System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 预混式颗粒饲料机制造技术_技高网

预混式颗粒饲料机制造技术

技术编号:40195903 阅读:15 留言:0更新日期:2024-01-26 23:59
本发明专利技术属于颗粒饲料机技术领域,具体的说是预混式颗粒饲料机,包括混料箱,混料箱内转动安装有搅拌轴,混料箱下方设置挤压桶,导料罩下方设置干燥机构,干燥机构包括:两组支架,两组支架对称分布在导料罩下方两侧,转动安装在两组支架之间的两组驱动轴,用于传动两组驱动轴的输料带,位于输料带下方的盛料盒,固定安装在支架上端的热风罩,热风罩下端面开设若干组出风孔,以及,固定连接热风罩的送风管;由于颗粒落在不断往复传送的输料带上,从而避免颗粒大批量堆积在一起,使颗粒受热相对更加均匀些,其次热风罩上的出风孔沿着颗粒移动方向排布,使颗粒受热时间加长且充分,不仅保证颗粒被完全干燥,同时提高了颗粒被干燥的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于颗粒饲料机,具体说是预混式颗粒饲料机


技术介绍

1、饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料。在饲料的生产过程中,需要对饲料进行成型加工。

2、公开号cn214233935u一种饲料颗粒成型机,包括搅拌箱、挤压箱和收集箱,所述搅拌箱的顶部表面中间位置处安装有第一电机,且第一电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌杆。有益效果:该技术通过第一电机带动搅拌轴转动,使搅拌轴上的搅拌杆随着搅拌轴同步转动,能够有效对搅拌箱内的饲料进行预搅拌处理,使饲料在搅拌箱内充分进行混合,打开电磁阀,通过出料管把搅拌完成后的饲料输送到挤压箱内,再通过挤压箱一侧表面安装的第二电机带动螺旋挤压杆进行转动,在螺旋挤压杆转动的同时,成型板和切割刀随着螺旋挤压杆同步转动,把饲料往成型板的方向进行输送,再通过成型板上的成型口对饲料进行成型,能够有效使饲料快速成型。

3、上述方案中,成型过后的饲料经切割刀切割过后,掉入到收集箱中,通过收集箱内的风扇和电热丝的配合使用,能够有效对刚成型的饲料颗粒进行烘干处理,但是,掉入到收集箱中饲料颗粒会沿着滑料板滚落排料管处,并且形成饲料颗粒堆积,随着饲料颗粒堆积越来越多,会出现饲料颗粒受热不均匀,越靠近堆积中心的饲料颗粒受到热风干燥的效果越差,最终导致饲料颗粒干燥程度不一,且干燥效率低;为此,本专利技术提供预混式颗粒饲料机。p>

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的预混式颗粒饲料机,包括混料箱,混料箱内转动安装有搅拌轴,混料箱下方设置挤压桶,挤压桶通过出料阀门与混料箱连接,挤压桶内转动安装有螺旋输料轴,挤压桶端部设置成型板,成型板上罩设有导料罩,成型板外端面转动安装有切刀,导料罩下方设置干燥机构,干燥机构包括:两组支架,两组支架对称分布在导料罩下方两侧,转动安装在两组支架之间的两组驱动轴,用于传动两组驱动轴的输料带,位于输料带下方的盛料盒,固定安装在支架上端的热风罩,热风罩下端面开设若干组出风孔,出风孔正对输料带,以及,固定连接热风罩的送风管;

3、由于颗粒落在不断往复传送的输料带上,从而避免颗粒大批量堆积在一起,使颗粒受热相对更加均匀些,其次热风罩上的出风孔沿着颗粒移动方向排布,使颗粒受热时间加长且充分,不仅保证颗粒被完全干燥,同时提高了颗粒被干燥的效率。

4、优选的,驱动轴包括:主轴体,输料带盘绕在主轴体上,活动插接主轴体的两组滑杆,固定连接滑杆的两端的两组旋接轴,旋接轴旋接支架,以及,套设在两组滑杆端部的弹簧,支架内一侧设置顶推杆,主轴体一端设置斜面,顶推杆端部抵靠斜面,主轴体上对称开设两组通孔,滑杆滑动连接通孔;

5、随着驱动轴不断的转动,输料带连同颗粒不断的来回晃动,使烘干过程中,颗粒之间以及颗粒与输料带之间是相对移动的,不仅避免颗粒粘附输料带上,同时避免颗粒之间相互粘附。

