【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镀锌钢卷表面h纹压花，具体涉及一种镀锌钢卷表面h纹压花工艺及其压花设备。
技术介绍
1、为了加强钢板硬度及增加外面花纹装饰感，可采用表面h纹压花工艺实现镀锌钢卷表面h纹压花。
2、当前镀锌钢卷表面h纹压花工艺及其设备存在以下问题：难以适配不同厚度的钢材表面h纹压花，调节难度大；压花结构更换成本较高，一般为整体更换，难以实现仅更换损坏处的压花成型块。
3、基于此，本专利技术设计了一种镀锌钢卷表面h纹压花工艺及其压花设备以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种镀锌钢卷表面h纹压花工艺及其压花设备。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种镀锌钢卷表面h纹压花工艺，包括以下步骤：
4、a、钢板经过酸洗、轧制，加工成1.3～1.5mm厚度的钢板；
5、b、钢板镀锌处理，在钢板表面形成镀锌层；
6、c、通过压花设备对镀锌钢卷表面压h纹，花纹深度在5～7μm；
7、d、对钢板表面涂覆保护层并烘干，保护层形成在镀锌层上；保护层厚度10～13μm，烘干温度180～201℃。
8、更进一步的，所述镀锌层以重量％计，包括0.3％以上的mg、0.5％以上的al，0.05～0.1％的si，以及余量的zn。
9、一种用于所述的镀锌钢卷表面h纹压花工艺的压花设备，包括支撑组件；
10、所述支撑组
11、所述调节式驱动组件包括驱动组件、下驱动辊、同步转动组件、上驱动辊、第二安装板和竖向移动导向组件；上驱动辊位于下驱动辊的上方；下驱动辊的两端分别转动安装在第二安装板上，两个第二安装板分别固定安装在支撑组件的左右两端；上驱动辊的一端与竖向移动导向组件转动连接，上驱动辊的另一端与竖向移动导向组件、同步转动组件连接，竖向移动导向组件与同步转动组件连接；驱动组件与下驱动辊连接；
12、所述支撑组件上安装有用于对钢板表面进行h纹压花、可单独拆卸更换各压花成型块的上下分布的两组拆卸式压花组件；两组拆卸式压花组件位于上驱动辊和下驱动辊之间。
13、更进一步的，所述支撑组件包括支撑架、直槽和导轨；支撑架的左右侧壁上均开设有直槽，直槽的前后侧内壁上均固定连接有导轨。
14、更进一步的，所述驱动组件包括电机、横轴和皮带轮组件；电机的输出端与皮带轮组件的一个皮带轮固定连接，皮带轮组件的另一个皮带轮固定安装在横轴上，且横轴与下驱动辊的一端固定连接。
15、更进一步的，所述同步转动组件包括第一支撑板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、直轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二支撑板和第三支撑板；下驱动辊的另一端与第二锥齿轮固定连接，支撑组件的左侧壁上下端分别固定安装有第三支撑板和第一支撑板，直轴的上下端分别与第三支撑板和第一支撑板转动连接，直轴的下端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，上驱动辊的另一端上固定连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，第四锥齿轮与直轴通过竖向移动导向组件限位滑动连接，第四锥齿轮安装在竖向移动导向组件上。
16、更进一步的，竖向移动导向组件包括第二支撑板、第一滑块、第一安装板、直孔和凸块；上驱动辊的两端分别转动安装在第一安装板上，第二支撑板与第一安装板固定连接，第一安装板的前后侧壁上均固定连接有第一滑块，第一滑块与导轨分别滑动连接，第二支撑板上开设有配合直轴穿过的直孔，直轴的外壁上固定连接有用于与第四锥齿轮内壁上的槽配合滑动连接的竖向凸块，第四锥齿轮的上端转动安装在第二支撑板底部。
17、更进一步的，所述拆卸式压花组件包括压花成型块、第三安装板、第二滑块、中间辊、固定件、支撑块和连接块；中间辊的左右两端边缘均固定连接有沿着圆周分布的多组支撑块，压花成型块依次相接触并围合成圆柱形，压花成型块的左右两端均固定连接有连接块，连接块与支撑块个数相同，且连接块与其一侧的支撑块通过固定件锁定连接；中间辊的两端分别通过轴与第三安装板转动连接，第三安装板的前后侧壁上均固定连接有第二滑块，第二滑块与导轨分别滑动连接。
18、更进一步的，所述拆卸式压花组件上安装有用于对两组拆卸式压花组件的位置进行校准的校准组件。
19、更进一步的，所述校准组件包括方向校准块和l形校准块；上部的拆卸式压花组件的中间辊的一端固定连接有方向校准块，下部的拆卸式压花组件的中间辊上固定连接有l形校准块。
20、有益效果
21、本专利技术对于不同厚度的钢板，上驱动辊与下驱动辊之间的距离可调节，上驱动辊在重力作用下压住拆卸式压花组件，当钢板厚度小了时，上驱动辊重力作用向下移动，当钢板厚度大了时，可抬升上驱动辊向上移动，上驱动辊带动第一安装板在第一滑块与导轨的配合作用下上下移动，第一安装板带动第二支撑板、第三锥齿轮移动，第二支撑板带动第四锥齿轮在凸块的限位作用下竖向移动；从而实现适配不同厚度的钢板使用；通过上驱动辊和下驱动辊带动两组拆卸式压花组件转动，两组拆卸式压花组件之间的间隙可以调节，从而适配不同厚度的钢板，当钢板厚度小了时，上驱动辊重力作用向下移动带动上部的拆卸式压花组件下移，当钢板厚度大了时，可抬升上驱动辊和上部的拆卸式压花组件向上移动；第三安装板在第二滑块与导轨的配合作用下竖向移动；
22、本专利技术当需要更换某处的压花成型块时，将压花成型块两侧的固定件取下，实现支撑块与连接块的分离，从而可以向外拉取压花成型块与中间辊分离，再进行更换即可，十分方便，且无需整体更换拆卸式压花组件，节省成本；
23、本专利技术通过方向校准块与l形校准块的右部内壁配合实现两个拆卸式压花组件的横向水平校准，通过方向校准块与l形校准块的后部内壁配合实现转动校准。
