【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及螺栓硬度测量，具体的，涉及一种精确的螺栓硬度测量仪及其测量方法。
技术介绍
1、螺栓作为标准件之一，在工业生产当中可以说是无处不在，螺栓是工业设备的重要紧固件，紧固件在机械构件中起到连接、定位以及密封等作用，螺栓连接是机械制造与机械设备安装中广泛应用的一种形式，用量非常大，因此螺栓在生产后需要对生产的螺栓进行抽检，确保螺栓强度符合使用规范。
2、而现有的螺栓硬度测量设备在使用过程中存在一些问题，例如公开号为cn112630073b的一种螺栓硬度测试装置，其在工作过程，虽能够对螺栓进行夹持固定，但其在对螺栓进行硬度测量工作前，不能够对螺栓的测量端面进行打磨清扫处理，因此螺栓被测表面上的杂质以及涂层极易干扰螺栓的硬度测量结果，导致测量结果不准确；为了保证螺栓硬度测量结果的精确，需要对同一批次的螺栓进行多次抽样测量，也就是需要对多个螺栓进行硬度测量工作，而现有的硬度测量设备在工作过程中，一次只能够对一个螺栓进行硬度测量，不能同时对多个螺栓进行硬度检测，实用性较差，工作效率较低，并且现有的硬度测量设备功能性较为单一，只能够进行硬度测量工作，不能够同时进行螺栓的其他性能检测，因此需要提供一种精确的螺栓硬度测量仪及其测量方法来满足使用者的需求。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种精确的螺栓硬度测量仪及其测量方法，解决了相关技术中的螺栓硬度测量设备不能够对螺栓的测量端面进行打磨清扫处理，且不能同时对多个螺栓进行硬度检测，并且不能够同时进行螺栓的其他性能检测的问题。p>
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种精确的螺栓硬度测量仪，包括工作台和传动带，所述工作台的侧端安装有小型电机，所述小型电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动连接在所述工作台内，所述第一螺纹杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块限位滑动连接在所述工作台内，所述滑动块的顶端固定连接有第一连接框，所述第一连接框上安装有定位组件，所述第一连接框的顶端固定连接有齿条，所述工作台上安装有洛氏硬度计，所述洛氏硬度计上安装有检测头，所述洛氏硬度计的侧端固定连接有固定板，所述固定板的底端面上固定连接有第二连接框，所述第二连接框内安装有预处理组件，所述传动带的底部连接在螺旋杆上，所述螺旋杆通过密封轴承转动连接在储料箱内，所述储料箱固定连接在所述第二连接框上，所述储料箱内固定连接有输送筒，所述输送筒的端部连接有连接软管，所述第二连接框内固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆内固定连接有挤压弹簧，所述伸缩套杆的端部固定连接有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板上固定连接有海绵垫，所述连接软管的端部固定连接在所述第一导向板内，所述第二导向板的端部安装有超声波探头，所述超声波探头通过线缆连接有超声波探伤仪，所述超声波探伤仪安装在所述第二连接框上，所述第一连接框上安装有液压杆和压力显示计，所述液压杆的端部安装有压力传感器，所述压力传感器上固定连接有推板。
4、作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述第一螺纹杆连接在所述工作台内部中间部位，所述滑动块固定在所述第一连接框侧端底部的中间部位，所述第一连接框的底端面与所述工作台的顶端面相贴合，所述齿条对称分布在所述第一连接框的顶部两侧，所述第一连接框为透明塑料材质。