6、优选的,成型板包括:第一压板,第一压板固定安装在挤压桶端部,固定嵌入安装在第一压板外侧面上的密封胶块,转动安装在密封胶块一侧的第二压板,等角度设置在第二压板外圈上的六组导向轮,导向轮滚动连接第二压板的外圈,转动安装在导向轮中部的固定轴,固定轴一端固定连接第一压板,固定连接第二压板的l型杆,以及,螺接l型杆的螺栓,第二压板与第一压板均转动连接螺旋输料轴,第一压板上等角度开设若干列第一挤压孔,第二压板上等角度开设若干列第二挤压孔,若干列第二挤压孔由孔一、孔二、孔三组成,第一压板外圈上等角度开设三组限位孔,螺栓插接限位孔,并且限位孔用于限位螺栓;

7、转动螺栓,使螺栓下端部脱离当前的限位孔,然后拨动l型杆,l型杆带动第二压板沿着六组导向轮转动,使第二压板上的孔二正对第一压板上的第一挤压孔,旋拧螺栓,使螺栓下端部插入下一组限位孔,由于第二压板开设不同大小孔径的第一挤压孔,并且第二压板能够转动改变位置,从而不仅便于工作人员转换不同孔径的第一挤压孔,同时降低了对饲料颗粒生产效率的影响。

8、优选的,密封胶块为中空的盘状体机构,密封胶块一侧贴合第二压板,限位孔内活动安装有封堵塞,封堵塞为柱状体机构,并且封堵塞上包覆有橡胶层,橡胶层紧贴限位孔的内壁,密封胶块外圈上等角度开设三组进气孔,三组进气孔连通三组限位孔,沿着限位孔驱动封堵塞用于对密封胶块内部进行加压;

9、通过封堵塞、限位孔与螺栓的配合设定,实现对密封胶块内部充压与泄压,从而使密封胶块与第二压板之间的贴合力可变。

10、本专利技术的有益效果如下:

11、1.在通过第三组电机驱动驱动轴转动,并且启动热风枪等提供热风的相关设备,使热风通过送风管进入到热风罩内,随着驱动轴转动,输料带围绕两组驱动轴往复传动,同时输料带带动颗粒匀速向着盛料盒方向移动,移动过程中,热风通过热风罩上的出风孔喷在颗粒上,使颗粒在移动过程中被热风烘干,烘干后的颗粒将自动落入到盛料盒内,与现有技术相比,由于颗粒落在不断往复传送的输料带上,从而避免颗粒大批量堆积在一起,使颗粒受热相对更加均匀些,其次热风罩上的出风孔沿着颗粒移动方向排布,使颗粒受热时间加长且充分,不仅保证颗粒被完全干燥,同时提高了颗粒被干燥的效率。

12、2.第三组电机驱动驱动轴转动过程中,第三组电机带动一组旋接轴转动,一组旋接轴带动两组滑杆、另一组旋接轴、主轴体一起转动,随着主轴体转动,输料带围绕两组主轴体往复传动,同时顶推杆端部抵靠斜面由倾斜最低点向着倾斜最高点滑动,斜面将受到顶推杆挤压,使主轴体带动输料带沿着滑杆滑动,并且压缩弹簧,直至顶推杆端部错开斜面倾斜最高点,在弹簧反弹力作用下,主轴体带动输料带沿着滑杆往回滑动,因此随着驱动轴不断的转动,输料带连同颗粒不断的来回晃动,使烘干过程中,颗粒之间以及颗粒与输料带之间是相对移动的,不仅避免颗粒粘附输料带上,同时避免颗粒之间相互粘附。

13、3.转动螺栓,使螺栓下端部脱离当前的限位孔,然后拨动l型杆,l型杆带动第二压板沿着六组导向轮转动,随着第二压板转动,第二压板上的孔一将错开第一压板上的第一挤压孔,直至第二压板上的孔二正对第一压板上的第一挤压孔,此时螺栓下端部正对下一组限位孔,然后旋拧螺栓,使螺栓下端部插入下一组限位孔,实现对第二压板的限位,由于第二压板开设不同大小孔径的第一挤压孔,并且第二压板能够转动改变位置,从而不仅便于工作人员转换不同孔径的第一挤压孔,同时降低了对饲料颗粒生产效率的影响。

