系统，其特征在于：所述过滤装置为板框过滤机，所述浓缩装置为四效浓缩蒸发器，所述干燥装置为喷雾干燥机，所述制粒装置为沸腾制粒机。
...【技术特征摘要】
1.一种玉米浸泡水生产蛋白颗粒用的生产系统，其特征在于：包括与玉米浸泡水输送管道相连通的沉降罐，所述沉降罐的排液口连通除杂罐，所述除杂罐的出液口连通过滤装置，所述过滤装置的出液口连通第一缓存罐，所述第一缓存罐的出液口连通超滤膜装置，所述超滤膜装置的截留液出口连通第二缓存罐，所述第二缓存罐的出液口连通浓缩装置，所述浓缩装置的出液口连通浓缩液储罐，所述浓缩液储罐的出液口连通干燥装置，所述干燥装置的出料口连通蛋白粉储罐，所述蛋白粉储罐的出料口连通制粒装置，所述制粒装置的出料口连通产品储罐。
2.根据权利要求1所述的一种玉米浸泡水生产蛋白颗粒用的生产系统，其特征在于：所述沉降罐包括罐体，所述罐体的上部两侧分别设有进液口和出液口，所述罐体的底部设有排污口，所述罐体的内部按照等间距的布置方式竖向设有多个挡板。
3.根据权利要求2所述的一种玉米浸泡水生产蛋白颗粒用的生产系统，其特征在于：所述沉降罐的底部为锥形，多个所述挡板的底部距离所述沉降罐的底部的距离为50-100cm。
4.根据权利要求1所述的一种玉米浸泡水生产蛋白颗粒用的生产系统，其特征在于：所述除杂罐包括罐体，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱理平，杜国营，张成全，崔鑫，何报春，曲松杰，
申请(专利权)人：诸城市浩天药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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