一种提高钢包自开率的方法技术

技术编号:40194634 阅读:25 留言:0更新日期:2024-01-26 23:57
本发明专利技术公开一种提高钢包自开率的方法,在炼钢工序中,控制炼钢终点温度<1690℃;在炼钢至精炼工序中,出钢完毕直至吊包一直开氩气,底吹氩气流量30‑50NL/min,控制出钢至精炼进站接通底吹氩气≤20min;在精炼工序中,控制精炼出站温度<1630℃;在精炼至连铸工序中,控制精炼冶炼结束至连铸开浇<40min;在连铸工序中,控制浇注过程下渣检测指数≥10%;在连铸至钢包准备工序中,控制浇毕至翻渣时间≤15min;在钢包准备工序中,每炉次包底利用煤氧枪对残渣、剩钢和包底进行吹扫,钢包倾翻控渣,加砂前确认水口无异物,引流砂粒度>0.15mm且<1.5mm,加完后呈馒头形状;在钢包准备至炼钢工序中,控制钢包烘烤温度>1170℃,烘烤器停烤到出钢间隔<70min,钢包盛钢至开浇控制<260min。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金,尤其涉及一种提高钢包自开率的方法


技术介绍

1、钢包自开率的高低直接影响着生产节奏的稳定性。提高钢铁厂生产过程中钢包自开率,对于提高生产稳定性和钢水洁净度具有极其重要的意义。

2、目前,国内针对提高钢包自开率的方法,限于仅对单个工序的控制研究,如cn108555273b公开了一种底吹惰性气体提高钢包自开率的方法,涉及底吹氩气的压力、流量等特征,并没有整体上考虑影响钢包自开率的技术要求,实际生产应用时存在瑕疵,需要结合炼钢厂生产实际的整体控制要求,开发了一种提高钢包自开率的方法。


技术实现思路

1、本申请提供一种提高钢包自开率的方法,解决了现有技术中未从整体考虑钢包自开率而无法保证钢包自开率达到99.9%以上的技术问题。

2、本申请提供一种提高钢包自开率的方法,包括:在炼钢工序中,控制炼钢终点温度<1690℃;在炼钢至精炼工序中,出钢完毕直至吊包一直开氩气,底吹氩气流量30-50nl/min,控制出钢至精炼进站接通底吹氩气≤20min;在精炼工序中,控制精炼出站温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种提高钢包自开率的方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的提高钢包自开率的方法,其特征在于,在所述钢包准备工序中,引流砂加入量控制在50-60kg范围内。

3.如权利要求2所述的提高钢包自开率的方法,其特征在于,引流砂选择投砂2遍。

4.如权利要求3所述的提高钢包自开率的方法,其特征在于,引流砂加完后的凸起高度在40-60mm范围内。

5.如权利要求1所述的提高钢包自开率的方法,其特征在于,在所述钢包准备工序中,钢包倾翻机控渣2分钟以上。

6.如权利要求1所述的提高钢包自开率的方法,其特征在于,在所述钢包准备工序中...

【技术特征摘要】

1.一种提高钢包自开率的方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的提高钢包自开率的方法,其特征在于,在所述钢包准备工序中,引流砂加入量控制在50-60kg范围内。

3.如权利要求2所述的提高钢包自开率的方法,其特征在于,引流砂选择投砂2遍。

4.如权利要求3所述的提高钢包自开率的方法,其特征在于,引流砂加完后的凸起高度在40-60mm范围内。

5.如权利要求1所述的提高钢包自开率的方法,其特征在于,在所述钢包准备工序中,钢包倾翻机控渣2分钟以上。

6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:李阳刘启江胡显堂石树东闫占辉谢翠红张虎成王国连杨赵军石鑫越赵帅周磊王东董明洋付欣鹏丁健贾海员
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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