5、作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述定位组件包括定位筒，所述定位筒固定连接在所述第一连接框的内部底端面上，所述第一连接框的内部底端面上转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有衔接板，所述衔接板限位滑动连接在所述定位筒上，所述定位筒等距分布在所述第一连接框内，所述第二螺纹杆对称分布在所述衔接板的两侧，所述第二螺纹杆的长度大于所述定位筒的长度。
6、作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述定位筒的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有限位块，所述限位块限位滑动连接在所述定位筒的底部，所述限位块的顶端固定连接有导向夹块，所述导向夹块贯穿滑动连接在所述定位筒的侧端，所述导向夹块上固定连接有橡胶垫，所述复位弹簧等角度分布在所述定位筒内，所述复位弹簧通过所述限位块与所述导向夹块一一对应，所述导向夹块呈直角三角形，所述导向夹块的长度小于所述定位筒的长度。
7、作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述预处理组件包括导气筒，所述导气筒固定连接在所述第二连接框上，所述导气筒的另一端连接有滤网箱，所述滤网箱的底部磁性吸附连接有磁性框，所述滤网箱内转动连接有连接管，所述连接管上固定连接有排风扇和圆形齿轮，所述导气筒对称分布在所述第二连接框的两侧，所述导气筒与所述滤网箱一一对应，所述滤网箱的外壁与所述磁性框的内壁相贴合，所述排风扇和所述圆形齿轮均对称分布在所述连接管的两侧，两侧排风扇的朝向相同，所述连接管的中心轴线与所述导气筒的中心轴线位于同一水平中心线上。
8、作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述连接管内固定连接有连接网板，所述连接网板上转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上螺纹连接有螺纹套杆，所述螺纹套杆的端部固定连接有橡胶活塞，所述橡胶活塞限位滑动连接在所述连接管内，所述连接网板的端面与所述连接管的端面平齐，所述第三螺纹杆连接在所述连接网板的中心部位，所述连接管内部空间的横截面呈矩形，所述橡胶活塞与所述连接管的内壁相贴合。
9、作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述连接管上连接有固定管，所述固定管的另一端连接有固定框，所述固定框上固定连接有橡胶气囊，所述橡胶气囊上设置有柔性打磨层，所述固定框上贯穿开设有导气槽，所述固定管对称分布在所述连接管的左右两侧和前后两侧，所述固定管的端部与所述橡胶气囊相连通，所述橡胶气囊呈半圆筒状，所述橡胶气囊和所述导气槽均对称分布在所述固定框的两侧，所述橡胶气囊和所述导气槽相间分布，所述连接管与所述传动带的顶部相连接。
10、作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述输送筒连接在所述储料箱的中间部位，所述连接软管的端部与所述海绵垫相贴合，所述伸缩套杆分别对称分布在所述第一导向板的两侧和所述第二导向板的两侧，所述第一导向板和所述第二导向板均呈半圆形，所述第一导向板的形状大小和所述第二导向板的形状大小相同，所述超声波探头安装在所述第二导向板的端部中间部位。
11、作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述液压杆等距分布在所述第一连接框上，所述液压杆通过所述压力传感器与所述推板一一对应，所述推板的底端高度大于所述定位筒的顶端高度。
12、一种精确的螺栓硬度的测量方法，包括以下步骤：
13、s1：利用定位组件能够对多个螺栓进行夹持定位，随后利用各个液压杆的驱动，结合端部的压力传感器和推板，能够对各个螺栓进行抗拉强度检测；
14、s2：利用小型电机驱动第一螺纹杆，能够通过滑动块上的第一连接框带动各个螺栓向洛氏硬度计处运动，且在螺栓运动过程中，利用第一导向板上的海绵垫能够将涂料涂覆在螺栓上，进行标记，且利用第二导向板上的超声波探头能够对抗拉强度检测后的螺栓进行探伤检测；
