System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() L12纳米颗粒和位错同时强化的CoFeNi基中熵合金及制备方法技术_技高网

L12纳米颗粒和位错同时强化的CoFeNi基中熵合金及制备方法技术

技术编号:40198112 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-27 00:02
本发明专利技术公开了L1<subgt;2</subgt;纳米颗粒和位错同时强化的CoFeNi基中熵合金,组分为(CoFeNi)<subgt;100‑x‑y‑</subgt;<subgt;z</subgt;Ti<subgt;x</subgt;Al<subgt;y</subgt;V<subgt;z</subgt;,其中,4.0≤x≤8.0,4.0≤y≤8.0,4.0≤z≤8.0;本发明专利技术还公开了CoFeNi基中熵合金的制备方法,具体为:对原料进行电弧熔炼,对得到中熵合金铸锭依次进行固溶、一次冷轧、退火、二次冷轧、时效有序化处理,即可。本发明专利技术制得高强度CoFeNi基中熵合金,其微观组织由少量的再结晶区域和大量的未再结晶区域组成,两个区域组织均有高密度的L1<subgt;2</subgt;纳米颗粒,可以起到沉淀强化的作用,而且未再结晶区域含有高密度的位错,可以起到位错强化的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于中熵合金制备,具体涉及l12纳米颗粒和位错同时强化的cofeni基中熵合金,还涉及该cofeni基中熵合金的制备方法。


技术介绍

1、高熵合金及中熵合金是由多种主要元素组成的一类新型金属材料,因其优异的性能受到了广泛的关注,特别是面心立方结构(fcc)的高熵合金及中熵合金因其优异的延伸率、较好的耐腐蚀性和抗辐射等性能吸引了更多研究人员的关注。然而,fcc结构高熵合金或中熵合金(cocrfenimn,cocrfeni,cofeni等)的强度通常较低,屈服强度通常低于400mpa,从而限制了其工业应用。

2、为了提高其屈服强度,研究人员采用了多种方法,比如固溶强化、细晶强化、复相强化、沉淀强化、位错强化等。其中,沉淀强化的强化效果最为优异,特别是l12纳米颗粒的沉淀强化,例如向cofeni中熵合金中添加l12相形成元素ti和al((cofeni)86al7ti7),其屈服强度从200mpa提高到1050mpa(t.yang,y.zhao,y.tong,z.jiao,j.wei,j.cai,x.han,d.chen,a.hu,j.kai,science 362(2018)933-937);向cocrfeni中熵合金中添加l12相形成元素ti和al((feconicr)94ti2al4),其屈服强度从165mpa提高到1005mpa(t.yang,y.zhao,y.tong,z.jiao,j.wei,j.cai,x.han,d.chen,a.hu,j.kai,science 362(2018)933-937)。这种l12纳米颗粒的沉淀强化效果虽然较好,但其屈服强度仍不够高,如何进一步提高其屈服强度以挖掘合金的最大潜力是目前遇到的主要问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供l12纳米颗粒和位错同时强化的cofeni基中熵合金,解决了现有技术中存在的中熵合金屈服强度低的问题。

2、本专利技术所采用的技术方案是,l12纳米颗粒和位错同时强化的cofeni基中熵合金,中熵合金的合金组分为(cofeni)100-x-y-ztixalyvz,其中,4.0≤x≤8.0,4.0≤y≤8.0,4.0≤z≤8.0,co、fe、ni按等原子百分比组成;中熵合金具有fcc基体和l12相。

3、本专利技术所采用的另一技术方案是,l12纳米颗粒和位错同时强化的cofeni基中熵合金的制备方法,具体按照以下步骤实施:

4、步骤1、对co、fe、ni、ti、al、v原料进行打磨、清洗、吹干;

5、步骤2、按照(cofeni)100-x-y-ztixalyvz,其中co、fe、ni按等原子百分比组成,4.0≤x≤8.0,4.0≤y≤8.0,4.0≤z≤8.0,称取co、fe、ni、ti、al、v单质金属原料;

6、步骤3、对原料进行电弧熔炼,得到(cofeni)100-x-y-ztixalyvz中熵合金铸锭;

7、步骤4、对中熵合金铸锭依次进行固溶、一次冷轧、退火、二次冷轧、时效有序化处理,得到cofeni基中熵合金。

8、本专利技术的特点还在于,

9、步骤3中,具体包括以下步骤:

10、步骤3.1、将步骤2中称取的原料放入真空电弧熔炼炉的水冷铜坩埚内,关闭炉腔,抽真空后充入氩气作为保护气体;