14、4.螺栓下端部脱离当前的限位孔过程中,随着螺栓下端部解除对当前限位孔内的封堵塞挤压,密封胶块内部气体会向着限位孔内流动,使密封胶块内气压恢复正常,使密封胶块贴合第二压板的贴合力较小,从而使第二压板转动更加顺畅,当第二压板上的孔二正对第一压板上的第一挤压孔时,旋拧螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.预混式颗粒饲料机,包括混料箱(1),其特征在于:所述混料箱(1)内转动安装有搅拌轴(2),混料箱(1)下方设置挤压桶(4),所述挤压桶(4)通过出料阀门(3)与混料箱(1)连接,挤压桶(4)内转动安装有螺旋输料轴(5),挤压桶(4)端部设置成型板(6),所述成型板(6)上罩设有导料罩(7),成型板(6)外端面转动安装有切刀(8),所述导料罩(7)下方设置干燥机构(9);

2.根据权利要求1所述的预混式颗粒饲料机,其特征在于:所述驱动轴(902)包括:

3.根据权利要求2所述的预混式颗粒饲料机,其特征在于:所述支架(901)内一侧设置顶推杆(9011),所述主轴体(9021)一端设置斜面(221),所述顶推杆(9011)端部抵靠所述斜面(221)。

4.根据权利要求3所述的预混式颗粒饲料机,其特征在于:所述主轴体(9021)上对称开设两组通孔,所述滑杆(9022)滑动连接通孔。

5.根据权利要求4所述的预混式颗粒饲料机,其特征在于:所述成型板(6)包括:

6.根据权利要求5所述的预混式颗粒饲料机,其特征在于:所述第二压板(604)与所述第一压板(601)均转动连接所述螺旋输料轴(5),所述第一压板(601)上等角度开设若干列第一挤压孔(6011),所述第二压板(604)上等角度开设若干列第二挤压孔(6041),若干列所述第二挤压孔(6041)由孔一(41)、孔二(42)、孔三(43)组成。

7.根据权利要求6所述的预混式颗粒饲料机,其特征在于:所述第一压板(601)外圈上等角度开设三组限位孔(6012),所述螺栓(607)插接所述限位孔(6012),并且限位孔(6012)用于限位螺栓(607)。

8.根据权利要求7所述的预混式颗粒饲料机,其特征在于:所述密封胶块(603)为中空的盘状体机构,密封胶块(603)一侧贴合所述第二压板(604)。

9.根据权利要求8所述的预混式颗粒饲料机,其特征在于:所述限位孔(6012)内活动安装有封堵塞(6013),所述封堵塞(6013)为柱状体机构,并且封堵塞(6013)上包覆有橡胶层,橡胶层紧贴所述限位孔(6012)的内壁。

10.根据权利要求9所述的预混式颗粒饲料机,其特征在于:所述密封胶块(603)外圈上等角度开设三组进气孔(6031),三组所述进气孔(6031)连通三组所述限位孔(6012),沿着所述限位孔(6012)驱动所述封堵塞(6013)用于对密封胶块(603)内部进行加压。

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【技术特征摘要】

1.预混式颗粒饲料机,包括混料箱(1),其特征在于:所述混料箱(1)内转动安装有搅拌轴(2),混料箱(1)下方设置挤压桶(4),所述挤压桶(4)通过出料阀门(3)与混料箱(1)连接,挤压桶(4)内转动安装有螺旋输料轴(5),挤压桶(4)端部设置成型板(6),所述成型板(6)上罩设有导料罩(7),成型板(6)外端面转动安装有切刀(8),所述导料罩(7)下方设置干燥机构(9);

2.根据权利要求1所述的预混式颗粒饲料机,其特征在于:所述驱动轴(902)包括:

3.根据权利要求2所述的预混式颗粒饲料机,其特征在于:所述支架(901)内一侧设置顶推杆(9011),所述主轴体(9021)一端设置斜面(221),所述顶推杆(9011)端部抵靠所述斜面(221)。

4.根据权利要求3所述的预混式颗粒饲料机,其特征在于:所述主轴体(9021)上对称开设两组通孔,所述滑杆(9022)滑动连接通孔。

5.根据权利要求4所述的预混式颗粒饲料机,其特征在于:所述成型板(6)包括:

6.根据权利要求5所述的预混式颗粒饲料机,其特征在于:所述第二压板(604)与所述第一压板(601)均转动连接所述螺旋输料轴(5),所述第一压板(601)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐婷
申请(专利权)人:无锡市华牧机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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