15、s3：并且在螺栓运动过程中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精确的螺栓硬度测量仪，其特征在于，包括工作台（1）和传动带（11），所述工作台（1）的侧端安装有小型电机（2），所述小型电机（2）的输出端连接有第一螺纹杆（3），所述第一螺纹杆（3）转动连接在所述工作台（1）内，所述第一螺纹杆（3）上螺纹连接有滑动块（4），所述滑动块（4）限位滑动连接在所述工作台（1）内，所述滑动块（4）的顶端固定连接有第一连接框（5），所述第一连接框（5）上安装有定位组件（6），所述第一连接框（5）的顶端固定连接有齿条（7），所述工作台（1）上安装有洛氏硬度计（23），所述洛氏硬度计（23）上安装有检测头（24），所述洛氏硬度计（23）的侧端固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的底端面上固定连接有第二连接框（9），所述第二连接框（9）内安装有预处理组件（10），所述传动带（11）的底部连接在螺旋杆（12）上，所述螺旋杆（12）通过密封轴承转动连接在储料箱（13）内，所述储料箱（13）固定连接在所述第二连接框（9）上，所述储料箱（13）内固定连接有输送筒（14），所述输送筒（14）的端部连接有连接软管（15），所述第二连接框（9）内固定连接有伸缩套杆
2.根据权利要求1所述的一种精确的螺栓硬度测量仪，其特征在于：所述第一螺纹杆（3）连接在所述工作台（1）内部中间部位，所述滑动块（4）固定在所述第一连接框（5）侧端底部的中间部位，所述第一连接框（5）的底端面与所述工作台（1）的顶端面相贴合，所述齿条（7）对称分布在所述第一连接框（5）的顶部两侧，所述第一连接框（5）为透明塑料材质。
3.根据权利要求2所述的一种精确的螺栓硬度测量仪，其特征在于：所述定位组件（6）包括定位筒（601），所述定位筒（601）固定连接在所述第一连接框（5）的内部底端面上，所述第一连接框（5）的内部底端面上转动连接有第二螺纹杆（602），所述第二螺纹杆（602）上螺纹连接有衔接板（603），所述衔接板（603）限位滑动连接在所述定位筒（601）上，所述定位筒（601）等距分布在所述第一连接框（5）内，所述第二螺纹杆（602）对称分布在所述衔接板（603）的两侧，所述第二螺纹杆（602）的长度大于所述定位筒（601）的长度。
4.根据权利要求3所述的一种精确的螺栓硬度测量仪，其特征在于：所述定位筒（601）的底部固定连接有复位弹簧（604），所述复位弹簧（604）的另一端固定连接有限位块（605），所述限位块（605）限位滑动连接在所述定位筒（601）的底部，所述限位块（605）的顶端固定连接有导向夹块（606），所述导向夹块（606）贯穿滑动连接在所述定位筒（601）的侧端，所述导向夹块（606）上固定连接有橡胶垫（607），所述复位弹簧（604）等角度分布在所述定位筒（601）内，所述复位弹簧（604）通过所述限位块（605）与所述导向夹块（606）一一对应，所述导向夹块（606）呈直角三角形，所述导向夹块（606）的长度小于所述定位筒（601）的长度。
5.根据权利要求4所述的一种精确的螺栓硬度测量仪，其特征在于：所述预处理组件（10）包括导气筒（1001），所述导气筒（1001）固定连接在所述第二连接框（9）上，所述导气筒（1001）的另一端连接有滤网箱（1002），所述滤网箱（1002）的底部磁性吸附连接有磁性框（1003），所述滤网箱（1002）内转动连接有连接管（1004），所述连接管（1004）上固定连接有排风扇（1005）和圆形齿轮（1007），所述导气筒（1001）对称分布在所述第二连接框（9）的两侧，所述导气筒（1001）与所述滤网箱（1002）一一对应，所述滤网箱（1002）的外壁与所述磁性框（1003）的内壁相贴合，所述排风扇（1005）和所述圆形齿轮（1007）均对称分布在所述连接管（1004）的两侧，两侧排风扇（1005）的朝向相同，所述连接管（1004）的中心轴线与所述导气筒（1001）的中心轴线位于同一水平中心线上。
6.根据权利要求5所述的一种精确的螺栓硬度测量...