11、步骤3.2、对水冷铜坩埚内的原料进行电弧熔炼,熔化电流为425~475a,待原料全部熔化后,开启电磁搅拌,保持5~6min后,待金属液冷却成固态,得到初次铸锭;

12、步骤3.3、将初次铸锭在水冷铜坩埚内翻面,重复进行步骤3.2的电弧熔炼四次,得到组织成分均匀的纽扣状的(cofeni)100-x-y-ztixalyvz中熵合金铸锭。

13、步骤4中,固溶处理时,处理温度为1150℃~1200℃,保温时间为12h-48h。

14、步骤4中,一次冷轧的减薄率为60%~80%。

15、步骤4中,退火温度为900℃~1050℃,时间为3~60min;二次冷轧的减薄率为0-15%。

16、若退火时,温度高于980℃,则为高温退火,需要进行二次冷轧提供位错;若退火时,温度低于980℃,则二次冷轧的减薄率为0,即无需二次冷轧。

17、步骤4中,时效有序化处理过程中:时效温度为600℃~800℃,时效时间为0.5~24h。

18、本专利技术的有益效果是:本专利技术制得的l12纳米颗粒和位错同时强化的高强度cofeni基中熵合金,其微观组织由少量的再结晶区域和大量的未再结晶区域(即变形区域,体积分数在80%以上,以保证高密度的位错)组成,两个区域组织均有高密度的l12纳米颗粒可以起到沉淀强化的作用(ti、al、v属于l12相形成元素,有利于l12相的形成,冷轧引起的晶格缺陷促进了后期时效过程中l12纳米颗粒的析出),而且未再结晶区域(即变形区域)含有高密度的位错,可以起到位错强化的作用,进而提高中熵合金的屈服强度。

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【技术保护点】

1.L12纳米颗粒和位错同时强化的CoFeNi基中熵合金,其特征在于,中熵合金的合金组分为(CoFeNi)100-x-y-zTixAlyVz,其中,4.0≤x≤8.0,4.0≤y≤8.0,4.0≤z≤8.0,Co、Fe、Ni按等原子百分比组成;所述中熵合金具有fcc基体和L12相。

2.如权利要求1所述的L12纳米颗粒和位错同时强化的CoFeNi基中熵合金的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:

3.如权利要求2所述的L12纳米颗粒和位错同时强化的CoFeNi基中熵合金的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,具体包括以下步骤:

4.如权利要求2所述的L12纳米颗粒和位错同时强化的CoFeNi基中熵合金的制备方法,其特征在于,所述步骤4中,固溶处理时,处理温度为1150℃~1200℃,保温时间为12h-48h。

5.如权利要求2所述的L12纳米颗粒和位错同时强化的CoFeNi基中熵合金的制备方法,其特征在于,所述步骤4中,一次冷轧的减薄率为60%~80%。

6.如权利要求2所述的L12纳米颗粒和位错同时强化的CoFeNi基中熵合金的制备方法,其特征在于,所述步骤4中,退火温度为900℃~1050℃,时间为3~60min;二次冷轧的减薄率为0-15%。

7.如权利要求6所述的L12纳米颗粒和位错同时强化的CoFeNi基中熵合金的制备方法,其特征在于,若退火时,温度高于980℃,则为高温退火,需要进行二次冷轧提供位错;若退火时,温度低于980℃,则二次冷轧的减薄率为0,即无需二次冷轧。

8.如权利要求2所述的L12纳米颗粒和位错同时强化的CoFeNi基中熵合金的制备方法,其特征在于,所述步骤4中,时效有序化处理过程中:时效温度为600℃~800℃,时效时间为0.5~24h。

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【技术特征摘要】

1.l12纳米颗粒和位错同时强化的cofeni基中熵合金,其特征在于,中熵合金的合金组分为(cofeni)100-x-y-ztixalyvz,其中,4.0≤x≤8.0,4.0≤y≤8.0,4.0≤z≤8.0,co、fe、ni按等原子百分比组成;所述中熵合金具有fcc基体和l12相。

2.如权利要求1所述的l12纳米颗粒和位错同时强化的cofeni基中熵合金的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:

3.如权利要求2所述的l12纳米颗粒和位错同时强化的cofeni基中熵合金的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,具体包括以下步骤:

4.如权利要求2所述的l12纳米颗粒和位错同时强化的cofeni基中熵合金的制备方法,其特征在于,所述步骤4中,固溶处理时,处理温度为1150℃~1200℃,保温时间为12h-48h。

5.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雷张国君张云鹏李一昕苏艳宁
申请(专利权)人:西安理工大学
类型:发明
国别省市:

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