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1.一种镀锌钢卷表面H纹压花工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的镀锌钢卷表面H纹压花工艺，其特征在于，所述镀锌层以重量％计，包括0.3％以上的Mg、0.5％以上的Al，0.05～0.1％的Si，以及余量的Zn。
3.一种用于权利要求1～2任一所述的镀锌钢卷表面H纹压花工艺的压花设备，包括支撑组件(1)，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的压花设备，其特征在于，所述支撑组件(1)包括支撑架(11)、直槽(12)和导轨(13)；支撑架(11)的左右侧壁上均开设有直槽(12)，直槽(12)的前后侧内壁上均固定连接有导轨(13)。
5.根据权利要求4所述的压花设备，其特征在于，所述驱动组件包括电机(21)、横轴(22)和皮带轮组件(23)；电机(21)的输出端与皮带轮组件(23)的一个皮带轮固定连接，皮带轮组件(23)的另一个皮带轮固定安装在横轴(22)上，且横轴(22)与下驱动辊(24)的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的压花设备，其特征在于，所述同步转动组件包括第一支撑板(25)、第一锥齿轮(2
7.根据权利要求6所述的压花设备，其特征在于，竖向移动导向组件包括第二支撑板(211)、第一滑块(214)、第一安装板(215)、直孔(216)和凸块(217)；上驱动辊(213)的两端分别转动安装在第一安装板(215)上，第二支撑板(211)与第一安装板(215)固定连接，第一安装板(215)的前后侧壁上均固定连接有第一滑块(214)，第一滑块(214)与导轨(13)分别滑动连接，第二支撑板(211)上开设有配合直轴(28)穿过的直孔(216)，直轴(28)的外壁上固定连接有用于与第四锥齿轮(210)内壁上的槽配合滑动连接的竖向凸块(217)，第四锥齿轮(210)的上端转动安装在第二支撑板(211)底部。
8.根据权利要求7所述的压花设备，其特征在于，所述拆卸式压花组件(3)包括压花成型块(31)、第三安装板(32)、第二滑块(33)、中间辊(34)、固定件(35)、支撑块(36)和连接块(37)；中间辊(34)的左右两端边缘均固定连接有沿着圆周分布的多组支撑块(36)，压花成型块(31)依次相接触并围合成圆柱形，压花成型块(31)的左右两端均固定连接有连接块(37)，连接块(37)与支撑块(36)个数相同，且连接块(37)与其一侧的支撑块(36)通过固定件(35)锁定连接；中间辊(34)的两端分别通过轴与第三安装板(32)转动连接，第三安装板(32)的前后侧壁上均固定连接有第二滑块(33)，第二滑块(33)与导轨(13)分别滑动连接。
9.根据权利要求8所述的压花设备，其特征在于，所述拆卸式压花组件(3)上安装有用于对两组拆卸式压花组件(3)的位置进行校准的校准组件(4)。
10.根据权利要求9所述的压花设备，其特征在于，所述校准组件(4)包括方向校准块(41)和L形校准块(42)；上部的拆卸式压花组件(3)的中间辊(34)的一端固定连接有方向校准块(41)，下部的拆卸式压花组件(3)的中间辊(34)上固定连接有L形校准块(42)。
...【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢卷表面h纹压花工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的镀锌钢卷表面h纹压花工艺，其特征在于，所述镀锌层以重量％计，包括0.3％以上的mg、0.5％以上的al，0.05～0.1％的si，以及余量的zn。
3.一种用于权利要求1～2任一所述的镀锌钢卷表面h纹压花工艺的压花设备，包括支撑组件(1)，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的压花设备，其特征在于，所述支撑组件(1)包括支撑架(11)、直槽(12)和导轨(13)；支撑架(11)的左右侧壁上均开设有直槽(12)，直槽(12)的前后侧内壁上均固定连接有导轨(13)。
5.根据权利要求4所述的压花设备，其特征在于，所述驱动组件包括电机(21)、横轴(22)和皮带轮组件(23)；电机(21)的输出端与皮带轮组件(23)的一个皮带轮固定连接，皮带轮组件(23)的另一个皮带轮固定安装在横轴(22)上，且横轴(22)与下驱动辊(24)的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的压花设备，其特征在于，所述同步转动组件包括第一支撑板(25)、第一锥齿轮(26)、第二锥齿轮(27)、直轴(28)、第三锥齿轮(29)、第四锥齿轮(210)、第二支撑板(211)和第三支撑板(212)；下驱动辊(24)的另一端与第二锥齿轮(27)固定连接，支撑组件(1)的左侧壁上下端分别固定安装有第三支撑板(212)和第一支撑板(25)，直轴(28)的上下端分别与第三支撑板(212)和第一支撑板(25)转动连接，直轴(28)的下端固定连接有第一锥齿轮(26)，第一锥齿轮(26)与第二锥齿轮(27)啮合连接，上驱动辊(213)的另一端上固定连接有第三锥齿轮(29)，第三锥齿轮(29)与第四锥齿轮(210)啮合连接，第四锥齿轮(210)与直轴(28)通过竖向移动导向组件限位滑动连接，第四锥齿轮(210)安装在竖向移动导向组件上。
7.根据权利要求6...
【专利技术属性】
技术研发人员：张维召，李晓斌，杨柳，牛志刚，
申请(专利权)人：常熟科弘材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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