【技术特征摘要】
1.一种精确的螺栓硬度测量仪，其特征在于，包括工作台（1）和传动带（11），所述工作台（1）的侧端安装有小型电机（2），所述小型电机（2）的输出端连接有第一螺纹杆（3），所述第一螺纹杆（3）转动连接在所述工作台（1）内，所述第一螺纹杆（3）上螺纹连接有滑动块（4），所述滑动块（4）限位滑动连接在所述工作台（1）内，所述滑动块（4）的顶端固定连接有第一连接框（5），所述第一连接框（5）上安装有定位组件（6），所述第一连接框（5）的顶端固定连接有齿条（7），所述工作台（1）上安装有洛氏硬度计（23），所述洛氏硬度计（23）上安装有检测头（24），所述洛氏硬度计（23）的侧端固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的底端面上固定连接有第二连接框（9），所述第二连接框（9）内安装有预处理组件（10），所述传动带（11）的底部连接在螺旋杆（12）上，所述螺旋杆（12）通过密封轴承转动连接在储料箱（13）内，所述储料箱（13）固定连接在所述第二连接框（9）上，所述储料箱（13）内固定连接有输送筒（14），所述输送筒（14）的端部连接有连接软管（15），所述第二连接框（9）内固定连接有伸缩套杆（16），所述伸缩套杆（16）内固定连接有挤压弹簧（17），所述伸缩套杆（16）的端部固定连接有第一导向板（18）和第二导向板（20），所述第一导向板（18）上固定连接有海绵垫（19），所述连接软管（15）的端部固定连接在所述第一导向板（18）内，所述第二导向板（20）的端部安装有超声波探头（21），所述超声波探头（21）通过线缆连接有超声波探伤仪（22），所述超声波探伤仪（22）安装在所述第二连接框（9）上，所述第一连接框（5）上安装有液压杆（25）和压力显示计（28），所述液压杆（25）的端部安装有压力传感器（26），所述压力传感器（26）上固定连接有推板（27）。
2.根据权利要求1所述的一种精确的螺栓硬度测量仪，其特征在于：所述第一螺纹杆（3）连接在所述工作台（1）内部中间部位，所述滑动块（4）固定在所述第一连接框（5）侧端底部的中间部位，所述第一连接框（5）的底端面与所述工作台（1）的顶端面相贴合，所述齿条（7）对称分布在所述第一连接框（5）的顶部两侧，所述第一连接框（5）为透明塑料材质。
3.根据权利要求2所述的一种精确的螺栓硬度测量仪，其特征在于：所述定位组件（6）包括定位筒（601），所述定位筒（601）固定连接在所述第一连接框（5）的内部底端面上，所述第一连接框（5）的内部底端面上转动连接有第二螺纹杆（602），所述第二螺纹杆（602）上螺纹连接有衔接板（603），所述衔接板（603）限位滑动连接在所述定位筒（601）上，所述定位筒（601）等距分布在所述第一连接框（5）内，所述第二螺纹杆（602）对称分布在所述衔接板（603）的两侧，所述第二螺纹杆（602）的长度大于所述定位筒（601）的长度。
4.根据权利要求3所述的一种精确的螺栓硬度测量仪，其特征在于：所述定位筒（601）的底部固定连接有复位弹簧（604），所述复位弹簧（604）的另一端固定连接有限位块（605），所述限位块（605）限位滑动连接在所述定位筒（601）的底部，所述限位块（605）的顶端固定连接有导向夹块（606），所述导向夹块（606）贯穿滑动连接在所述定位筒（601）的侧端，所述导向夹块（606）上固定连接有橡胶垫（607），所述复位弹簧（604）等角度分布在所述定位筒（601）内，所述复位弹簧（604）通过所述限位块（605）与所述导向夹块（606）一一对应，所述导向夹块（606）呈直角三角形，所述导向夹块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：高永顺，马卫冲，高峰，马卫娜，
申请(专利权)人：邯郸市昱通紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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